Пикосекундный лазер преодолевает барьер при штамповке электродных пластин для новых аккумуляторов

Быстроразвивающаяся лазерная технология проникла во все сферы жизни. Обладая многочисленными преимуществами по сравнению с традиционным процессом, данная технология обеспечила эффективную работу и выпуск высококачественной продукции для перерабатывающей промышленности.

Традиционные формы для резки металла уже давно применяются для резки электродных пластин аккумуляторных батарей новых энергетических транспортных средств. Поскольку для штамповки металлических форм необходимо настраивать резак в соответствии со свойствами и толщиной электродной пластины, каждый процесс резки занимает много времени на тестирование и настройку, что приводит к снижению эффективности. После длительного использования резак может износиться, что приведет к нестабильному процессу и ухудшению качества резки электродных пластин.

На раннем этапе люди также пытались использовать пикосекундную резку. Однако после пикосекундной лазерной обработки зона термического влияния и заусенцы относительно велики, что не может удовлетворить потребности производителей аккумуляторов.

Технология пикосекундного лазера решает проблему резки электродных пластин

Благодаря чрезвычайно малой длительности импульса пикосекундный лазер может испарять материалы, используя свою сверхвысокую пиковую мощность. В отличие от термической обработки наносекундным лазером, пикосекундный лазер относится к обработке газа с газификацией и абляцией, не создавая расплавленных шариков, а кромка обработки аккуратная, что надлежащим образом решает различные проблемы при резке полюсных наконечников новых энергетических батарей.

Преимущества пикосекундной лазерной резки

1 Повышение качества продукции и эффективности работы

Основанная на принципе механической окклюзии, вырубка металла подвержена дефектам и требует неоднократной отладки. Длительная работа может привести к износу и снижению скорости выхода готовой продукции на рынок. Приходится заменять резак и останавливать производство на 2–3 дня, поэтому эффективность работы низкая. Однако пикосекундная лазерная резка может стабильно работать в течение длительного времени. Даже если материал утолщен, потери оборудования не произойдет. Для уплотненных материалов необходимо усовершенствовать только 1-2 оптических пути системы, что очень удобно и не требует остановки производства, помогая повысить эффективность.

2 Сокращение комплексных затрат

Стоимость приобретения пикосекундного лазера относительно высока, однако при длительной эксплуатации затраты на использование пикосекундного лазера будут значительно ниже, чем на традиционные штампы для резки металла с точки зрения обслуживания станка, времени производства и качества продукции.

Для долговременной стабильной работы пикосекундного лазера необходима поддержка со стороны S&A сверхбыстрый лазерный охладитель

Для обеспечения стабильного оптического выхода, высокой эффективности производства и снижения стоимости пикосекундного лазера необходимо оснастить его сверхбыстрым лазерным охладителем. С точностью контроля температуры до ±0.1℃, S&Чиллеры могут стабилизировать оптический выход пикосекундного лазера и оптимизировать качество резки. Отличается простотой эксплуатации, S&Сверхбыстрый лазерный охладитель оснащен множеством настроек и функциями индикации неисправностей. Функции защиты от аварийной сигнализации, такие как защита от задержки компрессора, защита от перегрузки по току компрессора, сигнализация расхода, сигналы сверхвысокой и сверхнизкой температуры, обеспечивают дополнительную защиту лазерного устройства и водоохладителя. Доступны спецификации мощности для разных стран. Соответствует международным стандартам ISO9001, CE, RoHS, REACH. S&Лазерный охладитель  прекрасный выбор для охлаждения вашего лазерного оборудования!