Промышленные лазеры бурно развиваются в последние несколько лет и широко используются в производстве металлических пластин, труб, бытовой электроники, стекла, оптоволокна, полупроводников, автомобилей, морского оборудования и т. д. С 2016 года были разработаны промышленные волоконные лазеры мощностью 8 кВт, а позднее – 10, 12, 15 и 20 кВт.
Развитие лазерной техники привело к модернизации лазерного оборудования. Отечественные лазеры развиваются гораздо быстрее, чем ожидалось зарубежным аналогам, будь то импульсные волоконные лазеры или лазеры непрерывного излучения. В прошлом на мировом рынке лазеров доминировали иностранные компании, такие как IPG, nLight, SPI, Coherent и другие. Но с ростом отечественных производителей лазеров, таких как Raycus, MAX, Feibo, Leapion, это доминирование было нарушено.
Высокомощный волоконный лазер в основном используется для резки металла и составляет 80% от общего числа применений. Основной причиной роста его применения является снижение цены. Менее чем за 3 года цена снизилась на 65%, что принесло значительную выгоду конечным пользователям. Помимо резки металла, лазерная очистка и лазерная сварка также являются перспективными сферами применения в ближайшем будущем.
Развитие волоконного лазера произвело революционные изменения в области резки металла. Его появление оказало огромное влияние на традиционные инструменты, такие как газорезательные машины, машины гидроабразивной резки и пробивные прессы, поскольку оно обеспечивает значительно более высокую скорость резки и качество режущей кромки. Кроме того, волоконный лазер также оказал влияние на традиционный CO2-лазер. С технической точки зрения, это «модернизация» самой лазерной техники. Однако нельзя сказать, что CO2-лазер больше не бесполезен, поскольку он превосходно режет неметаллические материалы, обладает превосходной производительностью и гладкой кромкой реза. Поэтому зарубежные компании, такие как Trumpf, AMADA, Tanaka, и китайские компании, такие как Hans Laser и Baisheng, по-прежнему сохраняют свои мощности по производству CO2-лазерных станков для резки.
За последние два года лазерная резка труб стала новым трендом. 3D-5-координатная лазерная резка труб может стать следующим важным, но в то же время сложным применением лазерной резки. В настоящее время существуют механические манипуляторы и портальные подвесы. Они расширяют спектр резки металлических деталей и станут следующим направлением в ближайшем будущем.
В промышленности металлообработки используются волоконные лазеры мощностью от 2 до 10 кВт, поэтому волоконные лазеры этого диапазона занимают большую часть объёма продаж, и эта доля будет продолжать расти. Такая ситуация сохранится и в ближайшем будущем. В то же время, лазерные станки для резки металла станут более интеллектуальными и удобными для пользователя.
Лазерная сварка непрерывно росла на 20% в течение последних трёх лет, занимая большую долю рынка по сравнению с другими сегментами. Волоконная лазерная сварка и сварка полупроводников применяются в прецизионной сварке и сварке металлов. Сегодня многие сварочные процессы требуют высокой степени автоматизации, производительности и полной интеграции в производственную линию, и лазерная сварка может удовлетворить эти потребности. В автомобильной промышленности новые энергетические транспортные средства постепенно внедряют лазерную сварку для сварки аккумуляторных батарей, кузовов, крыш и т. д.
Ещё одним ярким примером сварки является ручной лазерный сварочный аппарат. Благодаря простоте эксплуатации, отсутствию зажимов и инструментов управления, он мгновенно нагревается сразу после выхода на рынок. Однако следует отметить, что ручной лазерный сварочный аппарат не является областью с высоким техническим уровнем и высокой добавленной стоимостью и всё ещё находится на стадии продвижения.
Ожидается, что в ближайшие годы тенденция к росту лазерной сварки сохранится, а спрос на волоконные лазеры высокой мощности, особенно в высокотехнологичном производстве, продолжит расти.
Независимо от того, используется ли лазерная резка или сварка высокой или сверхвысокой мощности, эффективность обработки и стабильность являются двумя приоритетами. Именно этим обусловлены особенности чиллеров с рециркуляционным воздушным охлаждением. На внутреннем рынке промышленного холодильного оборудования S&A Teyu — известный бренд с высоким объёмом продаж. Компания обладает передовыми технологиями охлаждения для CO2-лазеров, волоконных лазеров, полупроводниковых лазеров, УФ-лазеров и других подобных устройств.
Например, чтобы удовлетворить спрос на популярный в настоящее время волоконный лазер мощностью 3 кВт для резки тонких металлических пластин, компания Teyu S&A разработала чиллеры с воздушным охлаждением CWFL-3000 с двойным контуром охлаждения. Для лазеров мощностью 4, 6, 8, 12 и 20 кВт компания Teyu S&A также предлагает соответствующие решения по охлаждению. Узнайте больше о решениях Teyu для охлаждения волоконного лазера высокой мощности S&A на сайте https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2
