اكتشف كيف تُستخدم مبردات TEYU الصناعية في مختلف الصناعات، بدءًا من ليزر الألياف وثاني أكسيد الكربون، وصولًا إلى أنظمة الأشعة فوق البنفسجية، والطابعات ثلاثية الأبعاد، ومعدات المختبرات، وقوالب الحقن، وغيرها. تعرض هذه الفيديوهات حلول تبريد عملية.
انتبه! لمعالجة الصفائح المعدنية السميكة! S&A مبرد ليزر الألياف بقدرة 30 كيلوواط يوفر تحكمًا دقيقًا في درجة حرارة أجهزة ليزر ميرياوات! ابدأ رحلة معالجة الليزر عالية الطاقة! إذا كنت تقطع صفائح معدنية سميكة بالليزر، فشاهد! S&A مبرد ليزر الألياف بقدرة 30 كيلوواط يبرد ويتحكم في درجة حرارة جهاز ليزر ميرياوات الخاص بك. يحافظ على استقرار شعاع الإخراج لفترة طويلة، ويضمن جودة وكفاءة قطع الصفائح المعدنية، ويستغل مزايا الليزر عالية الطاقة على أكمل وجه!
يمكن أيضًا استخدام مبرد الماء الصناعي S&A (TEYU) للتحكم في درجة حرارة معدات النقش بالليزر وتوفير تأثير تبريد مستقر. لنشاهد الفيديو ونرى تعليقات دانيال على مبردات الماء S&A (TEYU). ربما يُساعد مبرد الليزر الخاص بنا أيضًا في تحسين أداء آلة النقش بالليزر لديك.
هل ترغب في زيادة كفاءة معالجة قطع الأنابيب؟ في هذا الفيديو، يشارك جاك تجربته في استخدام تقنية القطع بالليزر واختياره جهاز تبريد الماء بالليزر TEYU(S&A) لتلبية الطلبات المتزايدة! المتحدث: جاك، 7 فبراير، سان دييغو. فيديو: يعمل مصنعنا بشكل رئيسي في قطع ومعالجة مواد الأنابيب. ونظرًا لزيادة الطلب على الطلبات في السنوات الأخيرة، أدخلنا تقنية القطع بالليزر ونستخدم أجهزة تبريد الماء الصناعية TEYU للتحكم في درجة حرارة الليزر ورأس الليزر. وقد أدى ذلك إلى تحسين كفاءة وجودة القطع بشكل كبير.
هل تتخيل آلة اللحام هذه: الشرر كثيف جدًا. هل سأحرق نفسي؟ العمل متسخ ومُرهق... أليس من الصعب ارتداء طبقات عديدة من الملابس طوال اليوم؟ لا بد أن العمل شاق... S&A آلة لحام ليزر محمولة متعددة الاستخدامات، مزودة بوضعي تحكم في درجة الحرارة، تحافظ على درجة الحرارة بدقة، تتكامل بسرعة مع نظام الليزر ورأس اللحام بالليزر، سهلة ومريحة في التشغيل، ومناسبة لمختلف سيناريوهات اللحام. تخلص من بيئة اللحام التقليدية المتسخة والفوضوية، وحسّن كفاءة اللحام، وبالتالي جودة حياة أفضل باستمرار.
ما هي معالجة الليزر فائقة السرعة؟ الليزر فائق السرعة هو ليزر نبضي بعرض نبضة بيكو ثانية أو أقل. تساوي البيكو ثانية 10⁻¹² من الثانية، وسرعة الضوء في الهواء 3 × 10⁸ متر/ثانية، ويستغرق الضوء حوالي 1.3 ثانية للانتقال من الأرض إلى القمر. خلال زمن البيكو ثانية، تكون مسافة حركة الضوء 0.3 مم. ينبعث ليزر نبضي في وقت قصير جدًا، مما يجعل وقت التفاعل بين الليزر فائق السرعة والمواد قصيرًا أيضًا. بالمقارنة مع معالجة الليزر التقليدية، فإن التأثير الحراري لمعالجة الليزر فائق السرعة صغير نسبيًا، لذلك تُستخدم معالجة الليزر فائق السرعة بشكل رئيسي في الحفر الدقيق والقطع والنقش ومعالجة أسطح المواد الصلبة والهشة مثل الياقوت والزجاج والماس وأشباه الموصلات والسيراميك والسيليكون، إلخ. تتطلب المعالجة عالية الدقة لمعدات الليزر فائق السرعة مبردًا عالي الدقة للتبريد. S&A مبرد ليزر عالي الطاقة وسريع للغاية، مع استقرار التحكم في درجة الحرارة يصل إلى ±0.1 درجة مئوية، يمكن أن يوفر...
تُعدّ الرقاقة المنتج التكنولوجي الأساسي في عصر المعلومات. وُلدت من حبة رمل. مادة أشباه الموصلات المستخدمة في الرقاقة هي السيليكون أحادي البلورة، والمكون الأساسي للرمل هو ثاني أكسيد السيليكون. بعد صهر السيليكون وتنقيته وتشكيله في درجات حرارة عالية وشدّه دوارًا، يتحول الرمل إلى قضيب سيليكون أحادي البلورة. وبعد القطع والطحن والتقطيع والشطف والتلميع، تُصنع رقاقة السيليكون. تُعدّ رقاقة السيليكون المادة الأساسية لتصنيع رقائق أشباه الموصلات. ولتلبية متطلبات مراقبة الجودة وتحسين العمليات، وتسهيل إدارة الرقاقات وتتبعها في عمليات التصنيع والاختبار والتغليف اللاحقة، يُمكن نقش علامات محددة، مثل الأحرف الواضحة أو رموز الاستجابة السريعة (QR codes)، على سطح الرقاقة أو جسيم البلورة. يستخدم الوسم بالليزر شعاعًا عالي الطاقة لإشعاع الرقاقة دون تلامس. ولتنفيذ تعليمات النقش بسرعة، يجب تبريد معدات الليزر أيضًا...
العفن عنصرٌ أساسيٌّ في الإنتاج الصناعي الحديث. بعد العمل المطول، تتشكل بقع الكبريتيد والزيت والصدأ على القالب، مما يؤدي إلى نتوءاتٍ وعدم استقرارٍ في أبعاد المنتجات المُنتَجة، وما إلى ذلك. تشمل الطرق التقليدية لغسل القوالب التنظيف الميكانيكي والكيميائي والموجات فوق الصوتية، وغيرها، وهي محدودةٌ للغاية عند تلبية متطلبات حماية البيئة والدقة العالية في التطبيقات. تستخدم تقنية التنظيف بالليزر شعاع ليزر عالي الطاقة لإشعاع السطح، مما يؤدي إلى تبخر أو إزالة الأوساخ السطحية فورًا، مما يُؤدي إلى إزالة الأوساخ بسرعةٍ وفعالية. إنها تقنية تنظيف صديقة للبيئة خالية من التلوث والضوضاء وغير ضارة. S&A تُوفر مبردات ليزر الألياف معدات تنظيف بالليزر مع حلٍّ دقيقٍ للتحكم في درجة الحرارة. تحتوي على نظامين للتحكم في درجة الحرارة، مناسبين لظروفٍ مختلفة. مراقبةٌ فوريةٌ لتشغيل المبرد وتعديلُ معلماته. حلٌّ لأوساخ العفن...
في مجالات الصناعة، والطاقة، والجيش، والآلات، وإعادة التصنيع، وغيرها. قد تتآكل بعض الأجزاء المعدنية المهمة وتتآكل. ولإطالة عمر معدات التصنيع باهظة الثمن، يجب معالجة أو إصلاح أجزاء من السطح المعدني للمعدات مبكرًا. من خلال طريقة التغذية المتزامنة للمسحوق، تساعد تقنية التكسية بالليزر على إيصال المسحوق إلى سطح المصفوفة، باستخدام أشعة ليزر عالية الطاقة والكثافة، لإذابة المسحوق وبعض أجزاء المصفوفة، مما يساعد على تكوين طبقة تكسية على السطح بأداء يفوق أداء مادة المصفوفة، وتكوين حالة رابطة معدنية مع المصفوفة، مما يحقق غرض تعديل السطح أو إصلاحه. بالمقارنة مع تقنية معالجة الأسطح التقليدية، تتميز تقنية التكسية بالليزر بتخفيف منخفض، مع التصاق جيد للطلاء مع المصفوفة، وتغير كبير في حجم الجسيمات ومحتواها. التكسية بالليزر...
يُعزز تصنيع آلات الليزر بقدرة 10 كيلوواط استخدام آلات قطع ألياف الليزر فائقة الطاقة في مجال معالجة الصفائح المعدنية السميكة. لنأخذ إنتاج السفن مثالاً، حيث يكون الطلب على دقة تجميع أجزاء الهيكل عالياً. استُخدم القطع بالبلازما بكثرة في تقطيع الأضلاع. لضمان خلوص التجميع، يُضبط أولاً بدل القطع على لوحة الأضلاع، ثم يُقطع يدوياً أثناء التجميع في الموقع، مما يزيد من عبء العمل على التجميع ويطيل مدة تصنيع الأجزاء بالكامل. تضمن آلة القطع بالليزر الليفي بقدرة 10 كيلوواط فأكثر دقة قطع عالية دون تجاوز بدل القطع، مما يُوفر المواد، ويُقلل من استهلاك العمالة الزائدة، ويُقصر دورة التصنيع. تُحقق آلة القطع بالليزر بقدرة 10 كيلوواط قطعاً عالي السرعة، حيث أن منطقة تأثرها بالحرارة أصغر من منطقة قاطع البلازما، مما يُحل مشكلة تشوه قطعة العمل. تُولد ليزرات الألياف بقدرة 10 كيلوواط فأكثر حرارة أعلى من الليزرات العادية، وهو ما يُمثل اختباراً صعباً...
تُعرف تقنية OLED بأنها الجيل الثالث من تقنيات العرض. بفضل خفة وزنها وسمكها الرفيع، وانخفاض استهلاكها للطاقة، وسطوعها العالي، وكفاءتها الضوئية العالية، يزداد استخدام تقنية OLED في المنتجات الإلكترونية وغيرها من المجالات. تتميز مادة البوليمر المستخدمة فيها بحساسية عالية للتأثيرات الحرارية، ولم تعد عملية قطع الأغشية التقليدية مناسبة لاحتياجات الإنتاج الحالية، وأصبحت متطلبات تطبيقات الشاشات ذات الأشكال الخاصة تتجاوز إمكانيات التصنيع التقليدية. وقد ظهرت تقنية القطع بالليزر فائق السرعة، التي تتميز بانخفاض منطقة التأثر الحراري والتشوه، ويمكنها معالجة مواد مختلفة بشكل غير خطي، إلخ. إلا أن الليزر فائق السرعة يُولّد حرارة عالية أثناء المعالجة، ويتطلب أدوات تبريد داعمة للتحكم في درجة حرارته. يتطلب الليزر فائق السرعة دقة أعلى في التحكم في درجة الحرارة. تصل دقة التحكم في درجة حرارة مبردات سلسلة CWUP S&A إلى ±0.1 درجة مئوية، مما يُتيح التحكم الدقيق في درجة حرارة الليزر فائق السرعة...
مركبات الطاقة الجديدة صديقة للبيئة وخالية من التلوث، وستتطور بسرعة في السنوات القليلة القادمة. يغطي هيكل بطارية السيارة مجموعة متنوعة من المواد، ومتطلبات اللحام فيها عالية جدًا. يجب أن تجتاز بطارية الطاقة المُجمّعة اختبار التسريب، وسيتم رفض البطارية ذات معدل التسريب غير المؤهل. يُمكن للحام بالليزر أن يُقلل بشكل كبير من معدل العيوب في تصنيع بطاريات الطاقة. يُستخدم النحاس والألومنيوم بشكل رئيسي في منتجات البطاريات. ينقل كلٌّ من النحاس والألومنيوم الحرارة بسرعة، ويتميزان بانعكاسية عالية جدًا لليزر، وسمك قطعة التوصيل كبير نسبيًا، وغالبًا ما يُستخدم ليزر عالي الطاقة بقدرة كيلوواط. يحتاج ليزر الكيلوواط إلى لحام عالي الدقة، ويتطلب التشغيل طويل الأمد تبديدًا حراريًا عاليًا وتحكمًا عاليًا في درجة الحرارة. S&A يعتمد مُبرّد ليزر الألياف على نظامي درجة الحرارة والتحكم المزدوج لتوفير مجموعة كاملة من حلول التحكم في درجة الحرارة لليزرات الألياف. في...
أثناء الطباعة طويلة الأمد لطابعات نفث الحبر بالأشعة فوق البنفسجية، ستؤدي درجة حرارة الحبر المرتفعة إلى تبخر الرطوبة وتقليل السيولة، مما يؤدي إلى تلف الحبر أو انسداد الفوهة. S&A يمكن للمبرد تحقيق تحكم دقيق في درجة الحرارة لتبريد طابعة نفث الحبر بالأشعة فوق البنفسجية والتحكم بدقة في درجة حرارة تشغيلها. يحل بفعالية مشكلة عدم استقرار نفث الحبر الناتجة عن ارتفاع درجة الحرارة أثناء الاستخدام طويل الأمد لطابعات نفث الحبر بالأشعة فوق البنفسجية.