loading
ಲೇಸರ್ ನ್ಯೂಸ್
ವಿಆರ್

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸ ಯಾವುದು? 4 ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಿವೆ: (1) ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇತ್ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; (2) ಮಸೂರದ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; (3)ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಏಕಾಕ್ಷ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು; (4) ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಚಿಲ್ಲರ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಡಿಸೆಂಬರ್ 20, 2022

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯ ಕೆಲಸ ಯಾವುದು?

 

1. ಇಡೀ ಲೇತ್ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಪ್ರತಿದಿನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಹೊರ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ರತಿದಿನ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶೇಷವು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೇತ್ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

 

2. ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮಿರಿಯಾವಾಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ನ ಲೆನ್ಸ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶುಚಿತ್ವವು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಸೂರವು ಕೊಳಕು ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ತಲೆಯ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಗಂಭೀರ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

 

3. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಏಕಾಕ್ಷ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು

ನಳಿಕೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ನಳಿಕೆಯು ಲೇಸರ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಅಸಂಗತತೆಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಆದರೆ ಗಂಭೀರವಾದವು ಲೇಸರ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಳಿಕೆಯ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4. ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಚಿಲ್ಲರ್ ಸ್ಥಿತಿ

ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆ, ಪೈಪ್ ಅಡಚಣೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ನೀವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದುಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ನ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು.


Air Cooled Water Chiller System CWFL-2000 for 2KW Fiber Laser Metal Cutter

ಮೂಲ ಮಾಹಿತಿ
  • ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ವರ್ಷ
    --
  • ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರಕಾರ
    --
  • ದೇಶ / ಪ್ರದೇಶ
    --
  • ಮುಖ್ಯ ಉದ್ಯಮ
    --
  • ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
    --
  • ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಕಾನೂನು ವ್ಯಕ್ತಿ
    --
  • ಒಟ್ಟು ನೌಕರರು
    --
  • ವಾರ್ಷಿಕ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯ
    --
  • ರಫ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ
    --
  • ಸಹಕಾರ ಗ್ರಾಹಕರು
    --

ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ

ಬೇರೆ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
ಪ್ರಸ್ತುತ ಭಾಷೆ:ಕನ್ನಡ