금속 레이저 절단은 레이저 가공의 가장 중요한 응용 분야 중 하나입니다. 파이버 레이저 기술의 발전으로 금속 레이저 절단기는 점차 기존 금속 절단 장치를 대체하게 될 것입니다.
금속 레이저 절단은 작업 원리 면에서 기존 금속 절단과 상당히 다릅니다. 금속 레이저 절단은 금속 부품 표면에 레이저 광선을 발사하는 것을 말합니다. 그러면 금속 부분이 녹거나 증발하여 절단 및 조각 목적을 달성할 수 있습니다. 레이저 절단은 고속, 재료 절약, 낮은 운영 비용 및 매끄러운 절단/조각 모서리 등 많은 장점이 있습니다.
금속 레이저 절단은 작업 원리에 따라 3가지 유형으로 분류할 수 있습니다.:
1. 증발을 차단하다
이는 높은 에너지와 고밀도 레이저 빔을 사용하여 금속을 가열하는 것을 의미합니다. 레이저 빔을 흡수한 금속 부분은 짧은 시간 안에 증발하여 증기가 되고, 금속 표면에 상처가 남습니다. 일반적으로 증발열이 크기 때문에 이러한 레이저 절단에는 고출력, 고밀도의 레이저 빔이 필요합니다.
2. 용융을 통한 절단
이러한 종류의 레이저 절단에서는 금속 재료가 레이저의 열을 흡수하여 녹아내립니다. 첫 번째 절단 유형의 1/10 에너지만 필요합니다. 주로 스테인리스강, 티타늄, 알루미늄 및 그 합금 등 산화되기 쉬운 금속이나 반응성 금속을 절단하는 데 사용됩니다.
3.산소 절단
이 방식은 예열원으로 레이저를 사용하고 절단 공기로 산소와 같은 반응성 가스를 사용합니다. 이런 종류의 레이저 절단을 사용하면 증발과 용융을 통한 절단보다 절단 속도가 훨씬 빠릅니다. 산소 절단은 탄소강, 티타늄강, 열처리강 등 산화성 금속재료를 절단하는 데 일반적으로 사용됩니다.
금속 레이저 절단기의 주요 레이저 소스로서 파이버 레이저는 중요한 역할을 하므로 특별한 보호가 필요합니다. 그리고 이상적인 보호는 레이저 냉각 장치를 이용한 충분한 냉각입니다. S&Teyu CWFL 시리즈 레이저 냉각 장치는 파이버 레이저 냉각에 특별히 적합하며 이중 온도 제어 시스템이 특징입니다.
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