செய்தி

லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​வழக்கமான பராமரிப்பு சோதனையும், அவ்வப்போது சரிபார்ப்பும் அவசியம். இதன் மூலம், செயல்பாட்டின் போது இயந்திரம் பழுதடைவதற்கான வாய்ப்புகளைத் தவிர்க்கவும், உபகரணங்கள் நிலையாகச் செயல்படுகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், பிரச்சனைகளைக் கண்டறிந்து உடனடியாகத் தீர்க்க முடியும். எனவே, லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன்பு செய்ய வேண்டிய அவசியமான பணிகள் யாவை? இதில் 4 முக்கிய அம்சங்கள் உள்ளன: (1) முழு லேத் படுக்கையையும் சரிபார்த்தல்; (2) லென்ஸின் தூய்மையைச் சரிபார்த்தல்; (3) லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் கோஆக்சியல் பிழைதிருத்தம்; (4) லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் குளிரூட்டியின் நிலையைச் சரிபார்த்தல்.

NEV-களின் பேட்டரி மின்முனைத் தகடுகளை வெட்டுவதற்கு, பாரம்பரிய உலோக வெட்டு அச்சு நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. நீண்ட காலம் பயன்படுத்திய பிறகு, வெட்டும் கருவி தேய்ந்து போகக்கூடும், இதன் விளைவாக நிலையற்ற செயல்முறை மற்றும் மின்முனைத் தகடுகளின் மோசமான வெட்டுத் தரம் ஏற்படுகிறது. பிக்கோசெகண்ட் லேசர் வெட்டுதல் இந்தப் சிக்கலைத் தீர்க்கிறது, இது தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் வேலைத்திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், ஒட்டுமொத்த செலவுகளையும் குறைக்கிறது. நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டைப் பராமரிக்கக்கூடிய S&A அதிவேக லேசர் குளிரூட்டி இதில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

ஒருவேளை நீங்கள் ஆன்டிஃபிரீஸ் சேர்க்க மறந்துவிட்டிருக்கலாம். முதலில், சில்லருக்கான ஆன்டிஃபிரீஸின் செயல்திறன் தேவைகளைப் பார்ப்போம் மற்றும் சந்தையில் உள்ள பல்வேறு வகையான ஆன்டிஃபிரீஸ்களை ஒப்பிட்டுப் பார்ப்போம். வெளிப்படையாக, இந்த இரண்டும் மிகவும் பொருத்தமானவை. ஆன்டிஃபிரீஸ் சேர்ப்பதற்கு, நாம் முதலில் அதன் விகிதத்தைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். பொதுவாக, நீங்கள் எவ்வளவு அதிகமாக ஆன்டிஃபிரீஸ் சேர்க்கிறீர்களோ, அவ்வளவு குறைவாக நீரின் உறைநிலை இருக்கும், மேலும் அது உறைவதற்கான வாய்ப்பும் குறைவாக இருக்கும். ஆனால் நீங்கள் அதிகமாகச் சேர்த்தால், அதன் உறைதல் தடுப்பு செயல்திறன் குறைந்துவிடும், மேலும் அது மிகவும் அரிக்கும் தன்மையுடையதாக இருக்கும். உங்கள் பிராந்தியத்தின் குளிர்கால வெப்பநிலையின் அடிப்படையில், நீங்கள் சரியான விகிதத்தில் கரைசலைத் தயாரிக்க வேண்டும். உதாரணமாக, 15000W ஃபைபர் லேசர் சில்லரை எடுத்துக் கொண்டால், வெப்பநிலை -15℃-க்குக் குறையாத பிராந்தியத்தில் பயன்படுத்தும்போது, ​​கலவை விகிதம் 3:7 (ஆன்டிஃபிரீஸ்: சுத்தமான நீர்) ஆகும். முதலில் ஒரு கொள்கலனில் 1.5 லிட்டர் ஆன்டிஃபிரீஸ் எடுத்து, பின்னர் 5 லிட்டர் கலவைக் கரைசலுக்கு 3.5 லிட்டர் சுத்தமான நீரைச் சேர்க்க வேண்டும். ஆனால் இந்த சில்லரின் தொட்டி கொள்ளளவு சுமார் 200 லிட்டர் ஆகும், உண்மையில் தீவிரமாகக் கலந்த பிறகு இதை நிரப்புவதற்கு சுமார் 60 லிட்டர் ஆன்டிஃபிரீஸ் மற்றும் 140 லிட்டர் சுத்தமான தண்ணீர் தேவைப்படுகிறது. கணக்கிடுங்கள்...

X நடவடிக்கை குறியீட்டுப் பெயர்: 6000W ஃபைபர் லேசர் சில்லரை அழித்தல் X நடவடிக்கை நேரம்: முதலாளி இல்லை X நடவடிக்கை இடம்: குவாங்சோ டெயு எலக்ட்ரோமெக்கானிக்கல் கோ., லிமிடெட். இன்றைய இலக்கு S&A சில்லர் CWFL-6000-ஐ அழிப்பதாகும். பணியை நிச்சயம் முடிக்கவும். S&A 6000W ஃபைபர் லேசர் சில்லர் நீர்ப்புகா சோதனை. 6000W ஃபைபர் லேசர் சில்லரை இயக்கி, அதன் மீது மீண்டும் மீண்டும் தண்ணீர் பீய்ச்சியடித்தேன், ஆனால் அது அழிக்க முடியாத அளவுக்கு மிகவும் சக்தி வாய்ந்ததாக இருந்தது. அது இன்னும் சாதாரணமாக இயங்குகிறது. இறுதியில், பணி தோல்வியடைந்தது!

குளிர்காலத்தில் உங்கள் தொழில்துறை நீர் குளிர்விப்பானை எவ்வாறு பராமரிப்பது என்று உங்களுக்குத் தெரியுமா? 1. குளிர்விப்பானை காற்றோட்டமான இடத்தில் வைத்து, தூசியைத் தவறாமல் அகற்றவும். 2. சுழற்சி நீரை சீரான இடைவெளியில் மாற்றவும். 3. குளிர்காலத்தில் நீங்கள் லேசர் குளிர்விப்பானைப் பயன்படுத்தவில்லை என்றால், தண்ணீரை வெளியேற்றி முறையாகச் சேமித்து வைக்கவும். 4. 0℃-க்குக் குறைவான வெப்பநிலை உள்ள பகுதிகளில், குளிர்காலத்தில் குளிர்விப்பானை இயக்குவதற்கு உறைபனித் தடுப்பான் (antifreeze) தேவைப்படுகிறது.

கட்டுமானப் பொருட்களில் லேசர் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடுகள் யாவை? தற்சமயம், கட்டிடங்களின் அஸ்திவாரங்கள் அல்லது கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டுக் கம்பிகள் மற்றும் இரும்புக் கம்பிகளை வெட்டுவதற்கு முக்கியமாக ஹைட்ராலிக் வெட்டும் அல்லது அரைக்கும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குழாய்கள், கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்களைப் பதப்படுத்துவதில் லேசர் தொழில்நுட்பம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்மார்ட்போன்கள் துல்லியமான லேசர் செயலாக்கத்திற்கான தேவையின் முதல் சுற்றைத் தொடங்கி வைத்தன. அப்படியானால், துல்லியமான லேசர் செயலாக்கத்திற்கான தேவையின் அடுத்த சுற்று எழுச்சி எங்கிருந்து வரக்கூடும்? துல்லியமான லேசர் செயலாக்கம் உயர் தரத்தை நோக்கிச் செல்கிறது, மேலும் சிப்கள் அடுத்தகட்ட மோகமாக மாறக்கூடும்.

லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு லென்ஸ், அதன் உள் ஒளியியல் சுற்று மற்றும் வெட்டும் தலையின் முக்கிய பாகங்களைப் பாதுகாக்கும். லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு லென்ஸ் எரிந்து போவதற்குக் காரணம் முறையற்ற பராமரிப்பே ஆகும். இதற்கான தீர்வு, உங்கள் லேசர் உபகரணத்தின் வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதற்காகப் பொருத்தமான ஒரு தொழில்துறை குளிரூட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும்.

3000W ஃபைபர் லேசர் சில்லர் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது? முதலில், எஃகுத் தகட்டை லேசர் மூலம் வெட்டும் செயல்முறை, அதைத் தொடர்ந்து வளைக்கும் செயல்முறை, பின்னர் துருப்பிடிக்காத பூச்சு சிகிச்சை ஆகியவை செய்யப்படுகின்றன. இயந்திரத்தின் மூலம் வளைக்கும் நுட்பத்திற்குப் பிறகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் ஒரு சுருளாக உருவாகும், இது சில்லரின் ஆவியாக்கி (evaporator) பகுதியாகும். மற்ற முக்கிய குளிரூட்டும் பாகங்களுடன், ஆவியாக்கியானது கீழ் உலோகத் தகட்டின் மீது பொருத்தப்படும். பின்னர், நீர் உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டுப் பகுதிகளைப் பொருத்தி, குழாய் இணைப்புப் பகுதியை வெல்டிங் செய்து, குளிரூட்டியை நிரப்ப வேண்டும். அதன் பிறகு, கடுமையான கசிவு கண்டறியும் சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன. ஒரு தகுதிவாய்ந்த வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி மற்றும் பிற மின் பாகங்கள் பொருத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு முன்னேற்றத்தின் நிறைவையும் கணினி அமைப்பு தானாகவே கண்காணிக்கும். அளவுருக்கள் அமைக்கப்பட்டு, நீர் உட்செலுத்தப்பட்டு, பின்னர் மின்னேற்றச் சோதனை செய்யப்படுகிறது. தொடர்ச்சியான கடுமையான அறை வெப்பநிலை சோதனைகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சோதனைகளுக்குப் பிறகு, இறுதியாக எஞ்சிய ஈரப்பதத்தை வெளியேற்றும் சோதனை செய்யப்படுகிறது. இறுதியாக, ஒரு 3000W ஃபைபர் லேசர் சில்லர் முழுமையடைகிறது.

லேசர் கிளாடிங் தொழில்நுட்பம் பெரும்பாலும் கிலோவாட்-நிலை ஃபைபர் லேசர் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் இது பொறியியல் இயந்திரங்கள், நிலக்கரி இயந்திரங்கள், கடல்சார் பொறியியல், எஃகு உலோகவியல், பெட்ரோலியத் துளையிடல், அச்சுத் தொழில், வாகனத் தொழில் போன்ற பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. S&A சில்லர், லேசர் கிளாடிங் இயந்திரத்திற்குத் திறமையான குளிரூட்டலை வழங்குகிறது. அதன் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, நீரின் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கத்தைக் குறைத்து, வெளியீட்டுக் கற்றையின் செயல்திறனை நிலைப்படுத்தி, லேசர் இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

தொழில்துறை குளிரூட்டி பல தொழில்துறை செயலாக்க சாதனங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும், ஆனால் அதன் குளிரூட்டும் திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது? உங்களுக்கான குறிப்புகள்: குளிரூட்டியைத் தினமும் சரிபார்க்கவும், போதுமான குளிர்பதனப் பொருளை வைத்திருக்கவும், வழக்கமான பராமரிப்பை மேற்கொள்ளவும், அறையை காற்றோட்டமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் வைத்திருக்கவும், மற்றும் இணைப்புக் கம்பிகளைச் சரிபார்க்கவும்.

மற்ற லேசர்களில் இல்லாத சில நன்மைகள் புற ஊதா லேசர்களுக்கு உண்டு: அவை வெப்ப அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, வேலைப் பொருளுக்கு ஏற்படும் சேதத்தைக் குறைக்கின்றன, மேலும் செயலாக்கத்தின் போது வேலைப் பொருளின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கின்றன. புற ஊதா லேசர்கள் தற்போது கண்ணாடி வேலைகள், பீங்கான், பிளாஸ்டிக் மற்றும் வெட்டும் நுட்பங்கள் ஆகிய 4 முக்கிய செயலாக்கப் பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்துறை செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படும் புற ஊதா லேசர்களின் திறன் 3W முதல் 30W வரை இருக்கும். பயனர்கள் லேசர் இயந்திரத்தின் அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப ஒரு புற ஊதா லேசர் குளிரூட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.