
شهدت الليزرات الصناعية ازدهارًا كبيرًا في السنوات القليلة الماضية، وتُستخدم على نطاق واسع في صناعة الصفائح المعدنية، والأنابيب، والإلكترونيات الاستهلاكية، والزجاج، والألياف، وأشباه الموصلات، وصناعة السيارات، والمعدات البحرية، وغيرها. منذ عام ٢٠١٦، طُوّرت ليزرات الألياف الصناعية لتصل إلى ٨ كيلوواط، ثم إلى ١٠ كيلوواط، و١٢ كيلوواط، و١٥ كيلوواط، و٢٠ كيلوواط.
أدى تطور تقنية الليزر إلى تحديث معداته. تتطور أجهزة الليزر المحلية بوتيرة أسرع بكثير مما توقعته نظيراتها الأجنبية، سواءً ليزرات الألياف النبضية أو ليزرات الألياف ذات الموجات المستمرة. في الماضي، كانت الشركات الأجنبية، مثل IPG وnLight وSPI وCoherent وغيرها، تهيمن على أسواق الليزر العالمية. ولكن مع نمو شركات تصنيع الليزر المحلية مثل Raycus وMAX وFeibo وLeapion، انكسرت هذه الهيمنة.
يُستخدم ليزر الألياف عالي القدرة بشكل رئيسي في قطع المعادن، ويمثل 80% من تطبيقاته. ويعود السبب الرئيسي وراء ازدياد استخدامه إلى انخفاض سعره. ففي أقل من ثلاث سنوات، انخفض سعره بنسبة 65%، مما حقق فوائد جمة للمستخدمين النهائيين. بالإضافة إلى قطع المعادن، يُعد التنظيف بالليزر واللحام بالليزر تطبيقات واعدة في المستقبل القريب.
أحدث تطوير ليزر الألياف ثورةً في مجال قطع المعادن. وقد أحدث تأثيرًا هائلًا على الأدوات التقليدية، مثل آلات القطع باللهب، وآلات نفث الماء، ومكابس التثقيب، إذ حسّن سرعة القطع وحوافه بشكل ملحوظ. علاوةً على ذلك، يُحدث ليزر الألياف تأثيرًا على ليزر ثاني أكسيد الكربون التقليدي. من الناحية التقنية، يُعدّ هذا الليزر "تطويرًا" لتقنية الليزر نفسها. ومع ذلك، لا يُمكننا القول إن ليزر ثاني أكسيد الكربون لم يعد عديم الفائدة، إذ يتميز بكفاءة عالية في قطع اللافلزات، ويتميّز بأداء قطع فائق وحواف قطع ناعمة. لذلك، لا تزال شركات أجنبية مثل Trumpf وAMADA وTanaka، وشركات محلية مثل Hans Laser وBaisheng، تحتفظ بقدراتها الإنتاجية من آلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون.
في العامين الماضيين، أصبح قطع الأنابيب بالليزر اتجاهًا جديدًا. قد يكون قطع الأنابيب بالليزر ثلاثي الأبعاد خماسي المحاور التطبيق التالي المهم، ولكنه أيضًا الأكثر تعقيدًا. حاليًا، يتوفر هذان النوعان من الأذرع الميكانيكية وأنظمة التعليق الجسرية، مما يُوسّع نطاق قطع الأجزاء المعدنية، وسيُصبحان محور الاهتمام في المستقبل القريب.
تتطلب المواد المعدنية في صناعة التصنيع العامة ليزر ألياف بقدرة تتراوح بين 2 كيلوواط و10 كيلوواط، لذا يُشكل ليزر الألياف من هذا النطاق حصةً كبيرةً من حجم المبيعات، ومن المتوقع أن يستمر هذا النمو. وسيستمر هذا الوضع طويلًا في المستقبل القريب. وفي الوقت نفسه، ستصبح آلات قطع المعادن بالليزر أكثر ذكاءً وتفاعلًا مع البيئة.
شهد قطاع اللحام بالليزر نموًا مستمرًا بنسبة 20% خلال السنوات الثلاث الماضية، متفوقًا على قطاعات السوق الأخرى. وقد استُخدم لحام الألياف بالليزر ولحام أشباه الموصلات في اللحام الدقيق ولحام المعادن. وفي الوقت الحاضر، تتطلب العديد من إجراءات اللحام أتمتة عالية وإنتاجية عالية وتكاملًا كاملاً مع خط الإنتاج، ويمكن أن يلبي اللحام بالليزر هذه الاحتياجات. وفي صناعة السيارات، تتبنى مركبات الطاقة الجديدة تدريجيًا تقنية اللحام بالليزر في لحام بطاريات الطاقة، وهياكل السيارات، وأسقف السيارات، وغيرها.
من أبرز مميزات اللحام آلة اللحام بالليزر المحمولة. بفضل سهولة تشغيلها، وعدم الحاجة إلى أدوات تثبيت أو تحكم، تُسخن فور طرحها في السوق. مع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن آلة اللحام بالليزر المحمولة ليست ذات محتوى تقني عالي وقيمة مضافة عالية، ولا تزال في مرحلة الترويج.
ومن المتوقع أن يواصل اللحام بالليزر الاتجاه المتزايد في السنوات القادمة ويستمر في جلب المزيد من الطلب على ليزر الألياف عالية الطاقة، وخاصة في التصنيع الراقية.
سواءً كان القطع بالليزر أو اللحام بالليزر عالي الطاقة أو فائق الطاقة، فإنّ تأثير المعالجة واستقرارها هما أولويتان أساسيتان. ويعتمد ذلك على مبردات الهواء المُعاد تدويرها المُجهزة. في سوق التبريد الصناعي المحلي، تُعدّ S&A Teyu علامة تجارية معروفة ذات مبيعات عالية. تتميز بتقنيات تبريد متطورة لليزر ثاني أكسيد الكربون، وليزر الألياف، وليزر أشباه الموصلات، وليزر الأشعة فوق البنفسجية، وغيرها.
على سبيل المثال، لتلبية الطلب المتزايد على ليزر الألياف بقدرة 3 كيلوواط في قطع الصفائح المعدنية الرقيقة، طورت شركة Teyu مبردات CWFL-3000 المبردة بالهواء بدائرة تبريد مزدوجة. كما توفر Teyu حلول تبريد مناسبة لقدرات 4 كيلوواط، 6 كيلوواط، 8 كيلوواط، 12 كيلوواط، و20 كيلوواط. للمزيد من المعلومات حول حلول تبريد ليزر الألياف عالية الطاقة من Teyu، تفضل بزيارة الرابط التالي: https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2









































































































