ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿ
2002 ರಿಂದ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಭಾಷೆ
ಸಿಎನ್‌ಸಿ (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ, ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ತಪ್ಪಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಎಂದರೇನು?
CNC, ಅಥವಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಈ ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರವನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಲವಾರು ಅಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ (NCU): ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಿರುಳು.
ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಕ್ಷಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಾನ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನ: ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗ: ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಭೌತಿಕ ರಚನೆ.
ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳು: ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
CNC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಅಕ್ಷಗಳ ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಗಳಾಗಿ ಭಾಷಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ (ATC): ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್: ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
CNC ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿದ ಸವೆತ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು, ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣಗಳು
ತಪ್ಪಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಅತಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಇಲ್ಲ: ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ.
ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ: ಹಳೆಯದಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್‌ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹೈ-ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಕಳಪೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಅತಿಯಾದ ಮೋಟಾರ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ಅಧಿಕ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ: ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಹಳೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಿ: ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಂದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವರ್ಧಿಸಿ: ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ ಬಳಸಿ: ಚಿಲ್ಲರ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನ, ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ: CNC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಗಮನಾರ್ಹ ಸವಾಲಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಶಾಖ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.
| 
TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು 23 ವರ್ಷಗಳ ಚಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ 2002 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಈಗ ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರವರ್ತಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2025 TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ - ಎಲ್ಲ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.
