Dzięki wsparciu chłodzącemu przemysłowego agregatu chłodniczego CW-6000 producent przemysłowych drukarek 3D z powodzeniem wyprodukował nową generację samochodowej rury przejściowej wykonanej z materiału PA6 przy użyciu drukarki opartej na technologii SLS. Wraz z ewolucją technologii druku 3D SLS, jej potencjalne zastosowania w zmniejszaniu ciężaru pojazdów i produkcji na zamówienie będą się rozszerzać.
Selektywne spiekanie laserowe (SLS), forma wytwarzania przyrostowego (AM), wykazuje ogromny potencjał w przemyśle motoryzacyjnym ze względu na swoje wyjątkowe zalety. TEYU chiller przemysłowy CW-6000, dzięki wyjątkowej wydajności chłodzenia i precyzyjnej kontroli temperatury, odgrywa kluczową rolę we wspieraniu stosowania technologii druku 3D SLS w sektorze samochodowym.
W jaki sposób chiller przemysłowy CW-6000 wykorzystuje swoje zalety do obsługi przemysłowych drukarek 3D SLS?
Na rynku wiele drukarek 3D SLS wykorzystuje lasery na dwutlenku węgla (CO₂) ze względu na ich doskonałą skuteczność absorpcji i stabilność podczas przetwarzania materiałów w postaci proszku polimerowego. Ponieważ jednak proces drukowania 3D może trwać godzinami lub nawet dłużej, ryzyko przegrzania lasera CO₂ podczas długotrwałej pracy może zagrozić zarówno bezpieczeństwu sprzętu do drukowania 3D, jak i jakości druku. The chiller przemysłowy CW-6000 wykorzystuje zaawansowany mechanizm aktywnego chłodzenia i oferuje tryby stałej temperatury i inteligentnej kontroli temperatury, zapewniając wydajność chłodzenia do 3140 W (10713 Btu/h). Jest to wystarczające, aby poradzić sobie z ciepłem wytwarzanym przez drukarki 3D SLS wyposażone w lasery CO2 o średniej i małej mocy, zapewniając pracę sprzętu w bezpiecznym zakresie temperatur i utrzymanie optymalnej wydajności podczas ciągłego użytkowania.
Dodatkowo, chiller przemysłowy CW-6000 oferuje dokładność kontroli temperatury rzędu ±0,5°C, co jest szczególnie istotne w przypadku druku 3D SLS. Nawet niewielkie wahania temperatury mogą mieć wpływ na proces laserowego spiekania proszku, wpływając na precyzję i jakość końcowych drukowanych części.
Dzięki wsparciu chłodzącemu przemysłowego agregatu chłodniczego CW-6000 producent przemysłowych drukarek 3D z powodzeniem wyprodukował nową generację samochodowej rury przejściowej wykonanej z materiału PA6 przy użyciu drukarki opartej na technologii SLS. W tej drukarce 3D laser CO₂ o mocy 55 W, główny element odpowiedzialny za spiekanie materiału proszkowego w strukturę części, był skutecznie chłodzony przez agregat chłodniczy CW-6000 ze stabilnym systemem cyrkulacji wody, który zapewniał stałą moc lasera i zapobiegał uszkodzeniom spowodowanym przegrzaniem . Wyprodukowana bardzo precyzyjna rura adapterowa jest w stanie wytrzymać obciążenia wibracyjne o wysokiej częstotliwości i ciśnienie rozrywające, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w układach silników samochodowych.
W branży motoryzacyjnej ta wysoce precyzyjna i wydajna metoda produkcji za pomocą druku 3D ma kluczowe znaczenie dla skrócenia cykli rozwoju produktu, obniżenia kosztów produkcji i zwiększenia konkurencyjności produktów. Co więcej, w miarę ciągłego rozwoju technologii druku 3D SLS, jej potencjalne zastosowania w zmniejszaniu ciężaru pojazdów i produkcji na zamówienie będą dalej się rozszerzać.
W miarę jak technologia wytwarzania przyrostowego staje się coraz bardziej zintegrowana z przemysłem motoryzacyjnym, przemysłowe agregaty chłodnicze TEYU będą w dalszym ciągu zapewniać solidne wsparcie w zakresie kontroli temperatury, stymulując innowacje i rozwój w tej dziedzinie.
Jesteśmy tu dla Ciebie, kiedy nas potrzebujesz.
Wypełnij formularz, aby się z nami skontaktować, a my chętnie Ci pomożemy.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Wszelkie prawa zastrzeżone.