ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ಬ್ಯಾಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಾಗಿ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ

ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಜೀವನದ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿಯೂ ನುಸುಳಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಬಹು ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ.

ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹನಗಳ ಬ್ಯಾಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಪಂಚಿಂಗ್‌ಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಕಟ್ಟರ್ ಸವೆದುಹೋಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಕಳಪೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರಂಭಿಕ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಜನರು ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರು. ಆದರೆ ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ಬರ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ

ಅತ್ಯಂತ ಕಿರಿದಾದ ಪಲ್ಸ್ ಅಗಲದಿಂದಾಗಿ, ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ತನ್ನ ಅಲ್ಟ್ರಾಹೈ ಪೀಕ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಬಹುದು.ನ್ಯಾನೊಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಕರಗುವ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸದೆ ಗ್ಯಾಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಂಚು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪೋಲ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ನೋವು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

1. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ತತ್ವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಲೋಹದ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸವು ಅನುಗುಣವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಖಿನ್ನತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2-3 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಯಾವುದೇ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಷ್ಟವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ದಪ್ಪನಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ನೀವು 1-2 ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಸಮಗ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಬಳಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಡೈಸ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್‌ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ S&A ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನಿಂದ ಬೆಂಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ±0.1℃ ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ, S&A ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು. ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಲಾದ S&A ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಬಹು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷ ಪ್ರದರ್ಶನ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಂಕೋಚಕ ವಿಳಂಬ ರಕ್ಷಣೆ, ಸಂಕೋಚಕ ಓವರ್-ಕರೆಂಟ್ ರಕ್ಷಣೆ, ಹರಿವಿನ ದರ ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಹೈ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಲೋ ತಾಪಮಾನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳಂತಹ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ರಕ್ಷಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳು. ಬಹು-ದೇಶ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿವರಣೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ISO9001、CE、RoHS、REACH ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯಲ್ಲಿ. S&A ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅದ್ಭುತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ!