За последние несколько лет промышленные лазеры бурно развиваются и широко используются в производстве металлических пластин, труб, бытовой электроники, стекла, оптоволокна, полупроводников, автомобилей, морского оборудования и т. д. С 2016 года были разработаны промышленные волоконные лазеры мощностью 8 кВт, а затем 10 кВт, 12 кВт, 15 кВт, 20 кВт...
Развитие лазерной техники привело к модернизации лазерного оборудования. Отечественные лазеры развиваются гораздо быстрее, чем ожидали зарубежные аналоги, будь то импульсные волоконные лазеры или волоконные лазеры непрерывного излучения. В прошлом на мировом рынке лазеров доминировали иностранные компании, такие как IPG, nLight, SPI, Coherent и т. д. Но с ростом популярности отечественных производителей лазеров, таких как Raycus, MAX, Feibo и Leapion, такое доминирование было разрушено.
Волоконный лазер высокой мощности в основном используется при резке металла и составляет 80% области применения. Основной причиной роста числа заявок является снижение цены. Менее чем за 3 года цена снизилась на 65%, что принесло большую выгоду конечным пользователям. Помимо резки металла, лазерная очистка и лазерная сварка также являются перспективными приложениями в ближайшем будущем.
Текущая ситуация в области применения резки металла
Развитие волоконного лазера произвело революционные изменения в резке металлов. Его появление оказало огромное влияние на традиционные инструменты, такие как машины для газовой резки, машины для гидроабразивной резки и пробивные прессы, поскольку оно обеспечивает гораздо более высокую скорость резки и остроту режущей кромки. Кроме того, волоконный лазер также оказывает влияние на традиционный CO2-лазер. Технически говоря, это “модернизация” самой лазерной техники. Но мы не можем сказать, что CO2-лазер уже бесполезен, поскольку он отлично справляется с резкой неметаллов и обладает превосходной производительностью резки и гладкими кромками реза. Таким образом, иностранные компании, такие как Trumpf, AMADA, Tanaka, и отечественные компании, такие как Hans Laser, Baisheng, по-прежнему сохраняют свои мощности по производству станков для лазерной резки CO2.
За последние 2 года лазерная резка труб стала новым трендом. Следующим важным, но также и сложным применением лазерной резки может стать 3D-5-осевая лазерная резка труб. В настоящее время существуют механические руки и портальные подвески этих двух типов. Они расширяют спектр резки металлических деталей и станут следующим направлением в ближайшем будущем.
Для обработки металлических материалов в общей производственной отрасли требуются волоконные лазеры мощностью 2–10 кВт, поэтому волоконные лазеры этого диапазона занимают большую часть в объеме продаж, и эта доля будет продолжать расти. Такая ситуация будет сохраняться еще долгое время в ближайшем будущем. В то же время лазерная установка для резки металла станет более интеллектуальной и более гуманизированной.
Потенциал лазерной сварки металлов
Лазерная сварка за последние 3 года демонстрирует непрерывный рост на 20%, завоевав большую долю по сравнению с другими сегментами рынка. Волоконная лазерная сварка и сварка полупроводников применяются в прецизионной сварке и сварке металлов. В настоящее время многие сварочные процессы требуют высокой степени автоматизации, высокой производительности и полной интеграции в производственную линию, и лазерная сварка может удовлетворить эти потребности. В автомобильной промышленности новые энергетические транспортные средства постепенно внедряют технологию лазерной сварки для сварки аккумуляторных батарей, кузова, крыши автомобиля и т. д.
Еще одной яркой особенностью сварки является ручной лазерный сварочный аппарат. Благодаря простоте эксплуатации, отсутствию необходимости в зажимах и контрольных инструментах, он мгновенно нагревается сразу после выхода на рынок. Однако следует отметить, что ручной лазерный сварочный аппарат не является областью с высоким техническим содержанием и высокой добавленной стоимостью и все еще находится на стадии продвижения.
Ожидается, что в ближайшие годы лазерная сварка сохранит тенденцию к росту и продолжит предъявлять все более высокие требования к волоконным лазерам высокой мощности, особенно в высокотехнологичном производстве.
Выбор решения для охлаждения лазера средней и высокой мощности
Независимо от того, идет ли речь о лазерной резке или лазерной сварке высокой или сверхвысокой мощности, эффективность обработки и стабильность являются двумя приоритетами. И эти отвечают за оснащение чиллеров с рециркуляционным воздушным охлаждением. На рынке бытового промышленного холода S&A Teyu — известный бренд с большим объемом продаж. Имеет развитую технологию охлаждения для CO2-лазеров, волоконных лазеров, полупроводниковых лазеров, УФ-лазеров и т. д.
Например, чтобы удовлетворить спрос на популярный в настоящее время волоконный лазер мощностью 3 кВт для резки тонких металлических пластин, S&Компания Teyu разработала чиллеры с воздушным охлаждением CWFL-3000 с двойным контуром охлаждения. Для 4 кВт, 6 кВт, 8 кВт, 12 кВт и 20 кВт, S&У Teyu также имеются соответствующие решения по охлаждению. Узнайте больше о S&Решения Teyu для охлаждения волоконного лазера высокой мощности по ссылке https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
