Aktualności laserowe
Precyzyjna kontrola temperatury dla systemów laserowych i zastosowań przemysłowych od 2002 r.
Język
TEYU Chiller nadal stara się pozostać w czołówce technologii chłodzenia laserowego. Nieustannie monitorujemy trendy branżowe i innowacje w zakresie laserów niebieskich i zielonych, stymulując postęp technologiczny w celu zwiększenia produktywności i przyspieszenia produkcji innowacyjnych agregatów chłodniczych, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom branży laserowej w zakresie chłodzenia.
Spawanie laserowe to nowa, wysoce wydajna technika przetwarzania. Proces obróbki laserowej powstaje w wyniku oddziaływania określonej wiązki energii z materiałem. Materiały dzieli się ogólnie na metale i niemetale. Materiały metalowe obejmują stal, żelazo, miedź, aluminium i powiązane z nimi stopy, natomiast materiały niemetalowe obejmują szkło, drewno, tworzywa sztuczne, tkaniny i materiały kruche. Produkcja laserowa jest stosowana w wielu gałęziach przemysłu, ale jak dotąd jej zastosowanie dotyczy głównie tych kategorii materiałów.
Przemysł laserowy musi zintensyfikować badania nad właściwościami materiałów
W Chinach szybki rozwój branży laserowej napędzany jest dużym zapotrzebowaniem na aplikacje. Jednak większość producentów sprzętu laserowego koncentruje się głównie na interakcji pomiędzy wiązką lasera a elementami mechanicznymi, a niektórzy rozważają automatyzację sprzętu. Brakuje badań materiałów, takich jak określenie, jakie parametry belki są odpowiednie dla różnych materiałów. Ta luka w badaniach oznacza, że niektóre firmy opracowują nowy sprzęt, ale nie mogą badać jego nowych zastosowań. Wiele firm zajmujących się laserami zatrudnia inżynierów optycznych i mechanicznych, ale niewielu inżynierów zajmujących się materiałoznawstwem, co podkreśla pilną potrzebę przeprowadzenia większej liczby badań nad właściwościami materiałów.
Wysoki współczynnik odbicia miedzi sprzyja rozwojowi technologii lasera zielonego i niebieskiego
W przypadku materiałów metalowych dobrze zbadano obróbkę laserową stali i żelaza. Jednak nadal trwają badania nad obróbką materiałów o wysokim współczynniku odbicia, zwłaszcza miedzi i aluminium. Miedź jest szeroko stosowana w kablach, sprzęcie gospodarstwa domowego, elektronice użytkowej, sprzęcie elektrycznym, komponentach elektronicznych i bateriach ze względu na doskonałą przewodność cieplną i elektryczną. Pomimo wielu lat wysiłków technologia laserowa nie była w stanie przetwarzać miedzi ze względu na jej właściwości.
Po pierwsze, miedź charakteryzuje się wysokim współczynnikiem odbicia, wynoszącym 90% w przypadku popularnego lasera na podczerwień o długości fali 1064 nm. Po drugie, doskonała przewodność cieplna miedzi powoduje, że ciepło szybko się rozprasza, co utrudnia osiągnięcie pożądanego efektu obróbki. Po trzecie, do obróbki wymagane są lasery o większej mocy, co może prowadzić do deformacji miedzi. Nawet po zakończeniu spawania często występują defekty i niekompletne spoiny.
Po latach badań odkryto, że do spawania miedzi bardziej nadają się lasery o krótszej długości fali, takie jak lasery zielony i niebieski. To doprowadziło do rozwoju technologii zielonego i niebieskiego lasera.
Przejście z laserów podczerwonych na lasery zielone o długości fali 532 nm znacznie zmniejsza współczynnik odbicia. Laser o długości fali 532 nm umożliwia ciągłe sprzęganie wiązki lasera z materiałem miedziowym, stabilizując proces spawania. Efekt spawania miedzi laserem 532 nm jest porównywalny z efektem spawania stali laserem 1064 nm.
W Chinach komercyjna moc zielonych laserów osiągnęła 500 watów, podczas gdy na arenie międzynarodowej osiągnęła 3000 watów. Efekt spawania jest szczególnie istotny w przypadku elementów baterii litowych. W ostatnich latach najważniejszym wydarzeniem stało się zielone spawanie laserowe miedzi, szczególnie w nowej branży energetycznej.
Obecnie chińska firma z sukcesem opracowała zielony laser ze sprzężeniem światłowodowym o mocy 1000 watów, znacznie rozszerzając potencjalne zastosowania spawania miedzi. Produkt cieszy się dobrym przyjęciem na rynku.
W ciągu ostatnich trzech lat uwagę branży zwróciła nowa technologia niebieskiego lasera. Niebieskie lasery o długości fali około 450 nm mieszczą się pomiędzy laserami ultrafioletowymi i zielonymi. Absorpcja niebieskiego lasera na miedzi jest lepsza niż zielonego lasera, zmniejszając współczynnik odbicia poniżej 35%.
Spawanie niebieskim laserem można stosować zarówno do spawania z przewodzeniem ciepła, jak i do spawania z głęboką penetracją, uzyskując „spawanie bez odprysków” i zmniejszając porowatość spoiny. Oprócz poprawy jakości, spawanie miedzi laserem niebieskim oferuje również znaczną przewagę szybkości, jest co najmniej pięć razy szybsze niż spawanie laserem na podczerwień. Efekt uzyskany za pomocą lasera na podczerwień o mocy 3000 W można uzyskać za pomocą lasera niebieskiego o mocy 500 W, znacznie oszczędzając energię i prąd.
Producenci laserów opracowujący niebieskie lasery
Do wiodących producentów niebieskich laserów należą Laserline, Nuburu, United Winners, BWT i Han's Laser. Obecnie niebieskie lasery wykorzystują technologię półprzewodników ze sprzężeniem światłowodowym, która jest nieco opóźniona pod względem gęstości energii. Dlatego niektóre firmy opracowały spawanie kompozytowe z podwójną wiązką, aby uzyskać lepsze efekty spawania miedzi. Spawanie podwójną wiązką polega na jednoczesnym wykorzystaniu niebieskich wiązek lasera i podczerwonych wiązek lasera do spawania miedzi, przy starannie dobranym względnym położeniu dwóch punktów wiązek, aby rozwiązać problemy związane z wysokim współczynnikiem odbicia, zapewniając jednocześnie wystarczającą gęstość energii.
Zrozumienie właściwości materiałów ma kluczowe znaczenie przy stosowaniu lub opracowywaniu technologii laserowych. Niezależnie od tego, czy stosuje się lasery niebieski, czy zielony, oba mogą zwiększyć absorpcję laserów przez miedź, chociaż lasery niebieskie i zielone o dużej mocy są obecnie kosztowne. Uważa się, że wraz z rozwojem technik przetwarzania i odpowiednim spadkiem kosztów operacyjnych laserów niebieskich i zielonych popyt rynkowy naprawdę wzrośnie.
Wydajne chłodzenie laserów niebieskich i zielonych
Niebieskie i zielone lasery generują podczas pracy znaczne ilości ciepła, co wymaga solidnych rozwiązań chłodzących. TEYU Chiller, lider producent chillerów z 22-letnim doświadczeniem zapewnia dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania chłodzące dla szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych i laserowych. Nasza seria CWFL agregaty chłodnicze wody zostały specjalnie zaprojektowane, aby zapewnić precyzyjne i wydajne chłodzenie systemów laserów światłowodowych, w tym stosowanych w procesach lasera niebieskiego i zielonego. Rozumiejąc wyjątkowe wymagania dotyczące chłodzenia sprzętu laserowego, dostarczamy wydajne i niezawodne agregaty chłodnicze, które zwiększają produktywność i zabezpieczają sprzęt.
TEYU Chiller pozostaje liderem w dziedzinie technologii chłodzenia laserowego. Nieustannie monitorujemy trendy branżowe i innowacje w zakresie laserów niebieskich i zielonych, stymulując postęp technologiczny w celu zwiększenia produktywności i przyspieszenia produkcji innowacyjnych agregatów chłodniczych, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom branży laserowej w zakresie chłodzenia.
Jesteśmy tu dla Ciebie, kiedy nas potrzebujesz.
Wypełnij formularz, aby się z nami skontaktować, a my chętnie Ci pomożemy.
Firma TEYU S&A Chiller została założona w 2002 roku, mając 23-letnie doświadczenie w produkcji agregatów chłodniczych. Obecnie jest uznawana za pioniera technologii chłodzenia i niezawodnego partnera w branży laserowej.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Wszelkie prawa zastrzeżone.
