Лазердик жаңылыктар
2002-жылдан бери Лазердик системалар жана өнөр жай колдонмолору үчүн температураны так көзөмөлдөө
Тил
Лазердик кесүү ылдамдыгына кандай факторлор таасир этет? Чыгуу күчү, кесүүчү материал, көмөкчү газдар жана лазердик муздатуу чечими. Лазердик кесүүчү машинанын ылдамдыгын кантип жогорулатуу керек? Жогорку кубаттуулуктагы лазердик кесүүчү машинаны тандап, нур режимин жакшыртыңыз, оптималдуу фокусту аныктаңыз жана үзгүлтүксүз тейлөөгө артыкчылык бериңиз.
Анын жогорку ылдамдыгы жана сапаты менен белгилүү болгон лазердик кесүү бир нече талаада кеңири колдонулуп келет. Колдонуучулар лазер кесүүчү машинаны тандап жатканда, кесүү ылдамдыгы чечүүчү мааниге ээ болот.
Лазердик кесүү ылдамдыгына таасир этүүчү факторлор
Биринчиден, лазердин чыгаруу күчү негизги аныктоочу болуп саналат. Жалпысынан алганда, жогорку кубаттуулук тез кесүү ылдамдыгын алып келет.
Экинчиден, кесүүчү материалдын түрү жана жоондугу кесүү ылдамдыгына олуттуу таасир этет. Ар кандай металл материалдары, мисалы, алюминий, дат баспас болот, көмүртек болот, жез жана эритмелер, лазер энергиясын сиңирүү жагынан айырмаланат. Демек, ар бир материал түрүнө ылайыкташтырылган кесүү ылдамдыгы белгилениши керек. Кесүү учурунда материалдын калыңдыгы көбөйгөн сайын, талап кылынган лазер энергиясы да жогорулап, натыйжада кесүү ылдамдыгын жайлатат.
Мындан тышкары, кошумча газдар лазер кесүү ылдамдыгына таасир этет. Лазердик кесүү учурунда жардамчы газдар күйүүгө жардам берүү үчүн колдонулат. Кычкылтек жана азот сыяктуу кеңири колдонулган газдар кесүү ылдамдыгын кадимки кысылган абага салыштырмалуу үч эсеге тездетет. Ошондуктан, жардамчы газдарды колдонуу лазер кесүүчү машинанын ылдамдыгына олуттуу таасир этет.
Мындан тышкары, лазер кесүүчү машинанын иштөө температурасы маанилүү фактор болуп саналат. Лазердик кесүүчү машиналар температурага сезгич жана а-дан туруктуу температураны башкарууну талап кылат лазердик кесүүчү муздаткыч бирдиги жогорку натыйжалуу иштешин камсыз кылуу жана кесүү ылдамдыгын жогорулатуу. Эффективдүү жок лазердик муздатуу чечим, лазердин туруксуздугу пайда болуп, кесүү ылдамдыгынын төмөндөшүнө жана кесүү сапатынын бузулушуна алып келет.
Лазердик кесүү ылдамдыгын туура орнотуу төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Баштапкы ылдамдык: Бул машинанын иштей баштаган ылдамдыгы жана андан жогору болушу сөзсүз жакшы эмес. Аны өтө жогору коюу машинанын катуу титиреп кетишине алып келиши мүмкүн.
2. Ылдамдатуу: Ал станоктун кадимки кесүү темпине чейин баштапкы ылдамдыкка кеткен убакытка таасир этет. Ар кандай үлгүлөрдү кескенде, машина тез-тез иштеп баштайт жана токтойт. Эгер ылдамдатуу өтө төмөн коюлса, ал машинанын кесүү ылдамдыгын басаңдатат.
Лазердик кесүүчү машинанын ылдамдыгын кантип көбөйтүү керек?
Биринчиден, сиздин муктаждыктарыңызга ылайыктуу жогорку кубаттуулуктагы лазердик кесүүчү машинаны тандаңыз. Жогорку кубаттуу станоктор тез кесүү ылдамдыгын жана жакшы кесүүнү камсыз кылат.
Экинчиден, нур режимин жакшыртуу. Нур сапатын жогорулатуу үчүн оптикалык системаны тууралоо менен, лазер нуру көбүрөөк багытталган болуп калат, ошону менен лазер кесүү тактыгын жана ылдамдыгын жогорулатат.
Үчүнчүдөн, эффективдүү лазердик кесүү үчүн оптималдуу багытты аныктаңыз. Материалдын калыңдыгын түшүнүү жана сыноолорду өткөрүү эң жакшы фокус позициясын так аныктоого жардам берет, ошону менен лазердик кесүү ылдамдыгын жана тактыгын жогорулатат.
Акыр-аягы, үзгүлтүксүз тейлөө артыкчылыктуу. Лазердик кесүүчү машинаны ырааттуу тазалоо жана тейлөө анын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылат, кемчиликтерди азайтат, кесүү ылдамдыгын жогорулатат, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат жана машинанын иштөө мөөнөтүн кыйла узартат.
Сиз бизге керек болгондо биз сиз үчүн ушул жердебиз.
Сураныч, биз менен байланышуу үчүн форманы толтуруңуз, биз сизге жардам берүүгө кубанычтабыз.
TEYU S&A Chiller 2002-жылы муздаткыч өндүрүшүнүн 23 жылдык тажрыйбасы менен негизделген жана азыр лазер тармагында муздатуу технологиясы пионери жана ишенимдүү өнөктөшү катары таанылган.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Бардык укуктар корголгон.
