3W, 5W, 10W, 15W, 20W, 30W.....파이버 레이저와 마찬가지로 UV 레이저의 힘도 증가하고 있습니다. 현재의 UV 레이저는 출력 증가 외에도 펄스 폭이 좁고, 파장이 다양하며, 출력 전력이 크고, 피크 전력이 높으며, 재료에 대한 흡수력이 더 좋은 등의 특징이 더 많습니다.
3W, 5W, 10W, 15W, 20W, 30W.....파이버 레이저와 마찬가지로 UV 레이저의 출력도 증가하고 있습니다. 현재의 UV 레이저는 출력이 증가했을 뿐만 아니라 펄스 폭이 좁아지고, 파장이 다양해지고, 출력 전력이 커지고, 피크 전력이 높아지고, 재료에 의한 흡수가 좋아지는 등 다양한 특징을 가지고 있습니다.
UV 레이저는 플라스틱, 유리, 금속, 세라믹, PCB, 실리콘 웨이퍼, 커버레이 등 다양한 종류의 재료에 적용 가능합니다. 또한 자외선 레이저는 멀티태스킹이 가능하여 단일 소재 가공의 다양한 작업 절차에서 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 이제 PCB 제조를 예로 들어보겠습니다. UV 레이저는 PCB에 레이저 절단, 레이저 에칭 및 레이저 드릴링을 수행할 수 있습니다.
1.PCB 절단
커버레이와 PCB 절단에서는 UV 레이저가 가장 이상적인 옵션입니다. 커버레이는 환경 절연 및 전기 절연에 사용되어 PCB 위의 취약한 반도체를 효과적으로 보호합니다. 그러나 커버레이는 특정 모양으로 절단해야 하며, UV 레이저를 사용하면 떼어낸 종이가 손상되는 것을 피할 수 있습니다. (다른 처리 방법을 사용하면 커버레이가 떼어낸 종이에서 쉽게 분리될 수 있습니다.) 우리가 아는 것처럼 PCB 또는 유연한 PCB 소재는 매우 얇고 가볍습니다. UV 레이저는 기계적 응력을 제거할 뿐만 아니라 PCB의 열 응력도 줄일 수 있습니다.
2.PCB 에칭
PCB에 회로 윤곽을 그리는 것은 꽤 복잡한 과정이며, 이 과정에서 레이저 에칭이 필요합니다. 화학적 에칭과 비교했을 때, UV 레이저 에칭은 속도가 빠르고 환경 친화적입니다. 게다가 UV 레이저의 광점은 도달할 수 있습니다. 10μm은 더 높은 에칭 정밀도를 나타냅니다.
3.PCB 드릴링
UV 레이저는 직경이 100mm 미만인 구멍을 뚫는 데 널리 사용됩니다. 100μ중. 소형 회로도가 점점 더 많이 사용됨에 따라 구멍 직경은 다음과 같이 작아질 수 있습니다. 50μ중. 직경이 100mm 미만인 구멍을 뚫는 경우 80μm, UV 레이저는 생산성이 가장 높습니다.
미세 구멍 드릴링에 대한 수요 증가에 부응하기 위해 많은 공장에서 이미 다중 헤드 UV 레이저 드릴링 시스템을 도입했습니다.
UV 레이저의 급속한 발전으로 냉각 시스템에 요구되는 더 높은 표준이 생겨났습니다.
우리 모두가 알고 있듯이 UV 레이저 미니 순환 냉각기의 온도 안정성이 높을수록 수온 변동이 적어집니다. 따라서 거품 발생이 적어 수압이 안정될 것입니다. 이런 상황에서 UV 레이저는 잘 보호될 수 있으며 수명을 연장할 수 있습니다.
S&A Teyu CWUL 및 CWUP 시리즈 자외선 레이저 소형 냉각기는 자외선 레이저를 냉각하는 데 적합한 뛰어난 냉각기 모델입니다. CWUP-10 및 CWUP-20 UV 레이저 냉각기의 경우 온도 안정성이 도달할 수 있습니다. ±0.1℃는 UV 레이저에 대한 초정밀 온도 제어를 나타냅니다. CWUL 및 CWUP 시리즈 자외선 레이저 소형 냉각기가 UV 레이저를 냉각하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보세요. https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
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