금속 레이저 절단은 레이저 가공의 가장 중요한 응용 분야 중 하나입니다. 파이버 레이저 기술의 발전으로 금속 레이저 절단기는 점차 전통적인 금속 절단 장치를 대체할 것입니다.
금속 레이저 절단은 작동 원리에서 기존 금속 절단과 상당히 다릅니다. 금속 레이저 절단은 금속 부품의 표면에 레이저 광선을 조사하는 것을 나타냅니다. 그러면 금속 부분이 녹거나 증발하여 절단 및 조각 목적을 달성할 수 있습니다. 레이저 절단은 고속, 재료 절약, 낮은 운영 비용 및 부드러운 절단/조각 모서리와 같은 많은 장점이 있습니다.
작동 원리에 따라 금속 레이저 절단은 3가지 유형으로 분류할 수 있습니다.
1. 증발을 통한 절단
이것은 금속을 가열하기 위해 고에너지 및 고밀도 레이저 빔을 사용함을 나타냅니다. 레이저 빔을 흡수하는 금속 부분은 짧은 시간에 증발하고 증기가 되어 금속 표면에 절단을 남깁니다. 일반적으로 증발열이 크기 때문에 이러한 종류의 레이저 절단에는 고출력 및 고밀도 레이저 빔이 필요합니다.
2. 용융을 통한 절단
이러한 종류의 레이저 절단을 사용하면 금속 재료가 레이저의 열을 흡수한 후 녹습니다. 첫 번째 절단 유형의 1/10 에너지만 필요합니다. 그것은 주로 스테인레스 스틸, 티타늄, 알루미늄 및 그 합금과 같은 이산화성 또는 반응성 금속을 절단하는 데 사용됩니다.
3.산소 절단
레이저를 예열원으로 사용하고 산소와 같은 반응성 가스를 절단 공기로 사용합니다. 이러한 종류의 레이저 절단을 사용하면 절단 속도가 증발 및 용융 절단보다 훨씬 빠릅니다. 산소 절단은 일반적으로 탄소강, 티타늄강 및 열처리강과 같은 산화성 금속 재료를 절단하는 데 사용됩니다.
금속 레이저 절단기의 주요 레이저 소스로서 파이버 레이저는 중요한 역할을 하며 특별한 보호가 필요합니다. 그리고 이상적인 보호는 레이저 냉각 장치에 의한 충분한 냉각입니다. S&A Teyu CWFL 시리즈 레이저 냉각 장치는 광섬유 레이저 냉각에 특히 적합하며 이중 온도 제어 시스템이 특징입니다.
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