ข้อดีของการตัดแผงวงจร FPC ด้วยเลเซอร์ UV

แผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น (FPC) สามารถลดขนาดของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างมาก และมีบทบาทที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ วิธีการตัดแผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น (FPC) มีสี่วิธี ได้แก่ การตัดด้วยเลเซอร์ CO2, การตัดด้วยเลเซอร์ UV, การตัดด้วยใยแก้วนำแสงอินฟราเรด และการตัดด้วยแสงสีเขียว

เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดด้วยเลเซอร์แบบอื่น การตัดด้วยเลเซอร์ UV มีข้อดีมากกว่า ตัวอย่างเช่น เลเซอร์ CO2 มีความยาวคลื่น 10.6 ไมโครเมตร และจุดแสงมีขนาดใหญ่ แม้ว่าต้นทุนการประมวลผลจะค่อนข้างต่ำ แต่กำลังเลเซอร์ที่ให้มานั้นสูงถึงหลายกิโลวัตต์ อย่างไรก็ตาม จะเกิดความร้อนจำนวนมากในระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งทำให้เกิดการสูญเสียความร้อนที่ขอบและทำให้เกิดปรากฏการณ์การไหม้เกรียมอย่างรุนแรง

เลเซอร์ UV มีความยาวคลื่น 355 นาโนเมตร ซึ่งง่ายต่อการโฟกัสทางแสงและให้ลำแสงที่ละเอียด ลำแสง เลเซอร์ UV ที่มีกำลังน้อยกว่า 20 วัตต์ มีเส้นผ่านศูนย์กลางเพียง 20 ไมโครเมตรหลังจากการโฟกัส ความหนาแน่นของพลังงานที่ผลิตได้เทียบได้กับพื้นผิวของดวงอาทิตย์ โดยไม่มีผลกระทบจากความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ และขอบคมของชิ้นงานสะอาด เรียบร้อย และปราศจากเสี้ยน ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีและแม่นยำยิ่งขึ้น

เครื่องตัดเลเซอร์อัลตราไวโอเลต โดยทั่วไปแล้วกำลังเลเซอร์จะอยู่ในช่วง 5-30 วัตต์ และมีแหล่งจ่ายไฟ ภายนอก เครื่องทำความเย็นเลเซอร์ จำเป็นต้องมีระบบระบายความร้อนสำหรับเลเซอร์ เครื่องระบายความร้อนเลเซอร์จะรักษาอุณหภูมิการทำงานของเลเซอร์ให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมโดยใช้ระบบหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น เพื่อป้องกันความเสียหายต่อเลเซอร์ที่เกิดจากการระบายความร้อนได้ไม่ดีเนื่องจากการทำงานเป็นเวลานาน เครื่องตัดแต่ละชนิดมีความต้องการอุณหภูมิน้ำที่แตกต่างกัน เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม สามารถตั้งอุณหภูมิน้ำได้ผ่านเทอร์โมสตัท (สามารถตั้งอุณหภูมิน้ำได้ระหว่าง 5 ถึง 35 องศาเซลเซียส) เพื่อให้ตรงกับความต้องการอุณหภูมิน้ำที่แตกต่างกันของเครื่องตัด การปรับปรุงการใช้งานอัจฉริยะของเครื่องทำความเย็นรองรับโปรโตคอลการสื่อสาร Modbus RS-485 ซึ่งสามารถตรวจสอบอุณหภูมิน้ำจากระยะไกลและปรับพารามิเตอร์อุณหภูมิน้ำได้

นอกจากนี้ยังมีแบบตู้ด้วย เครื่องทำความเย็นเลเซอร์ UV ซึ่งสามารถใส่เข้าไปในตู้ตัดเลเซอร์ได้ ทำให้สะดวกในการเคลื่อนย้ายไปพร้อมกับเครื่องตัด และประหยัดพื้นที่ในการติดตั้ง