Технология лазерной наплавки часто использует волоконные лазеры мощностью в киловатты , нанося выбранный материал покрытия на поверхность подложки различными способами, при этом материал покрытия одновременно расплавляется с поверхностью подложки под воздействием лазерного излучения и быстро затвердевает, образуя поверхностное покрытие с очень низким разбавлением и металлургической связью с материалом подложки. Технология лазерной наплавки широко применяется в различных областях, таких как машиностроение, угольная промышленность, судостроение, металлургия, нефтедобыча, производство пресс-форм, автомобилестроение и др.
По сравнению с традиционными технологиями обработки поверхности, технология лазерной наплавки обладает следующими особенностями и преимуществами:
1. Высокая скорость охлаждения (до 10^6℃/с); Технология лазерной наплавки — это процесс быстрой кристаллизации, позволяющий получить мелкокристаллическую структуру или создать новые фазы, которые не могут быть получены в равновесном состоянии, такие как нестационарные фазы, аморфное состояние и т. д.
2. Степень разбавления покрытия составляет менее 5%. Благодаря прочной металлургической связи с подложкой или межфазной диффузионной сварке получается плакирующий слой с контролируемым составом и степенью разбавления, что обеспечивает хорошие эксплуатационные характеристики.
3. Высокоплотная оболочка, нагретая с высокой скоростью, характеризуется малым подводом тепла, зоной термического воздействия и аберрациями на подложке.
4. Нет ограничений на выбор порошка. Возможно нанесение покрытия из высокотемпературного сплава на поверхность низкоплавкого металла.
5. Наплавляемый слой отличается большой толщиной и широким диапазоном твердости. Это обеспечивает лучшие эксплуатационные характеристики при меньшем количестве микродефектов в слое.
6. Использование числового программного управления в технологических процессах обеспечивает бесконтактную автоматическую работу, которая удобна, гибка и управляема.
С&А промышленные чиллеры способствует охлаждению установки для лазерной наплавки
Технология лазерной наплавки использует высокоэнергетический лазерный луч для расплавления слоя на поверхности подложки, при этом температура лазера чрезвычайно высока. Благодаря системе двойного контроля температуры, чиллеры S&A Обеспечивает эффективное охлаждение лазерного источника и оптики. Высокая температурная стабильность ±1℃ позволяет уменьшить колебания температуры воды, стабилизировать эффективность выходного луча и продлить срок службы лазера.
Характеристики чиллера для волоконного лазера S&A
1. Стабильное охлаждение и простота в эксплуатации;
2. Экологически чистый хладагент (по желанию);
3. Поддержка связи Modbus-485; с множеством настроек и функциями отображения неисправностей;
4. Многоуровневая система защиты от предупреждений: защита от перегрузки по току и задержка срабатывания компрессора, сигнализация перегрузки по потоку, сигнализация сверхвысокой/низкой температуры;
5. Соответствует требованиям электросети разных стран; соответствует стандартам ISO9001, CE, ROHS, REACH;
6. Нагреватель и устройство для очистки воды — опционально.
![Охладитель для волоконного лазера S&A CWFL-6000 для охлаждения установки лазерной наплавки]()