23 marca 2023 roku świat był świadkiem premiery pierwszego w historii
Rakieta drukowana w 3D
opracowane przez Relativity Space.
Mierząca 33,5 metra wysokość tej wydrukowanej w technologii 3D rakiety sprawia, że jest ona uważana za największy obiekt wydrukowany w technologii 3D, którego lot orbitalny podjęto. Około 85% podzespołów rakiety, w tym dziewięć silników, wyprodukowano przy użyciu technologii druku 3D.
Chociaż rakieta wydrukowana w technologii 3D odniosła sukces podczas trzeciej próby startu, w trakcie oddzielania się drugiego stopnia wystąpiła „anomalia”, która uniemożliwiła osiągnięcie pożądanej orbity.
W miarę postępu technologicznego druk 3D znalazł zastosowanie w przemyśle lotniczym i kosmicznym, gdzie stawiane są coraz bardziej precyzyjne wymagania techniczne.
Krytyczny czynnik wpływający na jakość technologii druku 3D: kontrola temperatury
Głowica drukująca drukarki 3D działa w oparciu o dwie metody przekazywania ciepła: przewodzenie ciepła i konwekcję cieplną. W trakcie procesu drukowania stały materiał drukarski jest podgrzewany w komorze grzewczej do stanu ciekłego, co zapewnia odpowiednie topienie, doskonały przepływ kleju, odpowiednią szerokość filamentu i silną przyczepność. Proces przewodzenia ciepła gwarantuje jakość wydrukowanego przedmiotu.
Aby zagwarantować płynny proces drukowania, zgodność z normami i uniknąć nadmiernie wysokich lub niskich temperatur w komorze grzewczej, kontrola temperatury ma kluczowe znaczenie. Jeśli temperatura stanie się zbyt wysoka, konieczne jest użycie klimatyzacji w celu jej obniżenia, co zapoczątkuje proces konwekcji cieplnej.
Jeśli w procesie drukowania temperatura jest zbyt wysoka, wylot dyszy może się zakleić. Ma to wpływ na użyteczność drukowanego przedmiotu, a nawet może powodować jego odkształcenie. Z drugiej strony, jeśli temperatura jest zbyt niska, krzepnięcie materiału przyspiesza, uniemożliwiając prawidłowe wiązanie z innymi materiałami i potencjalnie prowadząc do zatkania dyszy, co uniemożliwia pomyślne ukończenie zadania drukowania
Chłodziarka wodna zapewnia optymalne chłodzenie drukarki 3D
TEYU specjalizuje się w dziedzinie obiegu przemysłowego
agregaty chłodnicze wody
, mogąca pochwalić się ponad 21-letnim doświadczeniem w zaawansowanych badaniach i rozwoju. Jesteśmy zaangażowani w zaspokajanie zróżnicowanych potrzeb w zakresie kontroli temperatury dzięki naszej ofercie rozwiązań w zakresie agregatów wody lodowej:
Agregaty chłodnicze wody serii CWFL umożliwiają podwójną kontrolę temperatury z możliwością wyboru poziomu dokładności: ±0,5℃ i ±1℃.
Agregaty chłodnicze serii CW oferują precyzyjną kontrolę temperatury wynoszącą ±0,3℃, ±0,5℃ i ±1℃.
Chłodziarki wodne serii CWUP i RMUP wyróżniają się niezwykłą precyzją kontroli temperatury do ±0,1℃.
Agregaty chłodnicze wody serii CWUL umożliwiają precyzyjną regulację temperatury z dokładnością ±0,2℃ i ±0,3℃.
![TEYU S&A Water Chiller for 3D Printers]()
Wraz z rozwojem społeczeństwa i rosnącą popularnością technologii druku 3D, coraz ważniejsza staje się precyzyjna kontrola temperatury. Rozpoznając to zapotrzebowanie, klienci ufają TEYU S&Agregaty chłodnicze zapewniające niezrównane wsparcie i ochronę drukarek 3D.
![TEYU Water Chiller CW-7900 for 3D Printed Rocket]()