2002 оноос хойш лазер систем ба үйлдвэрлэлийн хэрэглээний температурын нарийн хяналт
Хэл
CNC боловсруулах нь ихэвчлэн дулааны хуримтлалаас үүдэлтэй хэмжээсийн алдаа, багажийн элэгдэл, ажлын хэсгийн хэв гажилт, гадаргуугийн чанар муу зэрэг асуудлуудтай тулгардаг. Аж үйлдвэрийн хөргөгчийг ашиглах нь температурыг хянах, дулааны хэв гажилтыг багасгах, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгах, боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргууг сайжруулахад тусалдаг.
CNC боловсруулах нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн чухал үйл явц боловч бүтээмж, чанарт нөлөөлдөг хэд хэдэн сорилттой тулгардаг. Хамгийн нийтлэг асуудлуудын дунд хэмжээсийн алдаа, багаж хэрэгслийн элэгдэл, ажлын хэсгийн хэв гажилт, гадаргуугийн чанар муу байна. Эдгээр асуудлууд нь боловсруулалтын явцад дулааны нөлөөлөлтэй нягт холбоотой бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг.
CNC машин боловсруулах нийтлэг асуудлууд
1. Хэмжээний алдаа: Машин боловсруулах явцад үүсэх дулааны хэв гажилт нь хэмжээсийн хазайлтын гол шалтгаан болдог. Температур өсөхийн хэрээр машины гол, чиглүүлэгч зам, багаж хэрэгсэл, ажлын хэсэг зэрэг гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд өргөжиж байна. Жишээлбэл, тэнхлэг ба төмөр зам нь дулааны улмаас сунах, зүсэхээс болж багаж нь сунах, ажлын хэсгийн жигд бус халаалт нь орон нутгийн гажуудал үүсгэж болзошгүй - энэ бүхэн нь боловсруулалтын нарийвчлалыг бууруулдаг.
2. Багажны элэгдэл: Өндөр зүсэх температур нь багажийн элэгдлийг хурдасгадаг. Багаж халах тусам хатуулаг нь буурч, элэгдэлд өртөмтгий болгодог. Нэмж дурдахад, өндөр температурт багаж ба ажлын хэсгийн хоорондох үрэлт ихсэх нь багажны ашиглалтын хугацааг богиносгож, багаж хэрэгслийн гэнэтийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.
3. Ажлын хэсгийн хэв гажилт: Дулааны ачаалал нь ажлын хэсгийн хэв гажилтын гол хүчин зүйл юм. Боловсруулалтын явцад жигд бус халаалт эсвэл хэт хурдан хөргөх нь дотоод стресс, ялангуяа нимгэн ханатай эсвэл том хэсгүүдэд стресс үүсгэдэг. Үүний үр дүнд эвдрэл, хэмжээсийн алдаа гарч, бүтээгдэхүүний чанар муудаж байна.
4. Гадаргуугийн чанар муу: Зүсэх явцад хэт халах нь гадаргуугийн гэмтэл, түлэгдэлт, хагарал, исэлдэлт зэрэгт хүргэдэг. Өндөр зүсэх хурд эсвэл хангалтгүй хөргөлт нь эдгээр үр нөлөөг улам дордуулж, барзгар эсвэл гэмтсэн гадаргууд хүргэж, нэмэлт боловсруулалтыг шаарддаг.
Шийдэл - Үйлдвэрийн хөргөгчөөр температурын хяналт
Машины боловсруулалтын эдгээр асуудлуудын ихэнх нь температурын хяналт муутай холбоотой байдаг. Үйлдвэрийн усны хөргөгч нь боловсруулах явцад дулааны нөхцлийг тогтвортой байлгах замаар үр дүнтэй шийдлийг санал болгодог. Тэд хэрхэн тусалдаг вэ:
Өргөтгөсөн хэмжээсийн нарийвчлал: Үйлдвэрийн хөргөгч нь CNC машинуудын гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хөргөж, дулааны тэлэлтийг бууруулж, нарийвчлалыг тогтворжуулдаг.
Багажны элэгдлийг багасгасан: Хөргөгч нь зүсэх шингэний системтэй нэгдсэн тохиолдолд зүсэх шингэнийг 30°С-аас доош хэмд байлгаж, багажийн элэгдлийг багасгаж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Ажлын хэсгийн хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэх: Ажлын хэсгийг тогтмол, тохируулж хөргөх замаар хөргөгч нь дулааны даралтыг бууруулж, эвдрэх, хэв гажилт үүсэхээс сэргийлдэг.
Сайжруулсан гадаргуугийн чанар: Тогтвортой хөргөлт нь зүсэх бүсийн температурыг бууруулж, дулаанаас үүдэлтэй гадаргуугийн согогоос сэргийлж, өнгөлгөөний ерөнхий чанарыг сайжруулдаг.
Дүгнэлт
Дулааны хяналт нь CNC боловсруулах чанарыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Үйлдвэрийн хөргөгчийг суурилуулснаар үйлдвэрлэгчид дулаантай холбоотой эрсдлийг бууруулж, хэмжээсийн нарийвчлалыг сайжруулж, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, хэв гажилтаас сэргийлж, гадаргуугийн чанарыг сайжруулж чадна. Өндөр хүчин чадалтай CNC боловсруулахад найдвартай үйлдвэрийн хөргөгч нь температурын хяналтын системийн зайлшгүй бүрэлдэхүүн хэсэг юм.
Танд хэрэгтэй үед бид энд байна.
Бидэнтэй холбогдохын тулд маягтыг бөглөнө үү, бид танд туслахдаа баяртай байх болно.
TEYU S&A Chiller нь хөргөгч үйлдвэрлэх 23 жилийн туршлагатай 2002 онд үүсгэн байгуулагдсан бөгөөд өдгөө лазер үйлдвэрлэлийн хөргөлтийн технологийн анхдагч, найдвартай түнш гэдгээрээ алдартай.
Зохиогчийн эрх © 2025 TEYU S&A Chiller - Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан.
