Лазердик жаңылыктар
2002-жылдан бери Лазердик системалар жана өнөр жай колдонмолору үчүн температураны так көзөмөлдөө
Тил
Лазердик кесүү ылдамдыгына кандай факторлор таасир этет? Чыгуу күчү, кесүүчү материал, көмөкчү газдар жана лазердик муздатуу чечими. Лазердик кесүүчү машинанын ылдамдыгын кантип жогорулатуу керек? Жогорку кубаттуулуктагы лазердик кесүүчү машинаны тандап, нур режимин жакшыртыңыз, оптималдуу фокусту аныктаңыз жана үзгүлтүксүз тейлөөгө артыкчылык бериңиз.
Анын жогорку ылдамдыгы жана сапаты менен белгилүү болгон лазердик кесүү бир нече талаада кеңири колдонулуп келет. Колдонуучулар лазер кесүүчү машинаны тандап жатканда, кесүү ылдамдыгы чечүүчү мааниге ээ болот.
Лазердик кесүү ылдамдыгына таасир этүүчү факторлор
Биринчиден, лазердин чыгуу күчү негизги аныктоочу болуп саналат. Жалпысынан алганда, жогорку кубаттуулук тез кесүү ылдамдыгын алып келет.
Экинчиден, кесүүчү материалдын түрү жана жоондугу кесүү ылдамдыгына олуттуу таасир этет. Ар кандай металл материалдары, мисалы, алюминий, дат баспас болот, көмүртек болот, жез жана эритмелер, лазер энергиясын сиңирүү жагынан айырмаланат. Демек, ар бир материал түрүнө ылайыкташтырылган кесүү ылдамдыгы белгилениши керек. Кесүү учурунда материалдын калыңдыгы көбөйгөн сайын, талап кылынган лазер энергиясы да жогорулап, натыйжада кесүү ылдамдыгын жайлатат.
Мындан тышкары, жардамчы газдар лазер кесүү ылдамдыгына таасир этет.Лазердик кесүү учурунда жардамчы газдар күйүүгө жардам берүү үчүн колдонулат. Кычкылтек жана азот сыяктуу кеңири колдонулган газдар кесүү ылдамдыгын кадимки кысылган абага салыштырмалуу үч эсеге тездетет. Ошондуктан, жардамчы газдарды колдонуу лазер кесүүчү машинанын ылдамдыгына олуттуу таасир этет.
Мындан тышкары, лазер кесүүчү машинанын иштөө температурасы маанилүү фактор болуп саналат. Лазердик кесүүчү машиналар температурага сезгич жана а.дан туруктуу температураны көзөмөлдөөнү талап кылатлазердик кесүүчү муздаткыч жогорку натыйжалуу иштешин камсыз кылуу жана кесүү ылдамдыгын жогорулатуу үчүн бирдиги. Эффективдүү жоклазердик муздатуу чечим, лазердик туруксуздук пайда болуп, кесүү ылдамдыгынын төмөндөшүнө жана кесүү сапатынын бузулушуна алып келет.
Лазердик кесүү ылдамдыгын туура орнотуу төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Баштапкы ылдамдык: Бул машинанын иштей баштаган ылдамдыгы жана андан жогору болушу сөзсүз түрдө жакшы эмес. Аны өтө жогору коюу машинанын катуу титиреп кетишине алып келиши мүмкүн.
2. Ылдамдатуу: Ал баштапкы ылдамдыктан станоктун кадимки кесүү темпине чейинки убакытка таасир этет. Ар кандай үлгүлөрдү кескенде, машина тез-тез иштей баштайт жана токтойт. Эгерде ылдамдатуу өтө төмөн коюлса, ал машинанын кесүү ылдамдыгын жайлатат.
Лазердик кесүүчү машинанын ылдамдыгын кантип көбөйтүү керек?
Биринчиден, сиздин муктаждыктарыңызга ылайыктуу жогорку кубаттуулуктагы лазердик кесүүчү машинаны тандаңыз. Жогорку кубаттуу станоктор тез кесүү ылдамдыгын жана жакшы кесүүнү камсыз кылат.
Экинчиден, нур режимин жакшыртуу. Нур сапатын жогорулатуу үчүн оптикалык системаны тууралоо менен, лазер нуру көбүрөөк багытталган болуп калат, ошону менен лазер кесүү тактыгын жана ылдамдыгын жогорулатат.
Үчүнчүдөн, эффективдүү лазердик кесүү үчүн оптималдуу багытты аныктаңыз. Материалдын калыңдыгын түшүнүү жана сыноолорду өткөрүү эң жакшы фокус позициясын так аныктоого жардам берет, ошону менен лазердик кесүү ылдамдыгын жана тактыгын жогорулатат.
Акыр-аягы, үзгүлтүксүз тейлөө артыкчылыктуу. Лазердик кесүүчү машинаны ырааттуу тазалоо жана тейлөө анын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылат, кемчиликтерди азайтат, кесүү ылдамдыгын жогорулатат, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат жана машинанын иштөө мөөнөтүн кыйла узартат.
TEYU S&A Чиллер 2002-жылы 22 жылдык муздаткыч өндүрүш тажрыйбасы менен негизделген жана азыр муздатуу технологиясынын пионери жана лазер тармагында ишенимдүү өнөктөш катары таанылган.
Copyright © 2021 TEYU S&A Чиллер - Бардык укуктар корголгон.
