W połowie XX wieku pojawiły się lasery i zostały wprowadzone do produkcji przemysłowej, co doprowadziło do gwałtownego rozwoju technologii obróbki laserowej. W 2023 roku świat wkroczył w „erę laserów”, co oznaczało znaczący rozwój globalnego przemysłu laserowego. Jedną z powszechnie stosowanych technik modyfikacji powierzchni laserowych jest technologia hartowania laserowego, która ma szerokie zastosowanie. Przyjrzyjmy się bliżej technologii hartowania laserowego:
Zasady i zastosowania technologii hartowania laserowego
Laserowe hartowanie powierzchni wykorzystuje wysokoenergetyczną wiązkę laserową jako źródło ciepła, naświetlając powierzchnię przedmiotu obrabianego, aby gwałtownie podnieść jej temperaturę powyżej punktu przemiany fazowej, co powoduje powstanie austenitu. Następnie przedmiot obrabiany jest poddawany szybkiemu schłodzeniu w celu uzyskania struktury martenzytycznej lub innej pożądanej mikrostruktury.
Dzięki szybkiemu nagrzewaniu i chłodzeniu przedmiotu obrabianego, hartowanie laserowe pozwala uzyskać wysoką twardość i ultradrobne struktury martenzytyczne, co zwiększa twardość powierzchni i odporność metalu na zużycie. Dodatkowo, hartowanie laserowe wywołuje naprężenia ściskające na powierzchni, poprawiając tym samym wytrzymałość zmęczeniową.
Zalety i zastosowania technologii hartowania laserowego
Technologia hartowania laserowego oferuje szereg zalet, w tym wyższą precyzję obróbki, minimalne odkształcenia, zwiększoną elastyczność obróbki, łatwość obsługi oraz brak hałasu i zanieczyszczeń. Znajduje szerokie zastosowanie w metalurgii, przemyśle motoryzacyjnym i maszynowym, a także w obróbce wzmacniającej powierzchnie różnych elementów, takich jak szyny, koła zębate i inne części. Nadaje się do stali średnio- i wysokowęglowych, żeliwa i innych materiałów.
Chłodziarka wodna zapewnia niezawodne chłodzenie w technologii hartowania laserowego
Gdy temperatura podczas hartowania laserowego staje się zbyt wysoka, podwyższona temperatura hartowania powierzchniowego zwiększa prawdopodobieństwo odkształcenia przedmiotu obrabianego. Aby zapewnić zarówno wydajność produktu, jak i stabilność sprzętu, konieczne jest zastosowanie specjalistycznych agregatów wody lodowej.
Chłodziarka lasera światłowodowego jest wyposażona w dwustopniowy system kontroli temperatury, zapewniający chłodzenie zarówno głowicy laserowej (wysoka temperatura), jak i źródła laserowego (niska temperatura). Dzięki wydajnemu aktywnemu chłodzeniu i dużej wydajności chłodzenia, gwarantuje dokładne chłodzenie krytycznych podzespołów w urządzeniach do hartowania laserowego. Ponadto, posiada liczne funkcje alarmowe, które zapewniają bezpieczną pracę urządzeń do hartowania laserowego i zwiększają wydajność produkcji.
![Chłodziarka laserowa światłowodowa CWFL-2000 do technologii hartowania laserowego]()