
לייזרים תעשייתיים משגשגים בשנים האחרונות ונמצאים בשימוש נרחב בציפוי מתכת, צינורות, מוצרי אלקטרוניקה, זכוכית, סיבים, מוליכים למחצה, ייצור רכב, ציוד ימי וכן הלאה. מאז 2016, פותחו לייזרי סיבים תעשייתיים להספק של 8 קילוואט ומאוחר יותר ל-10 קילוואט, 12 קילוואט, 15 קילוואט, 20 קילוואט...
פיתוח טכניקת הלייזר הוביל לשדרוג ציוד הלייזר. לייזרים מקומיים מתפתחים הרבה יותר מהר ממה שציפו עמיתיהם הזרים, בין אם לייזרי סיבים פולסים או לייזרי סיבים בגל רציף. בעבר, שוקי הלייזר העולמיים נשלטו על ידי חברות זרות, כגון IPG, nLight, SPI, Coherent וכן הלאה. אך ככל שיצרני לייזר מקומיים כמו Raycus, MAX, Feibo ו-Leapion החלו לצמוח, סוג זה של שליטה נשבר.
לייזר סיבים בעל עוצמה גבוהה משמש בעיקר בחיתוך מתכות ומהווה 80% מהיישומים. הסיבה העיקרית לעלייה ביישומים היא ירידת המחיר. בתוך פחות מ-3 שנים, המחיר ירד ב-65%, מה שהביא תועלת רבה למשתמשי הקצה. בנוסף לחיתוך מתכות, ניקוי לייזר וריתוך בלייזר הם גם יישומים מבטיחים בעתיד הקרוב.
פיתוח לייזר הסיבים הביא שינוי מהפכני בחיתוך מתכות. הופעתו יוצרת השפעה עצומה על כלים מסורתיים כמו מכונת חיתוך להבה, מכונת סילון מים ומכונות ניקוב, שכן היא עושה עבודה טובה בהרבה מבחינת מהירות חיתוך וחוד החיתוך. בנוסף, ללייזר הסיבים יש גם השפעה על לייזר CO2 המסורתי. מבחינה טכנית, זהו "שדרוג" של טכניקת הלייזר עצמה. אבל אי אפשר לומר שליזר CO2 כבר לא חסר תועלת, שכן הוא מצוין בחיתוך לא מתכות ובעל ביצועי חיתוך מעולים וקצוות חיתוך חלקים. לכן, חברות זרות כמו Trumpf, AMADA, Tanaka וחברות מקומיות כמו Hans Laser ו-Baisheng עדיין שומרות על קיבולת מכונות חיתוך לייזר CO2 שלהן.
בשנתיים האחרונות, חיתוך צינורות בלייזר הפך למגמה חדשה. חיתוך צינורות בלייזר תלת-ממדי בעל 5 צירים עשוי להיות היישום החשוב אך גם המורכב הבא של חיתוך בלייזר. כיום, קיימות זרועות מכניות ומתלים גנטריים משני סוגים אלה. הם מרחיבים את טווח חיתוך חלקי המתכת ויהפכו למוקד הבא בעתיד הקרוב.
חומרי המתכת בתעשיית הייצור הכללית דורשים לייזר סיב בהספק של 2 קילוואט עד 10 קילוואט, ולכן לייזר סיב בטווח זה מהווה חלק ניכר מנפח המכירות ושיעור זה ימשיך לגדול. מצב זה יימשך זמן רב בעתיד הקרוב. במקביל, מכונות חיתוך מתכת בלייזר יהפכו לחכמות יותר ואנושיות יותר.
ריתוך בלייזר צמח ברציפות ב-20% בשלוש השנים האחרונות, ונתח השוק שלו גדול יותר בהשוואה לפלחי שוק אחרים. ריתוך בלייזר סיבים וריתוך בלייזר מוליכים למחצה יושמו בריתוך מדויק ובריתוך מתכות. כיום, הליכי ריתוך רבים דורשים רמה גבוהה של אוטומציה, פרודוקטיביות גבוהה ושילוב מלא בקו המוצרים, וריתוך בלייזר יכול לענות על צרכים אלה. בתעשיית הרכב, כלי רכב חדשים מאמצים בהדרגה טכניקת ריתוך בלייזר לריתוך סוללות חשמל, מרכבי מכוניות, גג מכוניות וכן הלאה.
נקודת בולטת נוספת בריתוך היא מכונת ריתוך לייזר ידנית. בזכות התפעול הקל, ללא צורך בכלי הידוק ובקרה, היא מתחממת באופן מיידי ברגע שהיא משווקת בשוק. אבל דבר אחד חשוב לציין הוא שמכונת ריתוך לייזר ידנית אינה תחום בעל תוכן טכני גבוה וערך מוסף גבוה, והיא עדיין נמצאת בשלב הקידום.
ריתוך בלייזר צפוי להמשיך במגמה הגוברת בשנים הקרובות ולהמשיך להביא לדרישות גוברות ללייזרי סיבים בעלי עוצמה גבוהה, במיוחד בייצור מתקדם.
בין אם מדובר בחיתוך לייזר או ריתוך לייזר בהספק גבוה או אולטרה גבוה, אפקט העיבוד והיציבות הן שתי עדיפויות. ואלה עונים על צ'ילרים מקוררי אוויר מחזוריים מצוידים. בשוק הקירור התעשייתי הביתי, Teyu הוא מותג ידוע עם נפח מכירות גבוה. יש לו טכנולוגיית קירור מתקדמת עבור לייזר CO2, לייזר סיבים, לייזר מוליכים למחצה, לייזר UV וכן הלאה.
לדוגמה, כדי לענות על הביקוש הפופולרי כיום ללייזר סיבים 3KW בחיתוך לוחות מתכת דקים, Teyu פיתחה את הצ'ילרים מקוררי האוויר CWFL-3000 עם מעגל קירור כפול. עבור 4KW, 6KW, 8KW, 12KW ו-20KW, Teyu מציעה גם פתרונות קירור רלוונטיים. למידע נוסף על פתרונות קירור לייזר סיבים בהספק גבוה של Teyu, בקרו באתר https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2









































































































