चिलर अनुप्रयोग वीडियो
जानें कैसे TEYU औद्योगिक चिलर का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, फाइबर और CO2 लेज़र से लेकर UV सिस्टम, 3D प्रिंटर, प्रयोगशाला उपकरण, इंजेक्शन मोल्डिंग, आदि तक। ये वीडियो वास्तविक दुनिया के शीतलन समाधानों को क्रियान्वित करते हैं।
ध्यान दें! मोटी शीट मेटल प्रोसेसिंग के लिए! S&A 30kW फाइबर लेज़र चिलर, Myriawatt लेज़र उपकरणों के लिए सटीक तापमान नियंत्रण प्रदान करता है! अपनी उच्च शक्ति लेज़र प्रोसेसिंग यात्रा शुरू करें! अगर आप लेज़र से मोटी शीट मेटल काट रहे हैं, तो आइए और देखिए! S&A 30kW फाइबर लेज़र चिलर आपके Myriawatt लेज़र उपकरण के तापमान को ठंडा और नियंत्रित करते हैं। इसके आउटपुट बीम को लंबे समय तक स्थिर रखें, शीट मेटल कटिंग की गुणवत्ता और दक्षता की गारंटी दें, और उच्च शक्ति वाले लेज़रों के लाभों का पूरा लाभ उठाएँ!
2023
03
10
S&A (TEYU) औद्योगिक वाटर चिलर का उपयोग लेज़र उत्कीर्णन उपकरण के तापमान को नियंत्रित करने और एक स्थिर शीतलन प्रभाव प्रदान करने के लिए भी किया जा सकता है। आइए वीडियो देखें और जानें कि डैनियल S&A (TEYU) वाटर चिलर पर क्या टिप्पणी करते हैं। हो सकता है कि हमारा लेज़र चिलर भी आपकी लेज़र उत्कीर्णन मशीन की इसी तरह सहायता कर सके~
2023
03
04
पाइप कटिंग की प्रसंस्करण क्षमता बढ़ाना चाहते हैं? वीडियो में, जैक लेज़र कटिंग तकनीक अपनाने और बढ़ते ऑर्डर को पूरा करने के लिए TEYU(S&A) लेज़र वॉटर चिलर चुनने के अपने अनुभव साझा करते हैं! वक्ता: जैक, 7 फ़रवरी, सैन डिएगो, वीडियो: हमारा कारखाना मुख्य रूप से पाइप सामग्री की कटिंग और प्रोसेसिंग में लगा है। हाल के वर्षों में ऑर्डर की बढ़ती माँग के कारण, हमने लेज़र कटिंग तकनीक अपनाई है और लेज़र और लेज़र हेड के तापमान को नियंत्रित करने के लिए TEYU औद्योगिक वॉटर चिलर का उपयोग कर रहे हैं। इससे कटिंग की दक्षता और गुणवत्ता में काफ़ी सुधार हुआ है।
2023
03
01
क्या आपका कल्पित वेल्डर ऐसा है: चिंगारियाँ बहुत बड़ी हैं। क्या मैं खुद को जला लूँगा? काम तो बस गंदा और थका देने वाला है... क्या पूरे दिन इतनी सारी परतें पहनना गर्मी नहीं देता? काम तो कठिन होगा ही... S&A ऑल-इन-वन हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन, दोहरे तापमान नियंत्रण मोड के साथ आती है, तापमान को सटीक रूप से बनाए रखती है, लेज़र सिस्टम और लेज़र वेल्डिंग हेड को जल्दी से एकीकृत करती है, संचालित करने में आसान और सुविधाजनक है, और विभिन्न वेल्डिंग परिदृश्यों में व्यापक रूप से लागू होती है। पारंपरिक वेल्डिंग के गंदे और अव्यवस्थित वातावरण से छुटकारा पाएँ, वेल्डिंग दक्षता में सुधार करें, जिससे जीवन की गुणवत्ता में निरंतर सुधार हो सके।
2023
02
20
अल्ट्राफास्ट लेजर प्रोसेसिंग क्या है? अल्ट्राफास्ट लेजर एक पल्स लेजर है जिसकी पल्स चौड़ाई पिकोसेकंड स्तर और उससे कम होती है। 1 पिकोसेकंड एक सेकंड के 10⁻¹² के बराबर होता है, हवा में प्रकाश की गति 3 X 10⁸m/s होती है, और प्रकाश को पृथ्वी से चंद्रमा तक जाने में लगभग 1.3 सेकंड लगते हैं। 1-पिकोसेकंड समय के दौरान, प्रकाश गति की दूरी 0.3 मिमी होती है। एक पल्स लेजर इतने कम समय में उत्सर्जित होता है कि अल्ट्राफास्ट लेजर और सामग्रियों के बीच परस्पर क्रिया का समय भी कम होता है। पारंपरिक लेजर प्रसंस्करण की तुलना में, अल्ट्राफास्ट लेजर प्रसंस्करण का ताप प्रभाव अपेक्षाकृत छोटा होता है, इसलिए अल्ट्राफास्ट लेजर प्रसंस्करण का उपयोग मुख्य रूप से नीलम, कांच, हीरा, अर्धचालक, सिरेमिक, सिलिकॉन आदि जैसे कठोर और भंगुर पदार्थों की बारीक ड्रिलिंग, कटिंग, उत्कीर्णन सतह के उपचार में किया जाता है। S&A उच्च शक्ति और अल्ट्राफास्ट लेजर चिलर, ± 0.1 ℃ तक तापमान नियंत्रण स्थिरता के साथ, साबित कर सकते हैं ...
2023
02
13
चिप सूचना युग में एक प्रमुख तकनीकी उत्पाद है। इसका जन्म रेत के एक कण से हुआ है। चिप में प्रयुक्त अर्धचालक पदार्थ मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन है और रेत का मुख्य घटक सिलिकॉन डाइऑक्साइड है। सिलिकॉन प्रगलन, शुद्धिकरण, उच्च तापमान पर आकार देने और घूर्णी खिंचाव से गुज़रते हुए, रेत मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन रॉड बन जाती है, और काटने, पीसने, टुकड़े करने, चम्फरिंग और पॉलिश करने के बाद, अंततः सिलिकॉन वेफर बनता है। सिलिकॉन वेफर अर्धचालक चिप निर्माण के लिए मूल सामग्री है। गुणवत्ता नियंत्रण और प्रक्रिया सुधार की आवश्यकताओं को पूरा करने और बाद के विनिर्माण परीक्षण और पैकेजिंग प्रक्रियाओं में वेफर के प्रबंधन और ट्रैकिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए, वेफर या क्रिस्टल कण की सतह पर विशिष्ट चिह्न जैसे स्पष्ट अक्षर या क्यूआर कोड उकेरे जा सकते हैं। लेज़र मार्किंग में वेफर को गैर-संपर्क तरीके से विकिरणित करने के लिए उच्च-ऊर्जा किरण का उपयोग किया जाता है। उत्कीर्णन निर्देश को शीघ्रता से निष्पादित करते समय, लेज़र उपकरण को भी ठंडा करने की आवश्यकता होती है...
2023
02
10
आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में फफूंद एक अनिवार्य घटक है। लंबे समय तक काम करने के बाद, फफूंद पर सल्फाइड, तेल के दाग और जंग के धब्बे बन जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादित उत्पादों में गड़गड़ाहट, आयाम अस्थिरता आदि समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। फफूंद धोने के पारंपरिक तरीकों में यांत्रिक, रासायनिक, अल्ट्रासोनिक सफाई आदि शामिल हैं, जो पर्यावरण संरक्षण और उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने में बहुत सीमित हैं। लेज़र सफाई तकनीक सतह को विकिरणित करने के लिए एक उच्च-ऊर्जा लेज़र किरण का उपयोग करती है, जिससे सतह की गंदगी का तात्कालिक वाष्पीकरण या पृथक्करण होता है, जिससे उच्च गति और प्रभावी रूप से गंदगी हटती है। यह एक प्रदूषण-मुक्त, ध्वनि-रहित और हानिरहित हरित सफाई तकनीक है। S&A फाइबर लेज़र के लिए चिलर, लेज़र सफाई उपकरण को एक सटीक तापमान नियंत्रण समाधान प्रदान करते हैं। इसमें दो तापमान नियंत्रण प्रणालियाँ हैं, जो विभिन्न अवसरों के लिए उपयुक्त हैं। चिलर संचालन की वास्तविक समय निगरानी और चिलर मापदंडों में संशोधन। फफूंद गंदगी का समाधान...
2022
11
15
उद्योग, ऊर्जा, सैन्य, मशीनरी, पुनर्निर्माण और अन्य क्षेत्रों में। उत्पादन वातावरण और भारी सेवा भार के कारण, कुछ महत्वपूर्ण धातु के पुर्जे जंग खाकर घिस सकते हैं। महंगे विनिर्माण उपकरणों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, उपकरण की धातु की सतह के पुर्जों का शीघ्र उपचार या मरम्मत आवश्यक है। समकालिक पाउडर फीडिंग विधि के माध्यम से, लेज़र क्लैडिंग तकनीक उच्च-ऊर्जा और उच्च-घनत्व वाली लेज़र किरणों का उपयोग करके पाउडर को मैट्रिक्स की सतह तक पहुँचाने में मदद करती है, जिससे पाउडर और कुछ मैट्रिक्स पुर्जों को पिघलाया जाता है, जिससे सतह पर एक क्लैडिंग परत बनती है जिसका प्रदर्शन मैट्रिक्स सामग्री से बेहतर होता है, और मैट्रिक्स के साथ एक धातुकर्म बंधन अवस्था बनती है, जिससे सतह के संशोधन या मरम्मत का उद्देश्य प्राप्त होता है। पारंपरिक सतह प्रसंस्करण तकनीक की तुलना में, लेज़र क्लैडिंग तकनीक में कम तनुकरण, कोटिंग का मैट्रिक्स के साथ अच्छी तरह से जुड़ाव और कणों के आकार और सामग्री में व्यापक परिवर्तन होता है। लेज़र क्लैडिंग...
2022
11
14
10 किलोवाट लेजर मशीनों के औद्योगीकरण ने मोटी शीट धातु प्रसंस्करण क्षेत्र में अल्ट्रा-हाई-पावर फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के उपयोग को बढ़ावा दिया है। जहाज निर्माण को ही उदाहरण के तौर पर लें, तो पतवार खंड संयोजन की परिशुद्धता की सख्त माँग है। रिब ब्लैंकिंग के लिए अक्सर प्लाज्मा कटिंग का उपयोग किया जाता था। संयोजन क्लीयरेंस सुनिश्चित करने के लिए, पहले रिब पैनल पर कटिंग अलाउंस निर्धारित किया जाता था, फिर ऑन-साइट असेंबली के दौरान मैन्युअल कटिंग की जाती थी, जिससे संयोजन कार्यभार बढ़ जाता था और पूरे खंड निर्माण की अवधि बढ़ जाती थी। 10 किलोवाट+ फाइबर लेजर कटिंग मशीन, कटिंग अलाउंस छोड़े बिना, उच्च कटिंग परिशुद्धता सुनिश्चित कर सकती है, जिससे सामग्री की बचत होती है, अनावश्यक श्रम खपत कम होती है और निर्माण चक्र छोटा होता है। 10 किलोवाट लेजर कटिंग मशीन उच्च गति वाली कटिंग कर सकती है, क्योंकि इसका ताप प्रभावित क्षेत्र प्लाज्मा कटर की तुलना में छोटा होता है, जिससे वर्कपीस विरूपण की समस्या का समाधान हो सकता है। 10 किलोवाट+ फाइबर लेजर सामान्य लेजर की तुलना में अधिक ऊष्मा उत्पन्न करते हैं, जो एक गंभीर परी
2022
11
08
OLED को तीसरी पीढ़ी की डिस्प्ले तकनीक के रूप में जाना जाता है। अपने हल्केपन और पतलेपन, कम ऊर्जा खपत, उच्च चमक और अच्छी प्रकाश दक्षता के कारण, OLED तकनीक का इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है। इसकी बहुलक सामग्री तापीय प्रभावों के प्रति विशेष रूप से संवेदनशील होती है, पारंपरिक फिल्म कटिंग प्रक्रिया अब आज की उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त नहीं रही, और अब विशेष आकार की स्क्रीन के लिए अनुप्रयोग आवश्यकताएँ हैं जो पारंपरिक शिल्प कौशल क्षमताओं से परे हैं। अल्ट्राफास्ट लेज़र कटिंग का आविष्कार हुआ। इसमें न्यूनतम ताप प्रभावित क्षेत्र और विरूपण होता है, और यह विभिन्न सामग्रियों को अरैखिक रूप से संसाधित कर सकता है, आदि। लेकिन अल्ट्राफास्ट लेज़र प्रसंस्करण के दौरान बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न करता है और इसके तापमान को नियंत्रित करने के लिए सहायक शीतलन उपकरणों की आवश्यकता होती है। अल्ट्राफास्ट लेज़र के लिए उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता की आवश्यकता होती है। S&A CWUP श्रृंखला के चिलर की तापमान नियंत्रण सटीकता ±0.1°C तक है, जो अल्ट्राफास्ट लेज़रों के लिए सटीक
2022
09
29
नए ऊर्जा वाहन पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण मुक्त हैं, और अगले कुछ वर्षों में तेज़ी से विकसित होंगे। ऑटोमोबाइल पावर बैटरी की संरचना में विभिन्न प्रकार की सामग्रियाँ शामिल होती हैं, और वेल्डिंग की आवश्यकताएँ बहुत अधिक होती हैं। असेंबल की गई पावर बैटरी को रिसाव परीक्षण पास करना होगा, और अयोग्य रिसाव दर वाली बैटरी को अस्वीकार कर दिया जाएगा। लेज़र वेल्डिंग पावर बैटरी निर्माण में दोष दर को काफ़ी कम कर सकती है। बैटरी उत्पादों में मुख्य रूप से तांबा और एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है। तांबा और एल्यूमीनियम दोनों ही ऊष्मा का शीघ्र संचरण करते हैं, लेज़र की परावर्तकता बहुत अधिक होती है और जोड़ने वाले भाग की मोटाई अपेक्षाकृत अधिक होती है, इसलिए अक्सर किलोवाट-स्तरीय उच्च-शक्ति वाले लेज़र का उपयोग किया जाता है। किलोवाट-स्तरीय लेज़र के लिए उच्च-सटीक वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, और दीर्घकालिक संचालन के लिए बहुत अधिक ऊष्मा अपव्यय और तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। S&A फाइबर लेज़र चिलर फाइबर लेज़रों के लिए तापमान नियंत्रण समाधानों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए दोहरे तापमान और दोहरे
2022
09
15
यूवी इंकजेट प्रिंटर के दीर्घकालिक मुद्रण संचालन में, स्याही का उच्च तापमान नमी को वाष्पित कर देगा और तरलता को कम कर देगा, जिससे स्याही टूट सकती है या नोजल बंद हो सकता है। S&A चिलर उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण प्राप्त कर सकता है जिससे यूवी इंकजेट प्रिंटर ठंडा हो सकता है और इसके ऑपरेटिंग तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। यूवी इंकजेट प्रिंटर के दीर्घकालिक उपयोग के दौरान उच्च तापमान के कारण अस्थिर इंकजेट की समस्या का प्रभावी ढंग से समाधान करें।
2022
09
06
कॉपीराइट © 2025 TEYU S&A चिलर |
साइट मैप
गोपनीयता नीति