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플라스틱 가공에 레이저 절단기를 사용하는 장점

플라스틱 레이저 절단기는 금형 제작이 필요 없으므로 사용자는 금형 제작, 수리 및 교체에 드는 비용을 절감할 수 있습니다. 이는 사용자에게 상당한 비용 절감 효과를 가져다 줍니다.

플라스틱 가공에 레이저 절단기를 사용하는 장점 1

오늘날 플라스틱 산업은 생산성 향상을 위해 생산 라인에 레이저 절단기를 도입했습니다. 레이저 절단기는 플라스틱 표면에 레이저 빔을 집중시켜 고온의 레이저 열로 재료를 녹입니다. 레이저 빔이 재료 표면을 따라 이동하면서 특정 모양의 플라스틱을 절단합니다.

플라스틱이라고 하면 많은 사람들이 양동이, 대야 등 일상생활용품을 떠올립니다. 하지만 사회가 발전함에 따라 플라스틱 제품은 이러한 생활용품에만 국한되지 않습니다. 자동차, 전자제품, 의료기기, 항공우주, 고정밀 기계 등 다양한 분야에서 플라스틱의 활용을 볼 수 있습니다. 레이저 절단기를 플라스틱 가공에 사용하는 데에는 여러 가지 장점이 있습니다.

1. 우리 모두 알다시피, 레이저 절단은 비접촉식 절단 방식이며, 레이저 절단기로 절단한 플라스틱은 절단면이 깔끔하고 변형이 없습니다. 일반적으로 레이저 절단기로 절단한 후에는 추가적인 후처리가 필요하지 않습니다.

2. 레이저 절단기를 사용하여 플라스틱을 가공하면 제품 개발 속도를 향상시킬 수 있습니다. 도면에서 디자인을 확정한 후 플라스틱을 매우 빠르게 절단할 수 있기 때문입니다. 따라서 사용자는 최단 생산 시간 내에 최신 플라스틱 샘플을 얻을 수 있습니다.

3. 플라스틱 레이저 절단기는 금형 제작이 필요 없으므로 사용자는 금형 제작, 수리 및 교체에 비용을 지출할 필요가 없습니다. 이는 사용자에게 상당한 비용 절감 효과를 가져다 줍니다.

플라스틱 레이저 절단기에 어떤 레이저 소스가 사용되는지 궁금하실 수 있습니다. 플라스틱은 비금속 소재이기 때문에 CO2 레이저 소스가 가장 이상적입니다. 하지만 CO2 레이저 소스는 생산 과정에서 상당한 열을 발생시키므로, 과도한 열을 효과적으로 제거하기 위한 효율적인 공정 냉각기가 필요합니다. S&A Teyu CW 시리즈 공정 냉각기는 CO2 레이저 절단기에 최적의 솔루션입니다. 사용이 간편하고 설치가 용이하며 유지보수가 적고, 고성능과 뛰어난 내구성, 높은 신뢰성을 자랑합니다. 대형 모델의 경우 RS485 통신 프로토콜을 지원하여 냉각기와 레이저 시스템 간의 통신이 가능합니다. CW 시리즈 공정 냉각기 모델에 대한 자세한 정보는 https://www.teyuchiller.com/co2-laser-chillers_c1 에서 확인하세요.

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