Szkło to wyjątkowo twardy i kruchy materiał, powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, np. w elektronice użytkowej, motoryzacji i soczewkach optycznych. Jednak wymagania rynku stale rosną, a zwykłe metody obróbki szkła nie zapewniają już wymaganego poziomu precyzji.
Nowe rozwiązanie do precyzyjnego cięcia szkła
Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii laserów pikosekundowych, pikosekundowe lasery podczerwone stanowią obecnie niezawodny wybór w przypadku precyzyjnego cięcia szkła. Wykorzystując właściwości niskiej dyfuzji energii cieplnej, cięcie pikosekundowe pozwala na przerwanie materiału przed przewodzeniem ciepła do otaczających materiałów, dzięki czemu kruche materiały można ciąć łatwiej. Dzięki niższej energii impulsu cięcie pikosekundowe osiąga również szczytową intensywność światła i zapewnia znakomite rezultaty.
Ultrakrótki impuls generowany przez laser oddziałuje na materiał przez bardzo krótki czas. Gdy szerokość impulsu laserowego osiągnie poziom pikosekund lub femtosekund, można uniknąć wpływu na ruch termiczny cząsteczek i nie będzie on wywierał wpływu termicznego na otaczające materiały. Dlatego obróbkę laserową nazywa się także obróbką na zimno. „Obróbka na zimno” laserowa może ograniczyć strefy topnienia i wpływu ciepła, ograniczyć konieczność ponownego odlewania materiałów, co skutkuje mniejszą liczbą mikropęknięć w materiałach, lepszą jakością ablacji powierzchni, mniejszą zależnością absorpcji lasera od materiałów i długości fal oraz niską ablacji cieplnej i zimnej, co czyni ją odpowiednią do obróbki kruchych materiałów, takich jak szkło.
Bezkontaktowa obróbka laserowa nie tylko redukuje koszty opracowania formy, ale także eliminuje odpryskiwanie krawędzi i pęknięcia, które mogą wystąpić w przypadku tradycyjnych metod cięcia. Ta niezwykle precyzyjna i wydajna metoda zapewnia czyste krawędzie tnące, eliminując potrzebę dodatkowej obróbki, takiej jak mycie, szlifowanie i polerowanie. Dzięki poprawie efektywności produkcji i wydajności wyrobów gotowych metoda ta może pomóc użytkownikom obniżyć koszty i zwiększyć wydajność.
Technologia cięcia szkła pikosekundowego stosowana w urządzeniach do cięcia laserowego jest łatwa w obsłudze, bezkontaktowa i powoduje mniejsze zanieczyszczenie, co czyni ją przyjazną dla środowiska naturalnego opcją dla klientów. Precyzyjne cięcie szkła laserem zapewnia czyste krawędzie, dobrą pionowość i niewielkie uszkodzenia wewnętrzne, dzięki czemu jest popularnym rozwiązaniem w branży cięcia szkła.
Chiller laserowy - niezbędny
Układ chłodzenia
do precyzyjnego cięcia szkła laserem
W przypadku cięcia laserowego o wysokiej precyzji kontrola temperatury ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajnego cięcia w określonej temperaturze. Dedykowany układ chłodzący jest niezbędny do regulacji temperatury lasera i głowicy laserowej, utrzymania stabilnej wydajności lasera i zagwarantowania normalnej, szybkiej pracy urządzenia.
TEYU S&A
chłodziarka laserowa
CWUP-40 charakteryzuje się dokładnością regulacji temperatury wynoszącą ±0,1°C i jest wyposażony w podwójny system regulacji temperatury dla chłodzenia obwodu optycznego i obwodu laserowego. Dzięki podwójnej funkcjonalności urządzenie to jest niezwykle wygodne. Ponadto zawiera wiele funkcji alarmowych pozwalających na szybką reakcję na problemy związane z przetwarzaniem, minimalizację strat i zwiększenie wydajności przetwarzania.
![Precision Glass Laser Cutting | TEYU S&A Chiller]()