Nieuws

Bij het gebruik van de lasersnijmachine is regelmatig onderhoud en controle noodzakelijk, zodat problemen tijdig kunnen worden opgespoord en opgelost. Dit voorkomt storingen tijdens het gebruik en zorgt ervoor dat de apparatuur stabiel functioneert. Wat zijn de noodzakelijke werkzaamheden voordat de lasersnijmachine wordt ingeschakeld? Er zijn vier belangrijke punten: (1) Controleer het gehele draaibankbed; (2) Controleer de reinheid van de lens; (3) Voer een coaxiale test uit op de lasersnijmachine; (4) Controleer de status van de koeler van de lasersnijmachine.

Traditionele metalen snijmallen worden al lange tijd gebruikt voor het snijden van de elektrodenplaten van elektrische voertuigen. Na langdurig gebruik kunnen de mallen echter slijten, wat resulteert in een instabiel proces en een slechte snijkwaliteit van de elektrodenplaten. Picoseconde lasersnijden lost dit probleem op, wat niet alleen de productkwaliteit en de efficiëntie verbetert, maar ook de totale kosten verlaagt. Uitgerust met een ultrasnelle S&A laserkoeler die een langdurige, stabiele werking garandeert.

Misschien bent u vergeten antivries toe te voegen. Laten we eerst eens kijken naar de prestatie-eisen voor antivries in een koelinstallatie en de verschillende soorten antivries op de markt vergelijken. Deze twee zijn duidelijk het meest geschikt. Om antivries toe te voegen, moeten we eerst de juiste verhouding bepalen. Over het algemeen geldt: hoe meer antivries u toevoegt, hoe lager het vriespunt van water en hoe kleiner de kans op bevriezing. Maar als u te veel toevoegt, neemt de antivrieswerking af en is het bovendien erg corrosief. U moet de oplossing in de juiste verhouding bereiden, afhankelijk van de wintertemperatuur in uw regio. Neem bijvoorbeeld een 15000W fiberlaserkoelinstallatie: de mengverhouding is 3:7 (antivries:zuiver water) wanneer deze wordt gebruikt in een regio waar de temperatuur niet lager is dan -15℃. Doe eerst 1,5 liter antivries in een container en voeg daar 3,5 liter zuiver water aan toe, zodat u een oplossing van 5 liter krijgt. Maar de tankinhoud van deze koeler is ongeveer 200 liter. Eigenlijk is er na intensief mengen zo'n 60 liter antivries en 140 liter zuiver water nodig om hem te vullen. Reken maar uit...

X Actie Codenaam: Vernietig de 6000W Fiber Laser Chiller X Actie Tijd: Baas is afwezig X Actie Locatie: Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. Het doel van vandaag is om de S&A Chiller CWFL-6000 te vernietigen. Zorg ervoor dat je de taak voltooit. Waterdichtheidstest van de S&A 6000W Fiber Laser Chiller. De 6000W fiberlaser chiller werd aangezet en er werd herhaaldelijk water op gespat, maar het apparaat bleek te sterk. Het startte nog steeds normaal op. Uiteindelijk mislukte de missie!

Weet u hoe u uw industriële waterkoeler in de koude winter moet onderhouden? 1. Plaats de koeler op een geventileerde plek en verwijder regelmatig stof. 2. Vervang het circulerende water regelmatig. 3. Als u de laserkoeler in de winter niet gebruikt, laat dan het water weglopen en berg het op de juiste manier op. 4. Voor gebieden met temperaturen onder 0℃ is antivries nodig voor de werking van de koeler in de winter.

Wat zijn de toepassingen van lasertechnologie in bouwmaterialen? Momenteel worden hydraulische knip- of slijpmachines voornamelijk gebruikt voor wapeningsstaal en ijzeren staven in funderingen of constructies. Lasertechnologie wordt vooral gebruikt bij de bewerking van buizen, deuren en ramen.

Smartphones zorgden voor de eerste vraaggolf naar precisielaserbewerking. Waar zal de volgende opleving in de vraag naar precisielaserbewerking zich voordoen? Precisielaserbewerking voor high-end toepassingen en chips zou wel eens de volgende hype kunnen worden.

De beschermlens van de lasersnijmachine beschermt het interne optische circuit en de kernonderdelen van de lasersnijkop. De oorzaak van een doorgebrande beschermlens van de lasersnijmachine is vaak onjuist onderhoud. De oplossing hiervoor is het kiezen van een geschikte industriële koeler voor de warmteafvoer van uw laserapparatuur.

Hoe wordt de 3000W fiberlaserkoeler gemaakt? Eerst wordt de stalen plaat met een laser gesneden, waarna deze wordt gebogen en vervolgens voorzien van een roestwerende coating. Na het buigen met de machine vormt de roestvrijstalen buis een spiraal, het verdampergedeelte van de koeler. Samen met de andere koelcomponenten wordt de verdamper op de bodemplaat gemonteerd. Daarna worden de waterinlaat en -uitlaat geïnstalleerd, de buisverbindingen gelast en het koelmiddel toegevoegd. Vervolgens worden strenge lekdetectietests uitgevoerd. Een gekwalificeerde temperatuurregelaar en andere elektrische componenten worden gemonteerd. Het computersysteem volgt automatisch de voortgang van elke stap. De parameters worden ingesteld, water wordt geïnjecteerd en de vulproef wordt uitgevoerd. Na een reeks strenge tests bij kamertemperatuur en hoge temperaturen, wordt als laatste het resterende vocht verwijderd. Uiteindelijk is de 3000W fiberlaserkoeler klaar.

Lasercladdingtechnologie maakt vaak gebruik van glasvezellasers met een vermogen van kilowatts en wordt breed toegepast in diverse sectoren, zoals de machinebouw, kolenmijnbouw, scheepvaart, staalindustrie, aardolieboringen, matrijzenindustrie, automobielindustrie, enz. De S&A-koeler zorgt voor efficiënte koeling van de lasercladdingmachine. De hoge temperatuurstabiliteit vermindert schommelingen in de watertemperatuur, stabiliseert de efficiëntie van de laserstraal en verlengt de levensduur van de lasermachine.

Een industriële koelmachine kan de efficiëntie van veel industriële processen verbeteren, maar hoe optimaliseer je de koelprestaties? Enkele tips: controleer de koelmachine dagelijks, zorg voor voldoende koelmiddel, voer regelmatig onderhoud uit, houd de ruimte goed geventileerd en droog en controleer de aansluitkabels.

UV-lasers hebben voordelen die andere lasers niet hebben: ze beperken thermische spanning, verminderen schade aan het werkstuk en behouden de integriteit van het werkstuk tijdens de bewerking. UV-lasers worden momenteel gebruikt in vier belangrijke bewerkingsgebieden: glasbewerking, keramiek, kunststof en snijtechnieken. Het vermogen van ultraviolette lasers die in industriële processen worden gebruikt, varieert van 3W tot 30W. Gebruikers kunnen een UV-laserkoeler selecteren op basis van de parameters van de lasermachine.