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紫外線雷射器－PCB製造中的多功能工具

3W、5W、10W、15W、20W、30W…與光纖雷射一樣，紫外線雷射的功率也在不斷提高。除了功率的提升，目前的紫外線雷射器還具有更多特性，例如更窄的脈衝寬度、多波長、更大的輸出功率、更高的峰值功率以及更好的材料吸收率。

2021-05-24

紫外線雷射迷你循環冷卻器

3W、5W、10W、15W、20W、30W…與光纖雷射一樣，紫外線雷射的功率也在不斷提高。除了功率提升之外，目前的紫外線雷射器還具有更多特性，例如更窄的脈衝寬度、多波長輸出、更大的輸出功率、更高的峰值功率以及更好的材料吸收率。

紫外線雷射可以加工多種材料，例如塑膠、玻璃、金屬、陶瓷、印刷電路板（PCB）、矽片、覆蓋層等等。此外，紫外線雷射還具有多功能性，可以在同一種材料加工的不同工序中執行不同的任務。以印刷電路板（PCB）製造為例，紫外線雷射可以對PCB進行雷射切割、雷射蝕刻和雷射鑽孔。

1. PCB切割

在覆蓋層和PCB切割中，紫外線雷射是最理想的選擇。覆蓋層用於環境絕緣和電氣絕緣，從而有效保護PCB上脆弱的半導體裝置。然而，覆蓋層需要切割成特定形狀，而使用紫外線雷射可以避免損壞離型紙（其他加工方法容易導致覆蓋層與離型紙分離）。眾所周知，PCB甚至柔性PCB材料都非常薄且輕。紫外線雷射不僅可以消除機械應力，還可以降低PCB的熱應力。

2.PCB蝕刻

在PCB上製作電路輪廓是一個相當複雜的過程，其中需要用到雷射蝕刻。與化學蝕刻相比，紫外線雷射蝕刻速度更快，也更環保。此外，紫外線雷射的光斑尺寸可達10μm，這意味著更高的蝕刻精度。

3. PCB鑽孔

紫外線雷射廣泛應用於直徑小於100μm的孔加工。隨著微型電路圖的日益普及，孔徑可以小於50μm。在直徑小於80μm的孔加工中，紫外線雷射的生產效率最高。

為了滿足日益增長的微孔鑽孔需求，許多工廠引進了多頭紫外線雷射鑽孔系統。

紫外線雷射技術的快速發展對冷卻系統提出了更高的要求。

眾所周知，紫外線雷射微型循環冷卻器的溫度穩定性越高，水溫波動就越小。因此，水壓會更加穩定，氣泡產生也會更少。在這種情況下，紫外線雷射可以得到很好的保護，使用壽命也會延長。

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