냉각기 적용 영상
방법을 알아보세요
TEYU 산업용 냉각기
이러한 기술은 파이버 및 CO2 레이저부터 UV 시스템, 3D 프린터, 실험 장비, 사출 성형 등 다양한 산업에 적용됩니다. 이 영상은 실제 냉각 솔루션을 보여줍니다.
곰팡이는 현대 산업 생산에 없어서는 안 될 구성 요소입니다. 장기간 작업 후에는 금형에 황화물, 기름 얼룩, 녹슨 부분이 형성되어 버, 치수 불안정 등의 문제가 발생합니다. 생산된 제품의. 금형 세척의 기존 방법에는 기계적 세척, 화학적 세척, 초음파 세척 등이 있으며, 이러한 세척은 환경 보호 및 고정밀 적용 요구 사항을 충족하는 데 크게 제한됩니다. 레이저 세척 기술은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 표면을 조사하여 표면 먼지를 즉시 증발시키거나 벗겨내어 빠르고 효과적으로 먼지를 제거합니다. 이는 오염이 없고, 소음이 없으며, 무해한 친환경 세척 기술입니다. S&파이버 레이저용 냉각기는 레이저 세척 장비에 정밀한 온도 제어 솔루션을 제공합니다. 다양한 상황에 적합한 2가지 온도 조절 시스템을 갖추고 있습니다. 냉각기 작동을 실시간으로 모니터링하고 냉각기 매개변수를 수정합니다. 곰팡이 오염 해결 p
2022
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산업, 에너지, 군사, 기계, 재제조 및 기타 분야. 생산 환경과 무거운 서비스 부하의 영향을 받아 일부 중요한 금속 부품이 부식되고 마모될 수 있습니다. 값비싼 제조 장비의 수명을 연장하려면 장비의 금속 표면 일부를 조기에 처리하거나 수리해야 합니다. 동기 분말 공급 방식을 통해 레이저 클래딩 기술은 고에너지, 고밀도 레이저 빔을 사용하여 분말을 매트릭스 표면으로 전달하고 분말과 일부 매트릭스 부품을 녹여 매트릭스 재료보다 성능이 우수한 클래딩 층을 표면에 형성하고 매트릭스와 금속 결합 상태를 형성하여 표면 개질 또는 수리 목적을 달성합니다. 전통적인 표면 처리 기술과 비교하여 레이저 클래딩 기술은 희석이 낮고 코팅이 매트릭스와 잘 결합되며 입자 크기와 함량의 변화가 큰 것이 특징입니다. 레이저 클래딩
2022
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10kW 레이저 기계의 산업화로 인해 두꺼운 판금 가공 분야에서 초고출력 파이버 레이저 절단 기계 사용이 촉진되었습니다. 선박 생산을 예로 들면, 선체 부분 조립의 정밀도에 대한 요구가 엄격합니다. 플라스마 절단은 종종 립 블랭킹에 사용되었습니다. 조립 여유를 확보하기 위해 먼저 리브 패널에 절단 여유를 설정한 다음 현장 조립 시 수동으로 절단했는데, 이로 인해 조립 작업량이 늘어나 전체 구간의 공사 기간이 길어졌습니다. 10kW+ 파이버 레이저 절단기는 절단 허용 오차를 벗어나지 않고 높은 절단 정밀도를 보장할 수 있어 재료를 절약하고, 불필요한 노동 소비를 줄이며, 제조 주기를 단축할 수 있습니다. 10kW 레이저 절단기는 고속 절단을 실현할 수 있으며, 플라즈마 절단기보다 열영향부가 작아 작업물 변형 문제를 해결할 수 있습니다. 10kW 이상의 파이버 레이저는 일반 레이저보다 더 많은 열을 발생시켜 심각한 문제를 야기합니다.
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OLED는 3세대 디스플레이 기술로 알려져 있습니다. OLED 기술은 가볍고 얇으며, 에너지 소비가 적고, 밝기가 높으며, 발광 효율이 좋기 때문에 전자 제품 및 기타 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 폴리머 소재는 열 영향에 특히 민감하며, 기존의 필름 절단 공정은 오늘날의 생산 요구에 더 이상 적합하지 않습니다. 또한, 이제는 전통적인 장인 기술로는 불가능한 특수 모양의 스크린에 대한 적용 요건이 있습니다. 초고속 레이저 절단이 탄생했습니다. 열영향부와 변형이 최소화되어 다양한 소재 등을 비선형적으로 가공할 수 있습니다. 하지만 초고속 레이저는 가공 중에 많은 열을 발생시키며 온도를 제어하기 위한 냉각 도구가 필요합니다. 초고속 레이저는 더 높은 온도 제어 정확도를 요구합니다. S의 온도 제어 정확도&CWUP 시리즈 냉각기는 최대 ±0.1℃까지 정밀한 온도 제어가 가능하며 초고속 레이저에 적합합니다.
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신에너지 자동차는 친환경적이고 오염이 없으며, 앞으로 몇 년 안에 급속히 발전할 것입니다. 자동차 전원 배터리의 구조는 다양한 재료를 포함하며, 용접에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 조립된 전원 배터리는 누출 테스트를 통과해야 하며, 누출률이 부적격인 배터리는 거부됩니다. 레이저 용접은 전력 배터리 제조 시 결함률을 크게 줄일 수 있습니다. 배터리 제품에 주로 사용되는 것은 구리와 알루미늄입니다. 구리와 알루미늄은 모두 열을 빠르게 전달하고, 레이저에 대한 반사율이 매우 높고, 연결부의 두께가 비교적 두껍기 때문에 킬로와트급 고출력 레이저를 사용하는 경우가 많습니다. 킬로와트급 레이저는 고정밀 용접을 구현해야 하며, 장기 작동에는 매우 높은 방열성과 온도 제어가 필요합니다. S&파이버 레이저 냉각기는 이중 온도 및 이중 제어 방식을 채택하여 파이버 레이저에 대한 광범위한 온도 제어 솔루션을 제공합니다. sa에서
2022
09
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UV 잉크젯 프린터의 장기간 인쇄 작업에서는 잉크의 고온으로 인해 수분이 증발하여 유동성이 떨어지고, 결국 잉크가 깨지거나 노즐이 막히는 현상이 발생합니다. S&냉각기는 UV 잉크젯 프린터를 냉각시키고 작동 온도를 정밀하게 제어하기 위해 고정밀 온도 제어를 달성할 수 있습니다. UV 잉크젯 프린터의 장시간 사용 시 고온으로 인한 잉크젯 불안정 문제를 효과적으로 해결합니다.
2022
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잉크로 인쇄된 키보드 키는 쉽게 퇴색됩니다. 하지만 레이저로 표시된 키보드 키는 영구적으로 표시할 수 있습니다. 레이저 마킹 머신 및 S&UV 레이저 냉각기는 키보드의 정교한 그래픽 로고를 영구적으로 표시할 수 있습니다.
2022
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레이저 마킹은 산업 공정에서 매우 흔히 사용됩니다. 고품질, 고효율, 무공해, 저비용 등의 특징을 갖추고 있어 생활의 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 일반적인 레이저 마킹 장비로는 파이버 레이저 마킹 머신, CO2 레이저 마킹, 반도체 레이저 마킹, UV 레이저 마킹 등이 있습니다. 해당 냉각 시스템에는 파이버 레이저 마킹기 냉각기, CO2 레이저 마킹기 냉각기, 반도체 레이저 마킹기 냉각기, UV 레이저 마킹기 냉각기 등이 포함됩니다. S&냉각기 제조업체는 산업용 냉각기의 설계, 생산 및 판매를 담당합니다. 20년의 풍부한 경험을 바탕으로 S&냉각기의 레이저 마킹 냉각기 시스템이 성숙되었습니다. CWUL 및 RMUP 시리즈 레이저 냉각기는 UV 레이저 마킹 기계를 냉각하는 데 사용할 수 있으며, CWFL 시리즈 레이저 냉각기는 파이버 레이저 마킹 기계를 냉각하는 데 사용할 수 있으며, CW 시리즈 레이저 냉각기는 다양한 레이저 마킹 분야에서 사용할 수 있습니다. 온도 조절 정확도 ±0.1℃~
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S&미니 산업용 냉각기 CW 3000은 압축기와 냉매가 없는 방열 냉각기입니다. 고속 팬을 사용해 열을 빠르게 발산시켜 레이저 장비를 냉각시킵니다. 방열 용량은 50W/℃로, 물 온도를 1℃ 올리면 50W의 열을 흡수할 수 있다는 의미입니다. 간단한 구조, 편리한 조작, 공간 절약, 에너지 절약 및 환경 보호 기능을 갖춘 미니 레이저 냉각기 CW 3000은 CO2 레이저 조각 및 절단기 냉각에 널리 사용됩니다.
2022
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CWFL 시리즈 파이버 레이저 냉각기는 파이버 레이저 절단기, 파이버 레이저 용접기 및 기타 다양한 종류의 파이버 레이저 시스템을 포함하는 금속 제조 분야에서 매우 인기가 있습니다. 냉각기의 이중 수로 설계는 사용자가 상당한 비용과 공간을 절약하는 데 도움이 되며, 하나의 냉각기에서 파이버 레이저와 광학 장치에 각각 독립적인 냉각을 제공할 수 있습니다. 사용자는 더 이상 두 개의 냉각기 솔루션이 필요하지 않습니다.
2021
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미니 냉각기 CW-5000 및 CW-5200은 간판에서 흔히 볼 수 있습니다. & 라벨은 레이저 조각의 표준 액세서리로 표시되고 사용됩니다. & 절단기. 레이저 조각 분야에서 매우 인기가 있습니다 & 작은 크기, 강력한 냉각 능력, 사용 편의성, 낮은 유지 보수 및 높은 신뢰성으로 인해 절단기 사용자에게 인기가 있습니다.
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