အဖြစ်များသော CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့ကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းနည်း

CNC စက်ယန္တရားသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။ အဖြစ်များဆုံး ပြဿနာများထဲတွင် အတိုင်းအတာ မမှန်ကန်မှု၊ ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှု၊ အလုပ်ခွင် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ ဤပြဿနာများသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူသက်ရောက်မှုများနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာထိခိုက်စေနိုင်သည်။

အဖြစ်များသော CNC Machining ပြဿနာများ

1. Dimensional Inaccuracy: စက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း အပူဓာတ်ပုံပျက်ခြင်းသည် အတိုင်းအတာသွေဖည်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ စက်ဗိုင်းလိပ်တံ၊ လမ်းညွန်များ၊ ကိရိယာများနှင့် အလုပ်ခွင်များကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ကျယ်ပြန့်လာသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဗိုင်းလိပ်တံနှင့် သံလမ်းများသည် အပူကြောင့် ရှည်ထွက်နိုင်ပြီး၊ ကိရိယာသည် အပူဖြတ်ခြင်းမှ ဆန့်ထွက်နိုင်ပြီး အလုပ်အပိုင်း၏ မညီမညာသော အပူပေးခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို လျော့နည်းစေသည်—အားလုံးသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

2. Tool Wear: မြင့်မားသောဖြတ်တောက်ထားသော အပူချိန်များသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ကိရိယာပူလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ မာကျောမှု လျော့နည်းလာပြီး ဝတ်ဆင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ထို့အပြင်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် tool နှင့် workpiece အကြားပွတ်တိုက်မှုတိုးလာခြင်းသည် tool life ကိုတိုတောင်းစေပြီး မမျှော်လင့်ထားသော tool ချို့ယွင်းမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

3. Workpiece ပုံပျက်ခြင်း။: Thermal stress သည် workpiece ပုံပျက်ခြင်းအတွက် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ မညီညာသော အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်လျင်မြန်သော အအေးပေးခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကွာဟခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာ မှားယွင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည်။

4. မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးညံ့ခြင်း။: ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်းသည် အပူလောင်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်မှု မြန်နှုန်းမြင့်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးမလုံလောက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပြီး ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော မျက်နှာပြင်များကို ပြုပြင်ပြီးနောက် ထပ်လောင်းလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

ဖြေရှင်းချက် - အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု စက်မှုရေခဲသေတ္တာ

အဆိုပါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာအများစုသည် အပူချိန်ထိန်းညှိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းမှ ပေါက်ဖွားလာခြင်းဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရေအေးစက်များသည် စက်လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သော အပူအအေး အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ထိရောက်သော အဖြေကို ပေးဆောင်သည်။ ဒါက သူတို့ ဘယ်လိုကူညီလဲ။:

ပိုမိုကောင်းမွန်သော Dimensional တိကျမှု: စက်မှုအအေးပေးစက်များသည် CNC စက်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို အေးမြစေပြီး အပူချဲ့ထွင်မှုကို လျှော့ချကာ တိကျတည်ငြိမ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

Tool Wear ကို လျှော့ချပါ။: ဖြတ်တောက်သည့်အရည်စနစ်နှင့် ပေါင်းစည်းလိုက်သောအခါ အအေးခံစက်များသည် 30°C အောက်တွင် အရည်ဖြတ်တောက်မှုကို ဆက်လက်ထိန်းထားနိုင်ကာ ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တာရှည်စေသည်။

Workpiece Deformation ကိုကာကွယ်ခြင်း။: အလုပ်ခွင်သို့ တသမတ်တည်းနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော အအေးပေးခြင်းဖြင့်၊ အအေးခံစက်များသည် အပူဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ထားသည်။: တည်ငြိမ်သော အအေးသည် ဖြတ်တောက်ထားသော ဇုန်အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးကာ အပူနှင့်ဆက်စပ်သော မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးကာ အလုံးစုံ အပြီးသတ် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

နိဂုံး

CNC machining အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အပူထိန်းစနစ်သည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စက်မှုအအေးပေးစက်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် အပူနှင့်ဆက်စပ်သည့် အန္တရာယ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ၊ ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် CNC စက်အတွက်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောစက်မှုအအေးပေးစက်သည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။