2002 ਤੋਂ ਲੈਜ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਭਾਸ਼ਾ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਕੀ ਹਨ? ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੂਲਿੰਗ ਹੱਲ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ? ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਬੀਮ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਨੁਕੂਲ ਫੋਕਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਨਿਰਣਾਇਕ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦੇ ਸੋਖਣ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਵੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਬਲਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਿਯਮਤ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਏ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਚਿਲਰ ਯੂਨਿਟ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਬਿਨਾਲੇਜ਼ਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਹੱਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਲਈ ਸਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ:
1. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗਤੀ: ਇਹ ਉਹ ਗਤੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਝਟਕਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰਵੇਗ: ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਆਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੱਕ ਲਏ ਗਏ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਕਸਰ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਵੇਗ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ?
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕਟਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਦੂਜਾ, ਬੀਮ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਬੀਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵਧੇਰੇ ਫੋਕਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤੀਜਾ, ਕੁਸ਼ਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਫੋਕਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਆਯੋਜਨ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇਸ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦੇ
TEYU S&A ਚਿਲਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2002 ਵਿੱਚ 22 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਚਿਲਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਲੇਜ਼ਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਾਇਨੀਅਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਭਾਈਵਾਲ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।
ਕਾਪੀਰਾਈਟ © 2021 TEYU S&A ਚਿਲਰ - ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ.
