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レーザー加工機を使用する際には、稼働中の万一の機械故障を未然に防ぎ、設備が安定して稼働しているかを確認するために、定期的な保守点検や毎回の点検が必要です。それでは、レーザー切断機の電源を入れる前に必要な作業は何ですか?主なポイントは4つあります。 (1)旋盤ベッド全体をチェックします。 (2)レンズの清浄度をチェックします。 (3)レーザー切断機の同軸デバッグ; (4)レーザー加工機チラーの状態を確認します。
レーザー加工機を使用する際には、稼働中の万一の機械故障を未然に防ぎ、設備が安定して稼働しているかを確認するために、定期的な保守点検や毎回の点検が必要です。それでレーザー切断機の電源を入れる前に必要な作業は何ですか?
1. 旋盤ベッド全体をチェック
毎日、機械の電源を入れる前に、回路と機械の外側カバー全体を確認してください。主電源を起動し、電源スイッチ、電圧調整部、補助システムが正常に動作するかを確認します。レーザー切断機を使用した後は、毎日、電源を切り、旋盤ベッドを掃除して、ほこりや残留物が入らないようにしてください。
2. レンズの汚れ具合をチェック
Myriawatt カッティング ヘッドのレンズはレーザー切断機にとって重要であり、その清浄度はレーザー カッターの加工性能と品質に直接影響します。レンズが汚れていると、切断効果に影響を与えるだけでなく、切断ヘッド内部とレーザー出力ヘッドの火傷の原因となります。したがって、切断する前に事前に確認することで、重大な損失を回避できます。
3. レーザー切断機の同軸デバッグ
ノズル出口穴とレーザービームの同軸度は、切断品質に影響を与える重要な要素の 1 つです。ノズルがレーザーと同じ軸上にない場合、わずかな不一致が切断面の効果に影響を与える可能性があります。しかし、深刻なものは、レーザーがノズルに当たり、ノズルが熱くなり、やけどを引き起こします。すべてのガス管の継ぎ目が緩んでいないか、パイプベルトが損傷していないか確認してください。必要に応じて締めるか交換してください。
4. を確認してください レーザー切断機チラー 状態
レーザー カッター チラーの全体的な状態を確認します。ホコリが溜まる、配管が詰まる、冷却水が不足するなどの事態に迅速に対応する必要があります。定期的な除塵と循環水の入れ替えを行うことで、装置の正常な稼働を確保できます。レーザーチラー レーザーヘッドの適切な機能を維持するため。
てゆ S&A Chiller は 21 年間のチラー製造経験を積んで 2002 年に設立され、現在ではレーザー業界における冷却技術のパイオニアおよび信頼できるパートナーとして認められています。
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