Лазерные новости
Точный контроль температуры для лазерных систем и промышленного применения с 2002 года.
Язык
В технологии лазерной наплавки часто используется волоконно-лазерное оборудование мощностью киловаттного уровня, и она широко применяется в различных областях, таких как машиностроение, угольная техника, морское машиностроение, сталелитейная металлургия, бурение нефтяных скважин, производство пресс-форм, автомобильная промышленность и т. д. S&A Чиллер обеспечивает эффективное охлаждение станка для лазерной наплавки, стабильность высокой температуры может уменьшить колебания температуры воды, стабилизировать эффективность выходного луча и продлить срок службы лазерного станка.
В технологии лазерной наплавки часто используется волоконное лазерное оборудование мощностью киловаттного уровня., добавьте выбранный материал покрытия на поверхность подложки с покрытием различными способами, и материал покрытия плавится одновременно с поверхностью подложки посредством лазерного облучения и быстро затвердевает с образованием поверхностного покрытия с очень низким разбавлением и металлургической связью с подложкой. материал. Технология лазерной наплавкишироко применяется в различных областях, таких как машиностроение, угольная техника, морское машиностроение, сталелитейная металлургия, бурение нефтяных скважин, производство пресс-форм, автомобильная промышленность и т. д.
По сравнению с традиционной технологией обработки поверхности технология лазерной наплавки обладает следующими особенностями и преимуществами:
1. Высокая скорость охлаждения (до 10 ^ 6 ℃/с); Технология лазерной наплавки представляет собой процесс быстрого затвердевания для получения мелкокристаллической структуры или образования новой фазы, которую нельзя получить в равновесном состоянии, такой как нестационарная фаза, аморфное состояние и т. д.
2. Степень разбавления покрытия менее 5%. За счет прочной металлургической связи с подложкой или межфазной диффузионной связи для получения плакирующего слоя с контролируемым составом покрытия и растворимостью, обеспечивающими хорошие характеристики.
3. Плакирование с высокой плотностью мощности при высокой скорости нагрева имеет малые тепловложения, зону термического влияния и аберрацию на подложке.
4. Нет ограничений по выбору порошка. Его можно плакировать на поверхность легкоплавкого металла сплавом с высокой температурой плавления.
5. Плакирующий слой отличается большим диапазоном толщины и твердости. Лучшая производительность с меньшим количеством микродефектов на слое.
6. Использование числового программного управления в технологических процессах позволяет осуществлять бесконтактную автоматику, которая удобна, гибка и управляема.
S&A промышленные чиллеры способствовать охлаждению машины для лазерной наплавки
Технология лазерной наплавки использует высокоэнергетический лазерный луч для расплавления слоя на поверхности подложки, при этом температура лазера чрезвычайно высока. С двойной системой контроля температуры, S&A чиллеры обеспечить эффективное охлаждение лазерного источника и оптики. Высокая температурная стабильность ± 1 ℃ может уменьшить колебания температуры воды, стабилизировать эффективность выходного луча и продлить срок службы лазера.
Особенности S&A волоконный лазерный чиллер КВФЛ-6000:
1. Стабильное охлаждение и простота в эксплуатации;
2. Экологически чистый хладагент опционально;
3. Поддержка связи Modbus-485; С несколькими настройками и отображением неисправностей функции;
4. Множественные предупредительные защиты: защита от перегрузки по току и задержки времени для компрессора, сигнализация расхода, сигнализация сверхвысокой/низкой температуры;
5. Спецификации мощности для нескольких стран; соответствует стандартам ISO9001, CE, ROHS, REACH;
6. Нагреватель и устройство очистки воды опционально.
ТЭЮ S&A Компания Chiller была основана в 2002 году с 22-летним опытом производства холодильных машин и в настоящее время признана пионером в области технологий охлаждения и надежным партнером в лазерной промышленности.
© 2021 ТЭЮ. S&A Чиллер - Все права защищены.
