Les lasers industriels connaissent un essor considérable ces dernières années et sont largement utilisés dans les domaines des plaques métalliques, des tubes, de l'électronique grand public, du verre, de la fibre, des semi-conducteurs, de la construction automobile, des équipements marins, etc. Depuis 2016, des lasers à fibre industriels de 8 kW, puis de 10 kW, 12 kW, 15 kW et 20 kW ont été développés.
Le développement de la technique laser a entraîné une modernisation des équipements laser. Les lasers nationaux se développent beaucoup plus rapidement que leurs homologues étrangers, qu'il s'agisse de lasers à fibre pulsée ou à onde continue. Par le passé, les marchés mondiaux du laser étaient dominés par des entreprises étrangères telles qu'IPG, nLight, SPI et Coherent. Mais avec l'essor de fabricants nationaux comme Raycus, MAX, Feibo et Leapion, cette domination a été rompue.
Le laser à fibre haute puissance est principalement utilisé pour la découpe des métaux et représente 80 % des applications. La principale raison de cette croissance est son prix réduit. En moins de trois ans, ce prix a baissé de 65 %, offrant ainsi un avantage considérable aux utilisateurs finaux. Outre la découpe des métaux, le nettoyage et le soudage laser sont également des applications prometteuses pour l'avenir.
Le développement du laser à fibre a révolutionné la découpe des métaux. Son apparition a eu un impact considérable sur les outils traditionnels tels que les machines d'oxycoupage, les machines à jet d'eau et les presses à poinçonner, grâce à une vitesse de coupe et une arête de coupe nettement améliorées. Par ailleurs, le laser à fibre a également un impact sur le laser CO2 traditionnel. Techniquement parlant, il s'agit d'une « mise à niveau » de la technique laser elle-même. Cependant, le laser CO2 n'est plus inutile, car il excelle dans la découpe des matériaux non métalliques, offre des performances supérieures et des arêtes de coupe lisses. C'est pourquoi des entreprises étrangères comme Trumpf, AMADA et Tanaka, ainsi que des entreprises nationales comme Hans Laser et Baisheng, maintiennent leurs capacités de production de machines de découpe laser CO2.
Ces deux dernières années, la découpe laser de tubes est devenue une nouvelle tendance. La découpe laser 3D 5 axes pourrait bien devenir la prochaine application importante, mais aussi complexe. Actuellement, les bras mécaniques et les portiques de suspension de ces deux types d'équipements élargissent la gamme de découpe de pièces métalliques et constitueront la prochaine priorité.
L'industrie manufacturière générale des matériaux métalliques requiert des lasers à fibre de 2 à 10 kW. Ces lasers représentent donc une part importante des ventes et leur part est appelée à croître. Cette situation perdurera à l'avenir. Parallèlement, les machines de découpe laser des métaux gagneront en intelligence et en ergonomie.
Le soudage laser a connu une croissance continue de 20 % au cours des trois dernières années, occupant une place de marché supérieure à celle des autres segments. Le soudage laser à fibre et le soudage laser à semi-conducteurs sont utilisés pour le soudage de précision et le soudage des métaux. Aujourd'hui, de nombreux procédés de soudage exigent un haut niveau d'automatisation, une productivité élevée et une intégration complète à la chaîne de production, et le soudage laser répond à ces besoins. Dans l'industrie automobile, les véhicules à énergie nouvelle adoptent progressivement la technique du soudage laser pour souder les batteries, la carrosserie, le toit, etc.
Un autre atout majeur du soudage est la machine à souder laser portative. Grâce à sa simplicité d'utilisation, sans pince ni outil de contrôle, elle chauffe instantanément dès sa commercialisation. Il convient toutefois de noter que cette technologie n'offre pas un contenu technique élevé ni une forte valeur ajoutée et qu'elle est encore en phase de promotion.
Le soudage au laser devrait maintenir sa tendance à la hausse dans les années à venir et continuer à imposer de plus en plus d'exigences aux lasers à fibre haute puissance, en particulier dans la fabrication haut de gamme.
Qu'il s'agisse de découpe ou de soudage laser haute ou ultra-haute puissance, l'efficacité et la stabilité de l'usinage sont deux priorités. Ces exigences reposent sur des refroidisseurs à air recyclé. Sur le marché national de la réfrigération industrielle, Teyu est une marque réputée et affichant un volume de ventes important. Elle dispose d'une technologie de refroidissement éprouvée pour les lasers CO2, fibre, semi-conducteurs, UV, etc.
Par exemple, pour répondre à la demande actuelle du laser à fibre de 3 kW, très répandu, pour la découpe de plaques métalliques fines, S&A Teyu a développé des refroidisseurs à air CWFL-3000 à double circuit de refroidissement. Pour les puissances de 4 kW, 6 kW, 8 kW, 12 kW et 20 kW, S&A Teyu propose également des solutions de refroidissement adaptées. Pour en savoir plus sur les solutions de refroidissement pour lasers à fibre haute puissance de S&A Teyu, consultez le site https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
