Szkło to niezwykle twardy i kruchy materiał, szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak elektronika użytkowa, motoryzacja i produkcja soczewek optycznych. Jednak wraz ze wzrostem zapotrzebowania rynku, tradycyjne metody obróbki szkła nie zapewniają już wymaganego poziomu precyzji.
Nowe rozwiązanie do precyzyjnego cięcia szkła
Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii laserów pikosekundowych, lasery pikosekundowe na podczerwień stanowią obecnie niezawodny wybór do precyzyjnego cięcia szkła. Wykorzystując właściwości niskiej dyfuzji energii cieplnej, cięcie pikosekundowe zapewnia przerwanie materiału przed przewodzeniem ciepła do otaczających materiałów, co przekłada się na większą łatwość cięcia kruchych materiałów. Dzięki niższej energii impulsu, cięcie pikosekundowe osiąga również szczytową intensywność światła i zapewnia znakomite rezultaty.
Ultrakrótki impuls generowany przez laser oddziałuje z materiałem przez bardzo krótki czas. Gdy szerokość impulsu laserowego osiąga poziom pikosekund lub femtosekund, może on uniknąć wpływu na ruch termiczny cząsteczek i nie przenosić wpływu termicznego na otaczające materiały. Dlatego ta obróbka laserowa jest również znana jako obróbka na zimno. „Obróbka na zimno” laserowa pozwala zredukować strefy topnienia i wpływu ciepła, zmniejszając konieczność ponownego odlewania materiałów, co skutkuje mniejszą liczbą mikropęknięć w materiałach, lepszą jakością ablacji powierzchni, mniejszą zależnością absorpcji laserowej od materiałów i długości fal. Charakteryzuje się niskimi właściwościami ablacji cieplnej i zimnej, co czyni ją odpowiednią do obróbki kruchych materiałów, takich jak szkło.
Bezkontaktowa obróbka laserowa nie tylko obniża koszty produkcji form, ale także eliminuje wykruszenia krawędzi i pęknięcia, które mogą wystąpić w przypadku tradycyjnych metod cięcia. Ta niezwykle precyzyjna i wydajna metoda zapewnia czyste krawędzie skrawające, eliminując potrzebę dodatkowej obróbki, takiej jak mycie, szlifowanie i polerowanie. Poprawiając wydajność produkcji i wydajność gotowych produktów, metoda ta może pomóc użytkownikom obniżyć koszty i zwiększyć wydajność.
Technologia pikosekundowego cięcia szkła stosowana w laserowych maszynach tnących jest łatwa w obsłudze, bezkontaktowa i generuje mniej zanieczyszczeń, co czyni ją ekologicznym i przyjaznym dla środowiska rozwiązaniem dla klientów. Precyzyjne cięcie szkła laserem zapewnia czyste krawędzie, dobrą pionowość i niskie uszkodzenia wewnętrzne, co czyni je popularnym rozwiązaniem w branży cięcia szkła.
Chiller laserowy – niezbędny system chłodzenia do precyzyjnego cięcia szkła laserem
W przypadku precyzyjnego cięcia laserowego kontrola temperatury ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajnego cięcia w określonej temperaturze. Dedykowany układ chłodzenia jest niezbędny do regulacji temperatury lasera i głowicy laserowej, utrzymania stabilnej mocy wyjściowej lasera i zapewnienia prawidłowej, szybkiej pracy urządzenia.
Chłodziarka laserowa CWUP-40 charakteryzuje się dokładnością regulacji temperatury ±0,1°C i wyposażona jest w podwójny system kontroli temperatury chłodzenia obwodu optycznego i laserowego. Dzięki podwójnej funkcjonalności urządzenie jest niezwykle wygodne. Dodatkowo, posiada liczne funkcje alarmowe, które pozwalają na szybkie reagowanie na problemy z przetwarzaniem, minimalizowanie strat i zwiększanie wydajności.
![Precyzyjne cięcie szkła laserem | TEYU S&A Chiller]()