Пикосекундный лазер преодолевает барьер при штамповке электродных пластин для новых аккумуляторов

Быстроразвивающаяся лазерная технология проникла во все сферы жизни. Обладая многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными процессами, она обеспечила эффективную работу и производство высококачественной продукции для перерабатывающей промышленности.

Традиционные формы для резки металла давно применяются для резки электродных пластин аккумуляторов для новых энергетических транспортных средств. Поскольку штамповка металлических форм требует настройки резака в соответствии со свойствами и толщиной электродной пластины, каждый процесс резки занимает много времени на тестирование и настройку, что приводит к снижению эффективности. После длительного использования режущий инструмент может изнашиваться, что приводит к нестабильному процессу и низкому качеству резки электродных пластин.

На начальном этапе также пытались использовать пикосекундную резку. Однако после обработки пикосекундным лазером зона термического воздействия и заусенцы относительно велики, что не удовлетворяло потребностям производителей аккумуляторов.

Технология пикосекундного лазера решает проблему резки электродных пластин

Благодаря чрезвычайно малой длительности импульса пикосекундный лазер способен испарять материалы, используя сверхвысокую пиковую мощность. В отличие от термической обработки наносекундным лазером, пикосекундный лазер относится к газификационной абляции, не образуя расплавленных частиц, а кромка обработки получается аккуратной, что эффективно решает различные проблемы при резке полюсных наконечников новых энергетических аккумуляторов.

Преимущества пикосекундной лазерной резки

1. Повышение качества продукции и эффективности работы

Основанная на принципе механической окклюзии, высечка металла подвержена дефектам и требует многократной отладки. Длительная эксплуатация может привести к износу и снижению скорости выпуска готовой продукции. Требуется замена резака и остановка производства на 2-3 дня, что снижает производительность. Однако пикосекундная лазерная резка может работать стабильно в течение длительного времени. Даже при утолщении материала потери оборудования не происходит. Для утолщенных материалов требуется лишь усовершенствование системы оптических путей в 1-2 раза, что очень удобно и не требует остановки производства, способствуя повышению эффективности.

2. Сокращение комплексных затрат

Стоимость приобретения пикосекундного лазера относительно высока, однако при длительной эксплуатации затраты на использование пикосекундного лазера будут значительно ниже, чем на традиционные штампы для резки металла с точки зрения обслуживания станка, времени производства и качества продукции.

Для долговременной стабильной работы пикосекундного лазера необходима поддержка со стороны S&A сверхбыстрого лазера охладитель

Для стабильного оптического выхода, высокой эффективности производства и снижения стоимости вашего пикосекундного лазера вам необходимо настроить его на сверхбыстрый лазер охладитель. Благодаря точности регулирования температуры до ±0,1 ℃, охладители S&A могут стабилизировать оптический выход пикосекундного лазера и оптимизировать качество резки. Сверхбыстрый лазер S&A охладитель отличается простотой эксплуатации и имеет множество настроек и функций отображения неисправностей. Функции защиты от аварийной сигнализации, такие как защита от задержки компрессора, защита от перегрузки по току компрессора, сигнализация расхода, сигналы сверхвысокой и сверхнизкой температуры для дополнительной защиты лазерного устройства и воды охладитель. Доступны спецификации мощности для разных стран. Соответствует международным стандартам ISO9001, CE, RoHS, REACH. S&A лазер охладитель - прекрасный выбор для охлаждения вашего лазерного оборудования!