ಸಿಎನ್ಸಿ ಎಂದರೇನು?
CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಎಂಬುದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ CNC ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
ಸಿಎನ್ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಿಎನ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸ್ಥಾನ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ದೇಹ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಿಎನ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರದ ಅಕ್ಷಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಥಾನ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನವು ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ದೇಹವು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.
CNC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು
CNC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಯಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಿಂದ ಬರುವ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಅಕ್ಷಗಳ ಚಲನೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಉಪಕರಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪತ್ತೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
CNC ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕುಸಿತ, ಅತಿಯಾದ ಸವೆತ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವುದು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ.
CNC ಉಪಕರಣಗಳು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣಗಳು:
1. ಅಸಮರ್ಪಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಅಸಮರ್ಪಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸಾಕಷ್ಟು ದಕ್ಷತೆಯ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ: ಹಳೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ: ಕಳಪೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಮೋಟಾರ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳು:
1. ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
2. ನಿಯಮಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಿ: ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಖಚಿತವಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ: ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೋಟರ್ನ ಫ್ಯಾನ್ನಿಂದ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಕೂಲಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊಂದಿರುವ ಮೋಟಾರ್ಗಳಿಗೆ, ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ಯಾನ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಾಹ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
4. ಸರಿಯಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಮೀಸಲಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗೆ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಿರ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ-ಒತ್ತಡದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಹಾರವು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು, ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
![56kW ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ CW-6000, CNC ಸಲಕರಣೆ]()