පොදු CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ගැටළු සහ ඒවා ඵලදායී ලෙස විසඳා ගන්නේ කෙසේද

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ නවීන නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ තීරණාත්මක ක්‍රියාවලියකි, නමුත් එය බොහෝ විට ඵලදායිතාවයට සහ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අභියෝග කිහිපයකට මුහුණ දෙයි. වඩාත් පොදු ගැටළු අතර මානයන්හි සාවද්‍යතාවයන්, මෙවලම් ඇඳීම, වැඩ කොටස විරූපණය සහ දුර්වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ඇතුළත් වේ. මෙම ගැටළු යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර තාප බලපෑම් සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වන අතර අවසාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය.

පොදු CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ගැටළු

1. මාන සාවද්‍යතාවය: යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර තාප විරූපණය මාන අපගමනයන්ට ප්‍රධාන හේතුවකි. උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, යන්ත්‍ර ස්පින්ඩලය, මාර්ගෝපදේශක මාර්ග, මෙවලම් සහ වැඩ කොටස් වැනි ප්‍රධාන සංරචක ප්‍රසාරණය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, තාපය හේතුවෙන් ස්පින්ඩලය සහ රේල් පීලි දිගු විය හැක, කැපුම් තාපය හේතුවෙන් මෙවලම දිගු විය හැක, සහ වැඩ කොටස අසමාන ලෙස රත් කිරීම දේශීය විකෘති වීමට හේතු විය හැක - මේ සියල්ල යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය අඩු කරයි.

2. මෙවලම් පළඳනාව: ඉහළ කැපුම් උෂ්ණත්වයන් මෙවලම් ඇඳීම වේගවත් කරයි. මෙවලම රත් වන විට, එහි දෘඪතාව අඩු වන අතර, එය ඇඳීමට වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇති කරයි. ඊට අමතරව, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර ඝර්ෂණය වැඩි වීම මෙවලම් ආයු කාලය කෙටි කරන අතර අනපේක්ෂිත මෙවලම් අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.

3. වැඩ කොටස විරූපණය: වැඩ කොටස විරූපණයට තාප ආතතිය ප්‍රධාන සාධකයකි. යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර අසමාන උණුසුම හෝ අධික වේගවත් සිසිලනය අභ්‍යන්තර ආතතිය ඇති කළ හැකිය, විශේෂයෙන් තුනී බිත්ති සහිත හෝ විශාල සංරචක වල. මෙය විකෘති වීම සහ මානයන්හි සාවද්‍යතාවයට හේතු වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය අඩාල වේ.

4. දුර්වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය: කැපීමේදී අධික තාපය නිසා පිළිස්සුම්, ඉරිතැලීම් සහ ඔක්සිකරණය වැනි මතුපිට දෝෂ ඇති විය හැක. අධික කැපුම් වේගයන් හෝ ප්‍රමාණවත් සිසිලනය නොමැතිකම මෙම බලපෑම් තවදුරටත් උග්‍ර කරන අතර, එමඟින් අමතර පසු සැකසුම් අවශ්‍ය විය හැකි රළු හෝ හානි වූ මතුපිට ඇති වේ.

විසඳුම - උෂ්ණත්ව පාලනය කාර්මික චිලර්

මෙම යන්ත්‍රෝපකරණ ගැටළු බොහොමයක් ඇති වන්නේ දුර්වල උෂ්ණත්ව පාලනය නිසාය. කාර්මික ජල සිසිලන යන්ත්‍ර යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය පුරාම ස්ථායී තාප තත්ත්වයන් පවත්වා ගැනීමෙන් ඵලදායී විසඳුමක් ලබා දෙයි. මෙන්න ඔවුන් උදව් කරන ආකාරය:

වැඩිදියුණු කළ මාන නිරවද්‍යතාවය: කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍ර CNC යන්ත්‍රවල ප්‍රධාන කොටස් සිසිල් කරයි, තාප ප්‍රසාරණය අඩු කර නිරවද්‍යතාවය ස්ථාවර කරයි.

අඩු මෙවලම් ඇඳීම: කැපුම් තරල පද්ධතිය සමඟ ඒකාබද්ධ වූ විට, සිසිලන යන්ත්‍ර 30°C ට අඩු කැපුම් තරලයක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, මෙවලම් ගෙවී යාම අවම කර මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.

වැඩ කොටස විරූපණය වැළැක්වීම: වැඩ කොටසට ස්ථාවර සහ වෙනස් කළ හැකි සිසිලනය ලබා දීමෙන්, සිසිලන යන්ත්‍ර තාප ආතතිය අඩු කරන අතර විකෘති වීම හෝ විරූපණය වීම වළක්වයි.

වැඩිදියුණු කළ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය: ස්ථායී සිසිලනය කැපුම් කලාපයේ උෂ්ණත්වය අඩු කරයි, තාපය ආශ්‍රිත මතුපිට දෝෂ වළක්වයි සහ සමස්ත නිමාවේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

නිගමනය

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා තාප පාලනය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍ර ඇතුළත් කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට තාපය හා සම්බන්ධ අවදානම් අවම කර ගැනීමට, මාන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට, මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට, විරූපණය වැළැක්වීමට සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය. ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා, විශ්වාසදායක කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍රයක් යනු උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි.