Umumiy CNC ishlov berish muammolari va ularni qanday qilib samarali hal qilish

CNC ishlov berish zamonaviy ishlab chiqarishda juda muhim jarayondir, lekin u ko'pincha unumdorlik va sifatga ta'sir qiladigan bir nechta muammolarga duch keladi. Eng ko'p uchraydigan muammolar orasida o'lchamdagi noaniqliklar, asboblarning aşınması, ishlov beriladigan qismning deformatsiyasi va sirt sifati past. Ushbu muammolar ishlov berish jarayonida termal ta'sirlar bilan chambarchas bog'liq va yakuniy mahsulot ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.

Umumiy CNC ishlov berish muammolari

1. O'lchovdagi noaniqlik: Ishlov berish jarayonida termal deformatsiya o'lchamdagi og'ishlarning asosiy sababidir. Harorat ko'tarilgach, dastgoh mili, yo'riqnomalar, asboblar va ish qismlari kabi asosiy komponentlar kengayadi. Misol uchun, shpindel va relslar issiqlik tufayli cho'zilishi mumkin, asbob kesish issiqligidan cho'zilishi mumkin va ishlov beriladigan qismning notekis isishi mahalliy buzilishlarga olib kelishi mumkin - bularning barchasi ishlov berish aniqligini pasaytiradi.

2. Asbob kiyimi: Yuqori kesish harorati asboblarning aşınmasını tezlashtiradi. Asbob qizib ketganda, uning qattiqligi pasayadi, bu esa eskirishga moyil bo'ladi. Bundan tashqari, yuqori haroratlarda asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi ishqalanish kuchayishi asbobning ishlash muddatini qisqartiradi va asbobning kutilmagan ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.

3. Ish qismining deformatsiyasi: Issiqlik kuchlanishi ish qismining deformatsiyasining asosiy omilidir. Ishlov berish jarayonida notekis isitish yoki haddan tashqari tez sovutish, ayniqsa, yupqa devorli yoki katta qismlarda ichki stressni keltirib chiqarishi mumkin. Bu mahsulot sifatini buzadigan burma va o'lchamdagi noaniqlikka olib keladi.

4. Yomon sirt sifati: Kesish paytida haddan tashqari issiqlik kuyish, yoriqlar va oksidlanish kabi sirt nuqsonlariga olib kelishi mumkin. Yuqori kesish tezligi yoki etarli darajada sovutish bu ta'sirlarni yanada kuchaytiradi, qo'pol yoki shikastlangan sirtlarga olib keladi, bu esa qo'shimcha keyingi ishlov berishni talab qilishi mumkin.

Yechim – Haroratni nazorat qilish Sanoat sovutgichlari

Ushbu ishlov berish muammolarining aksariyati haroratni nazorat qilishning yomonligidan kelib chiqadi. Sanoat suv sovutgichlari ishlov berish jarayonida barqaror issiqlik sharoitlarini saqlab qolish orqali samarali yechim taklif qiladi. Mana, ular qanday yordam berishadi:

Kengaytirilgan o'lchov aniqligi: Sanoat sovutgichlari CNC dastgohlarining asosiy qismlarini sovutib, termal kengayishni kamaytiradi va aniqlikni barqarorlashtiradi.

Asbobning eskirishi kamayadi: Chillerlar chiqib ketish suyuqligi tizimi bilan birlashganda, kesish suyuqligini 30°C dan past haroratda ushlab turishga yordam beradi, bu esa asbobning aşınmasını minimallashtiradi va asbobning ishlash muddatini uzaytiradi.

Ish qismining deformatsiyasini oldini olish: Ish qismiga barqaror va sozlanishi sovutishni ta'minlab, sovutgichlar termal stressni kamaytiradi va burish yoki deformatsiyani oldini oladi.

Yaxshilangan sirt sifati: Barqaror sovutish kesish zonasi haroratini pasaytiradi, issiqlik bilan bog'liq sirt nuqsonlarini oldini oladi va umumiy tugatish sifatini yaxshilaydi.

Xulosa

Termal nazorat CNC ishlov berish sifatini saqlashda muhim rol o'ynaydi. Sanoat sovutgichlarini o'z ichiga olgan holda, ishlab chiqaruvchilar issiqlik bilan bog'liq xavflarni minimallashtirish, o'lchov aniqligini oshirish, asbobning ishlash muddatini uzaytirish, deformatsiyani oldini olish va sirt sifatini yaxshilash imkonini beradi. Yuqori samarali CNC ishlov berish uchun ishonchli sanoat chiller haroratni nazorat qilish tizimining ajralmas qismidir.