Kühler Anwendungsvideos
Entdecken Sie, wie TEYU-Industriekühler werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, von Faser- und CO2-Lasern über UV-Systeme, 3D-Drucker, Laborgeräte bis hin zum Spritzguss und mehr. Diese Videos zeigen praxisnahe Kühllösungen im Einsatz.
Achtung! Für die Dickblechbearbeitung! S&A 30-kW-Faserlaser Kühler Präzise Temperaturregelung für Myriawatt-Laser! STARTEN SIE IHRE HOCHLEISTUNGSLASER-REISE! Wenn Sie Dickbleche mit dem Laser schneiden, schauen Sie vorbei! S&A 30-kW-Faserlaserkühler kühlen und regeln die Temperatur Ihrer Myriawatt-Laseranlage. Stabilisieren Sie den Ausgangsstrahl über lange Zeit, garantieren Sie Qualität und Effizienz beim Blechschneiden und nutzen Sie die Vorteile von Hochleistungslasern voll aus!
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S&A (TEYU) Industriewasser Kühler kann auch zur Temperaturregelung von Lasergravurgeräten verwendet werden und sorgt für eine stabile Kühlwirkung. Sehen wir uns das Video an und erfahren Sie, was Daniel zu S&A (TEYU) Wasserkühlern sagt. Vielleicht kann unser Laser Kühler auch Ihre Lasergravurmaschine auf die gleiche Weise unterstützen~
2023
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Möchten Sie die Verarbeitungseffizienz beim Rohrschneiden steigern? Im Video berichtet Jack von seinen Erfahrungen mit der Laserschneidtechnologie und der Auswahl von TEYU (S&A) Laserwasser Kühler, um die gestiegene Auftragslage zu bewältigen! Sprecher: Jack, 7. Februar, San Diego. Video: Unser Werk beschäftigt sich hauptsächlich mit dem Schneiden und Verarbeiten von Rohrmaterialien. Aufgrund der gestiegenen Auftragsnachfrage in den letzten Jahren haben wir die Laserschneidtechnologie eingeführt und verwenden TEYU-Industriewasserkühler zur Temperaturregelung für Laser und Laserkopf. Dies hat die Effizienz und Qualität des Schneidens erheblich verbessert.
2023
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Stellen Sie sich Ihr Schweißgerät so vor: Die Funken sind so groß. Werde ich mich verbrennen? Die Arbeit ist einfach schmutzig und anstrengend ... Ist es nicht heiß, den ganzen Tag so viele Schichten Kleidung zu tragen? Die Arbeit muss hart sein ... S&A Hand-Laserschweißgerät mit zwei Temperaturregelungsmodi, präziser Temperaturregelung, schneller Integration von Lasersystem und Laserschweißkopf, einfacher und bequemer Bedienung, vielseitig einsetzbar für verschiedene Schweißszenarien. Schluss mit der schmutzigen und chaotischen Umgebung des herkömmlichen Schweißens, Verbesserung der Schweißeffizienz und damit der Lebensqualität.
2023
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Was ist Ultrakurzpulslaserbearbeitung? Ein Ultrakurzpulslaser ist ein Impulslaser mit einer Impulsbreite im Pikosekundenbereich und darunter. 1 Pikosekunde entspricht 10⁻¹² Sekunden, die Lichtgeschwindigkeit in Luft beträgt 3 x 10⁸ m/s und Licht benötigt etwa 1,3 Sekunden, um von der Erde zum Mond zu gelangen. Während einer Pikosekunde legt das Licht 0,3 mm zurück. Ein Impulslaser emittiert in so kurzer Zeit, dass auch die Wechselwirkungszeit zwischen Ultrakurzpulslaser und Material kurz ist. Verglichen mit herkömmlicher Laserbearbeitung ist die Wärmewirkung bei der Ultrakurzpulslaserbearbeitung relativ gering, sodass die Ultrakurzpulslaserbearbeitung hauptsächlich zum Feinbohren, Schneiden und Gravieren von Oberflächen harter und spröder Materialien wie Saphir, Glas, Diamant, Halbleiter, Keramik, Silikon usw. verwendet wird. Die hochpräzise Bearbeitung mit Ultrakurzpulslasergeräten erfordert eine hochpräzise Kühlung. S&A Hochleistungs- und Ultraschnelllaser Kühler mit einer Temper
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Chips sind das zentrale technologische Produkt des Informationszeitalters. Sie entstehen aus einem Sandkorn. Das im Chip verwendete Halbleitermaterial ist monokristallines Silizium, dessen Hauptbestandteil Siliziumdioxid ist. Durch Schmelzen, Reinigen, Hochtemperaturformen und Rotationsstrecken wird aus Sand ein monokristalliner Siliziumstab. Nach Schneiden, Schleifen, Schneiden, Anfasen und Polieren entsteht schließlich ein Siliziumwafer. Siliziumwafer sind das Grundmaterial für die Herstellung von Halbleiterchips. Um die Anforderungen der Qualitätskontrolle und Prozessverbesserung zu erfüllen und die Verwaltung und Nachverfolgung der Wafer in nachfolgenden Fertigungs-, Test- und Verpackungsprozessen zu erleichtern, können spezielle Markierungen wie Klarschriftzeichen oder QR-Codes in die Oberfläche der Wafer oder Kristallpartikel eingraviert werden. Bei der Lasermarkierung wird der Wafer berührungslos mit einem energiereichen Strahl bestrahlt. Um die Gravur schnell auszuführen, muss
2023
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Schimmel ist ein unverzichtbarer Bestandteil der modernen Industrieproduktion. Nach längerem Gebrauch bilden sich Sulfid-, Öl- und Rostflecken auf der Form, die zu Graten, Dimensionsinstabilität usw. der hergestellten Produkte führen. Traditionelle Methoden der Formenreinigung umfassen mechanische, chemische und Ultraschallreinigung, die jedoch hinsichtlich Umweltschutz und Präzisionsanforderungen stark eingeschränkt sind. Bei der Laserreinigung wird die Oberfläche mit einem energiereichen Laserstrahl bestrahlt, wodurch Oberflächenschmutz sofort verdampft oder entfernt wird. Dies ermöglicht eine schnelle und effektive Schmutzentfernung. Es handelt sich um eine umweltfreundliche, geräuschlose und unschädliche Reinigungstechnologie. S&A Kühler für Faserlaser bieten Laserreinigungsgeräten eine präzise Temperaturregelung. Mit zwei Temperaturregelungssystemen für unterschiedliche Anwendungen. Echtzeitüberwachung des Kühler-Betriebs und Änderung der Kühler-Parameter. Beseitigung von Schi
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In den Bereichen Industrie, Energie, Militär, Maschinenbau, Wiederaufbereitung und anderen Bereichen können wichtige Metallteile aufgrund der Produktionsumgebung und hoher Betriebsbelastung korrodieren und verschleißen. Um die Lebensdauer teurer Fertigungsanlagen zu verlängern, müssen Teile der Metalloberfläche der Anlagen frühzeitig behandelt oder repariert werden. Durch die synchrone Pulverzufuhr trägt die Laserauftragschweißtechnologie das Pulver mithilfe hochenergetischer und hochdichter Laserstrahlen zur Matrixoberfläche bei, um das Pulver und einige Matrixteile zu schmelzen. Dadurch entsteht auf der Oberfläche eine Plattierungsschicht mit besserer Leistung als das Matrixmaterial und eine metallurgische Bindung mit der Matrix, um die Oberfläche zu modifizieren oder zu reparieren. Im Vergleich zu herkömmlichen Oberflächenbearbeitungstechnologien zeichnet sich die Laserauftragschweißtechnologie durch eine geringe Verdünnung, eine gut mit der Matrix verbundene Beschichtung und große
2022
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Die Industrialisierung von 10-kW-Lasermaschinen fördert den Einsatz von Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen in der Dickblechbearbeitung. Im Schiffsbau beispielsweise werden hohe Anforderungen an die Präzision der Rumpfsektionsmontage gestellt. Plasmaschneiden wurde häufig zum Stanzen von Rippen eingesetzt. Um die Montagetoleranz zu gewährleisten, wurde zunächst eine Schnitttoleranz an der Rippenplatte festgelegt und anschließend während der Montage vor Ort manuell geschnitten, was den Montageaufwand erhöht und die gesamte Bauzeit der Sektion verlängert. Eine 10-kW+-Faserlaserschneidmaschine ermöglicht eine hohe Schnittpräzision ohne Berücksichtigung der Schnitttoleranz. Dies spart Material, reduziert redundanten Arbeitsaufwand und verkürzt den Fertigungszyklus. Eine 10-kW-Laserschneidmaschine ermöglicht Hochgeschwindigkeitsschneiden mit einer kleineren Wärmeeinflusszone als ein Plasmaschneider, wodurch das Problem der Werkstückverformung gelöst werden kann. 10-kW+-Faserlaser erzeu
2022
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OLED gilt als Displaytechnologie der dritten Generation. Aufgrund ihres geringeren Gewichts und der geringeren Dicke, des geringen Energieverbrauchs, der hohen Helligkeit und der guten Lichtausbeute findet die OLED-Technologie zunehmende Verbreitung in elektronischen Produkten und anderen Bereichen. Das Polymermaterial ist besonders temperaturempfindlich, und das traditionelle Folienschneideverfahren ist für die heutigen Produktionsanforderungen nicht mehr geeignet. Zudem gibt es Anwendungsanforderungen für Bildschirme mit Sonderformen, die die traditionellen handwerklichen Möglichkeiten übersteigen. Ultrakurzpulslaserschneiden entstand. Es weist eine minimale Wärmeeinflusszone und Verzerrung auf, kann verschiedene Materialien nichtlinear bearbeiten usw. Allerdings erzeugen Ultrakurzpulslaser während der Bearbeitung viel Wärme und benötigen unterstützende Kühlgeräte zur Temperaturregelung. Ultrakurzpulslaser erfordern eine höhere Temperaturregelgenauigkeit. Die Temperaturregelgenauigke
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Fahrzeuge mit alternativer Energie sind umweltfreundlich und schadstofffrei und werden sich in den nächsten Jahren rasant weiterentwickeln. Die Struktur von Autobatterien besteht aus verschiedenen Materialien, und die Anforderungen an das Schweißen sind sehr hoch. Die montierte Batterie muss die Dichtheitsprüfung bestehen. Batterien mit unzureichender Dichtheit werden aussortiert. Laserschweißen kann die Fehlerquote bei der Herstellung von Batteriebatterien deutlich reduzieren. Die hauptsächlich verwendeten Batteriematerialien sind Kupfer und Aluminium. Sowohl Kupfer als auch Aluminium leiten Wärme schnell, haben eine hohe Reflektivität für den Laser und sind relativ dick für die Verbindungsstücke. Häufig wird ein Hochleistungslaser im Kilowattbereich verwendet. Der Kilowatt-Laser muss hochpräzise schweißen, und der Langzeitbetrieb erfordert eine sehr hohe Wärmeableitung und Temperaturkontrolle. S&A Faserlaser Kühler nutzt die duale Temperatur- und Regelungsmethode, um ein umfassen
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Beim Langzeitdruck eines UV-Tintenstrahldruckers führt die hohe Temperatur der Tinte zum Verdampfen von Feuchtigkeit und verringert die Fließfähigkeit. Dies kann zu Tintenbruch oder Düsenverstopfung führen. S&A Kühler ermöglicht eine hochpräzise Temperaturregelung, um den UV-Tintenstrahldrucker abzukühlen und seine Betriebstemperatur präzise zu steuern. Löst effektiv die Probleme des instabilen Tintenstrahls, die durch hohe Temperaturen bei Langzeitgebrauch von UV-Tintenstrahldruckern entstehen.
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