Безсумнівно, що волоконний лазер має найшвидший і найвизначніший розвиток у китайській лазерній промисловості. За останні 10 років волоконний лазер зазнав стрімкого зростання. На даний момент волоконний лазер займає більше 50% частки ринку в галузі, яка, безсумнівно, є основним гравцем. Світовий дохід від промислових лазерів зріс з 2,34 мільярда в 2012 році до 4,68 мільярда в 2017 році, а масштаб ринку подвоївся. Безсумнівно, що волоконний лазер став домінуючим у лазерній промисловості, і таке домінування триватиме досить довго в майбутньому.
Що робить волоконний лазер унікальним, так це його велика гнучкість, дуже низька вартість і, що ще важливіше, його здатність працювати з багатьма різними видами матеріалів. Він може працювати не тільки з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, сплавів і неметалів, але і з високовідбивними металами, такими як латунь, алюміній, мідь, золото і срібло. Порівняно з волоконним лазером, CO2-лазер або інший твердотільний лазер легко пошкоджується при обробці металів з високою відбивністю, оскільки лазерне світло буде відбиватися від поверхні металу і повертатися до самого лазера, завдаючи великої шкоди лазерному пристрою. Однак волоконний лазер переміг’не маю такого роду проблеми.
На додаток до того, що волоконний лазер може працювати на металах з високою відбивкою, матеріали, які він ріже, мають широке застосування. Наприклад, товсту мідь, яку вона ріже, можна використовувати як шину електричного з'єднання; Тонка мідь, яку вона ріже, може бути використана в будівництві; Золото або срібло, яке він ріже/зварює, можна використовувати в дизайні ювелірних виробів; Алюміній, який він зварює, може стати каркасною конструкцією або кузовом автомобіля.
3D-друк/аддитивне виробництво металу – ще одна нова область, до якої можна застосувати волоконний лазер. Завдяки високоякісній продуктивності друку матеріалів волоконний лазер може дуже легко створювати компоненти з високою точністю розмірів і роздільною здатністю.
Волоконний лазер також відіграє ключову роль в акумуляторі електромобіля. У минулому полюсний елемент електрода батареї довелося пройти такі процедури, як обрізка, вирізання та вирізання, але ці процедури не тільки зношують фрезу та форму, але й зменшують ймовірність зміни конструкції компонентів. Однак за допомогою техніки волоконного лазерного різання техніки можуть вирізати будь-яку форму з компонента, редагуючи форму на комп’ютері. Така техніка безконтактного лазерного різання перетворила щомісячну зміну рутини різака або форми в минулий час.
Що стосується ринків адитивного виробництва та різання металу, очікується, що волоконний лазер матиме все більше і більше застосувань, враховуючи його швидке зростання, хоча він тільки вийшов на ринок аддитивного виробництва. Із зростанням ефективності виробництва та конкурентоспроможності за ціною, техніка волоконного лазерного різання й надалі залишатиметься першим економічним вибором виробників і поступово замінює нелазерні методи, такі як водяний струмінь, плазмове різання, габаритне та звичайне різання.
Оглядаючи розвиток волоконного лазера з точки зору тенденції лазерної обробки середньої та високої потужності, волоконний лазер 1 кВт-2 кВт був найпопулярнішим на ранньому ринку лазерів. Однак із вимогою збільшення швидкості та ефективності обробки волоконний лазер потужністю 3 кВт-6 кВт поступово став продуктом з підігрівом. Враховуючи поточну тенденцію, очікується, що попит на волоконний лазер потужністю 10 кВт або вище зросте найближчим часом.
Кава і молоко - ідеальне поєднання. Так само водяний чиллер і волоконний лазер! У той час як волоконний лазер поступово замінює інші лазерні рішення та нелазерні методи в промисловій обробці, а попит на волоконний лазер (особливо високопотужний волоконний лазер) зростає, потреба в обладнанні для охолодження волоконного лазера також зросте. Як необхідне охолоджуюче обладнання для волоконного лазера середньої та високої потужності, лазерний чиллер також буде користуватися великим попитом.
У Китаї існує десяток добре зарекомендуваних підприємств, які займаються обладнанням для лазерного охолодження. Серед цих підприємств,GUANGZHOU TEYU ELECTROMECHANICAL CO., LTD. (також відомий як S&A Teyu) має найбільші відвантаження та найбільші масштаби виробництва. Подвійна температура. Чиллери для води, які вона виробляє, спеціально розроблені для охолодження волоконного лазера і мають систему охолодження з подвійною циркуляцією та подвійну незалежну систему контролю температури.& система контролю низької температури. Система контролю високої температури призначена для охолодження QBH (оптики), тоді як система контролю низької температури призначена для охолодження волоконного лазерного пристрою, що може значно зменшити утворення конденсованої води та заощадити витрати.& простір.
S&A Teyu подвійна темп. охолоджувачі води підтримують протокол зв'язку MODBUS, який може реалізувати зв'язок між лазерною системою та кількома чиллерами. Він може реалізувати дві функції, включаючи моніторинг робочого стану чиллера та зміну параметрів чиллера. Коли необхідно змінити робоче середовище та робочі вимоги чиллера, користувачі можуть дуже легко переглянути параметри холодильної машини на комп’ютері.
S&A Teyu подвійна темп. Чиллери для води оснащені потрійним фільтруючим пристроєм, включаючи два дротяних фільтра для фільтрації домішок і один деіонний фільтр для фільтрації іонів, що дуже уважно для користувачів.
Ми тут для вас, коли ми вам потрібні.
Будь ласка, заповніть форму, щоб зв'язатися з нами, і ми будемо раді вам допомогти.
Авторське право © 2025 TEYU S&A Chiller - Усі права захищено.