Nozares ziņas
Precīza temperatūras kontrole lāzersistēmām un rūpnieciskiem lietojumiem kopš 2002. gada
Valoda
CNC apstrāde bieži saskaras ar tādām problēmām kā izmēru neprecizitāte, instrumentu nodilums, sagataves deformācija un slikta virsmas kvalitāte, ko galvenokārt izraisa siltuma uzkrāšanās. Rūpnieciskā dzesētāja izmantošana palīdz kontrolēt temperatūru, samazināt termisko deformāciju, pagarināt instrumenta kalpošanas laiku un uzlabot apstrādes precizitāti un virsmas apdari.
CNC apstrāde ir kritiski svarīgs process mūsdienu ražošanā, taču tā bieži saskaras ar vairākām problēmām, kas ietekmē produktivitāti un kvalitāti. Starp visbiežāk sastopamajām problēmām ir izmēru neprecizitātes, instrumentu nodilums, sagataves deformācija un slikta virsmas kvalitāte. Šīs problēmas ir cieši saistītas ar termiskajiem efektiem apstrādes laikā un var būtiski ietekmēt gala produkta veiktspēju.
Bieži sastopamas CNC apstrādes problēmas
1. Izmēru neprecizitāte: Termiskā deformācija apstrādes laikā ir viens no galvenajiem izmēru noviržu cēloņiem. Paaugstinoties temperatūrai, galvenie komponenti, piemēram, mašīnas vārpsta, vadotnes, instrumenti un sagataves, izplešas. Piemēram, vārpsta un sliedes var izstiepties karstuma ietekmē, instruments var izstiepties griešanas karstuma ietekmē, un sagataves nevienmērīga uzsilšana var izraisīt lokālas deformācijas, kas viss kopā samazina apstrādes precizitāti.
2. Instrumenta nodilums: Augsta griešanas temperatūra paātrina instrumenta nodilumu. Instrumentam uzkarstot, tā cietība samazinās, padarot to vairāk pakļautu nodilumam. Turklāt palielināta berze starp instrumentu un sagatavi augstā temperatūrā saīsina instrumenta kalpošanas laiku un var izraisīt negaidītu instrumenta bojājumu.
3. Sagataves deformācija: Termiskā spriedze ir galvenais faktors sagataves deformācijā. Nevienmērīga sildīšana vai pārāk strauja dzesēšana apstrādes laikā var radīt iekšējo spriegumu, īpaši plānsienu vai lielās detaļās. Tas izraisa deformāciju un izmēru neprecizitāti, kas pasliktina izstrādājuma kvalitāti.
4. Slikta virsmas kvalitāte: Pārmērīgs karstums griešanas laikā var izraisīt virsmas defektus, piemēram, apdegumus, plaisas un oksidēšanos. Liels griešanas ātrums vai nepietiekama dzesēšana vēl vairāk saasina šīs sekas, radot raupjas vai bojātas virsmas, kurām var būt nepieciešama papildu pēcapstrāde.
Risinājums – temperatūras kontrole ar rūpnieciskajiem dzesētājiem
Lielākā daļa šo apstrādes problēmu rodas sliktas temperatūras kontroles dēļ. Rūpnieciskie ūdens dzesētāji piedāvā efektīvu risinājumu, uzturot stabilus termiskos apstākļus visā apstrādes procesā. Lūk, kā tie palīdz:
Uzlabota izmēru precizitāte: Rūpnieciskie dzesētāji atdzesē CNC iekārtu galvenās sastāvdaļas, samazinot termisko izplešanos un stabilizējot precizitāti.
Samazināts instrumentu nodilums: Integrēti griešanas šķidruma sistēmā, dzesētāji palīdz uzturēt griešanas šķidruma temperatūru zem 30°C, tādējādi samazinot instrumentu nodilumu un pagarinot to kalpošanas laiku.
Sagataves deformācijas novēršana: Nodrošinot vienmērīgu un regulējamu sagataves dzesēšanu, dzesētāji samazina termisko spriegumu un novērš deformāciju.
Uzlabota virsmas kvalitāte: Stabila dzesēšana pazemina griešanas zonas temperatūru, novēršot ar karstumu saistītus virsmas defektus un uzlabojot kopējo apdares kvalitāti.
Secinājums
Termiskā kontrole ir būtiska CNC apstrādes kvalitātes uzturēšanā. Iekļaujot rūpnieciskos dzesētājus, ražotāji var samazināt ar karstumu saistītos riskus, uzlabojot izmēru precizitāti, pagarinot instrumentu kalpošanas laiku, novēršot deformāciju un uzlabojot virsmas kvalitāti. Augstas veiktspējas CNC apstrādei uzticams rūpnieciskais dzesētājs ir neaizstājama temperatūras kontroles sistēmas sastāvdaļa.
Mēs esam šeit, kad jums mēs esam vajadzīgi.
Lūdzu, aizpildiet veidlapu, lai sazinātos ar mums, un mēs ar prieku jums palīdzēsim.
Papildinformācija 
Uzņēmums TEYU S&A Chiller tika dibināts 2002. gadā ar 23 gadu pieredzi dzesētāju ražošanā, un tagad tas ir atzīts par dzesēšanas tehnoloģiju pionieri un uzticamu partneri lāzeru nozarē.
Autortiesības © 2025 TEYU S&A Chiller — Visas tiesības aizsargātas.
