Guia de Manutenção de Inverno para Chillers de Água Industriais S&A

Junto com o vento gelado, os dias mais curtos e as noites mais longas marcam a chegada do inverno. Você sabe como fazer a manutenção do seu chiller de água industrial nesta estação fria?

1. Mantenha o chiller industrial em local ventilado e remova a poeira regularmente.

(1) Posicionamento do chiller : A saída de ar (ventilador de resfriamento) do chiller de água deve estar a pelo menos 1,5 m de distância do obstáculo, e a entrada de ar (tela do filtro) deve estar a pelo menos 1 m de distância do obstáculo, o que ajuda a dissipar o calor do chiller.

(2) Limpe e remova a poeira : Use regularmente uma pistola de ar comprimido para remover a poeira e as impurezas da superfície do condensador para evitar a má dissipação de calor causada pelo aumento da temperatura do compressor.

2. Troque a água de circulação em intervalos regulares.

A água de refrigeração forma incrustações durante a circulação, afetando o funcionamento normal do sistema de resfriamento a laser. Se o chiller a laser estiver funcionando normalmente, recomenda-se a troca da água de circulação a cada 3 meses. É preferível utilizar água purificada ou destilada para reduzir a formação de incrustações e manter o circuito de água funcionando corretamente.

3. Se o resfriador de água não for usado no inverno, como devo fazer a manutenção?

(1) Esvazie a água do chiller. Se o chiller não for usado no inverno, é extremamente importante drenar a água do sistema. Haverá água nas tubulações e equipamentos em baixa temperatura, e essa água se expandirá ao congelar, causando danos às tubulações. Após uma limpeza e descalcificação completas, o uso de um gás seco de alta pressão para soprar nas tubulações pode evitar que a água residual corroa os equipamentos e cause problemas de congelamento no sistema.

(2) Armazene o chiller corretamente. Após limpar e secar o interior e o exterior do chiller industrial, reinstale o painel. Recomenda-se armazenar temporariamente o chiller em um local que não afete a produção e cobrir a máquina com um saco plástico limpo para evitar a entrada de poeira e umidade no equipamento.

4. Para áreas com temperaturas abaixo de 0°C, é necessário o uso de anticongelante para o funcionamento do chiller no inverno.

Adicionar anticongelante no inverno rigoroso pode impedir que o líquido refrigerante congele, evitando rachaduras nas tubulações internas do laser e do chiller, além de comprometer a estanqueidade. Selecionar o tipo errado de anticongelante ou usá-lo incorretamente danificará as tubulações. Aqui estão 5 pontos a serem observados na seleção do anticongelante: (1) Propriedades químicas estáveis; (2) Bom desempenho anticongelante; (3) Viscosidade adequada em baixas temperaturas; (4) Anticorrosivo e resistente à ferrugem; (5) Não causar inchaço ou erosão em conduítes de vedação de borracha.

Existem 3 princípios importantes para a adição de anticongelante:

(1)O anticongelante de baixa concentração é preferível. Com as necessidades de anticongelante satisfeitas, quanto menor a concentração, melhor.

(2) Quanto menor o tempo de uso, melhor. A solução anticongelante usada por muito tempo sofrerá certa deterioração e se tornará mais corrosiva. Sua viscosidade também mudará. Portanto, recomenda-se a troca do anticongelante uma vez por ano. Água purificada é usada no verão e o anticongelante é substituído no inverno.

(3) Não se deve misturar anticongelantes de marcas diferentes. Embora marcas diferentes de anticongelante tenham os mesmos ingredientes, a fórmula dos aditivos é diferente. Recomenda-se usar anticongelante da mesma marca para evitar reações químicas, precipitação ou formação de bolhas.