냉각기 적용 영상
방법을 알아보세요 TEYU 산업용 냉각기는 파이버 및 CO2 레이저부터 UV 시스템, 3D 프린터, 실험 장비, 사출 성형 등 다양한 산업 분야에 적용됩니다. 이 영상에서는 실제 냉각 솔루션의 작동 모습을 보여줍니다.
두꺼운 판금 가공에 주목하세요! S&A 30kW 파이버 레이저 냉각기는 Myriawatt 레이저 장비의 정밀한 온도 제어를 제공합니다! 고출력 레이저 가공 여정을 시작하세요! 레이저로 두꺼운 판금을 절단하고 있다면, 지금 바로 확인해 보세요! S&A 30kW 파이버 레이저 냉각기는 Myriawatt 레이저 장비의 냉각 및 온도 제어를 담당합니다. 출력 빔을 장시간 안정적으로 유지하여 판금 절단 품질과 효율성을 보장하고 고출력 레이저의 장점을 최대한 활용하세요!
2023
03
10
S&A (TEYU) 산업용 냉각기는 레이저 조각 장비의 온도를 제어하고 안정적인 냉각 효과를 제공하는 데에도 사용할 수 있습니다. Daniel이 S&A (TEYU) 냉각기에 대해 어떻게 생각하는지 영상을 통해 확인해 보세요. 저희 레이저 냉각기도 귀사의 레이저 조각 기계에도 같은 방식으로 도움이 될 수 있을 것 같습니다~
2023
03
04
파이프 절단 가공 효율을 높이고 싶으신가요? 영상에서 잭은 레이저 절단 기술을 도입하고 TEYU(S&A) 레이저 냉각기를 선택하여 주문량 증가에 대응한 경험을 공유합니다! 발표자: 잭, 2월 7일, 샌디에이고 영상: 저희 공장은 주로 파이프 소재 절단 및 가공을 담당하고 있습니다. 최근 몇 년간 주문량 증가에 따라 레이저 절단 기술을 도입하고 TEYU 산업용 냉각기를 사용하여 레이저와 레이저 헤드의 온도를 제어하고 있습니다. 이를 통해 절단 효율과 품질이 크게 향상되었습니다.
2023
03
01
상상 속 용접공은 이런 모습인가요? 불꽃이 너무 크고, 화상을 입을 것 같은 예감? 작업은 정말 더럽고 지치죠... 하루 종일 옷을 여러 겹 입으니 더운 건 아니겠죠? 작업은 정말 힘들겠죠... S&A 올인원 핸드헬드 레이저 용접기는 이중 온도 제어 모드를 탑재하고 온도를 정밀하게 유지하며, 레이저 시스템과 레이저 용접 헤드를 빠르게 통합하여 사용하기 쉽고 편리하며, 다양한 용접 환경에 폭넓게 적용할 수 있습니다. 기존 용접의 지저분하고 지저분한 환경에서 벗어나 용접 효율을 향상시켜 삶의 질을 지속적으로 향상시킬 수 있습니다.
2023
02
20
초고속 레이저 가공이란 무엇일까요? 초고속 레이저는 펄스 폭이 피코초(ps) 이하인 펄스 레이저입니다. 1피코초는 10⁻¹²초이며, 공기 중 빛의 속도는 3 X 10⁸m/s입니다. 빛이 지구에서 달까지 이동하는 데 약 1.3초가 걸립니다. 1피코초 동안 빛의 이동 거리는 0.3mm입니다. 펄스 레이저는 매우 짧은 시간 동안 방출되므로 초고속 레이저와 재료 간의 상호 작용 시간도 짧습니다. 기존 레이저 가공에 비해 초고속 레이저 가공은 열 영향이 비교적 작기 때문에 사파이어, 유리, 다이아몬드, 반도체, 세라믹, 실리콘 등과 같은 단단하고 취성 있는 재료의 미세 드릴링, 절단, 조각 표면 처리에 주로 사용됩니다. 초고속 레이저 장비의 고정밀 가공에는 냉각을 위한 고정밀 냉각기가 필요합니다. S&A 최대 ±0.1℃의 온도 제어 안정성을 갖춘 고출력 및 초고속 레이저 냉각기로...
2023
02
13
칩은 정보화 시대의 핵심 기술 제품입니다. 모래알 하나에서 탄생했습니다. 칩에 사용되는 반도체 소재는 단결정 실리콘이며, 모래의 핵심 성분은 이산화규소입니다. 실리콘은 용융, 정제, 고온 성형, 회전 연신 과정을 거쳐 단결정 실리콘 막대가 되고, 절단, 연삭, 슬라이싱, 모따기, 연마 과정을 거쳐 최종적으로 실리콘 웨이퍼가 완성됩니다. 실리콘 웨이퍼는 반도체 칩 제조의 기본 소재입니다. 품질 관리 및 공정 개선 요건을 충족하고 후속 제조, 테스트 및 패키징 공정에서 웨이퍼 관리 및 추적을 용이하게 하기 위해, 웨이퍼 또는 결정 입자 표면에 명확한 문자나 QR 코드와 같은 특정 마크를 새겨 넣을 수 있습니다. 레이저 마킹은 고에너지 빔을 사용하여 웨이퍼에 비접촉 방식으로 조사합니다. 각인 작업을 신속하게 수행하는 동시에 레이저 장비는 냉각되어야 합니다.
2023
02
10
곰팡이는 현대 산업 생산에 필수적인 요소입니다. 장기간 작업 후 금형에 황화물, 기름 얼룩, 녹슨 부분이 형성되어 생산된 제품의 버(burr), 치수 불안정 등을 초래합니다. 기존의 금형 세척 방법에는 기계식, 화학식, 초음파 세척 등이 있지만, 환경 보호 및 고정밀 적용 요건을 충족하는 데는 크게 제약이 따릅니다. 레이저 세척 기술은 고에너지 레이저 빔을 표면에 조사하여 표면 오염물을 즉시 증발시키거나 제거하여 빠르고 효과적인 오염물 제거를 가능하게 합니다. 이는 무공해, 무소음, 무해한 친환경 세척 기술입니다. S&A 파이버 레이저용 냉각기는 레이저 세척 장비에 정밀한 온도 제어 솔루션을 제공합니다. 두 가지 온도 제어 시스템을 갖추고 있어 다양한 상황에 적합합니다. 냉각기 작동을 실시간으로 모니터링하고 냉각기 매개변수를 변경할 수 있습니다. 곰팡이 오염 문제를 해결합니다.
2022
11
15
산업, 에너지, 군사, 기계, 재제조 등 다양한 분야에서 생산 환경과 높은 사용 부하의 영향을 받아 일부 중요 금속 부품이 부식 및 마모될 수 있습니다. 고가의 제조 장비의 수명을 연장하려면 장비 금속 표면의 일부를 조기에 처리하거나 수리해야 합니다. 레이저 클래딩 기술은 동기식 분말 공급 방식을 통해 분말을 매트릭스 표면에 전달하고, 고에너지 및 고밀도 레이저 빔을 사용하여 분말과 일부 매트릭스 부품을 용융시켜 매트릭스 재료보다 우수한 성능을 가진 클래딩 층을 표면에 형성하고 매트릭스와 야금학적 결합 상태를 형성하여 표면 개질 또는 수리 목적을 달성합니다. 기존 표면 가공 기술과 비교하여 레이저 클래딩 기술은 희석률이 낮고 코팅이 매트릭스와 잘 결합되며 입자 크기와 함량 변화가 큰 것이 특징입니다. 레이저 클래딩은...
2022
11
14
10kW 레이저 기계의 산업화는 후판금 가공 분야에서 초고출력 파이버 레이저 절단기의 사용을 촉진합니다. 선박 생산을 예로 들면, 선체 단면 조립의 정밀도에 대한 요구가 매우 높습니다. 립 블랭킹에는 플라즈마 절단이 자주 사용되었습니다. 조립 간격을 확보하기 위해 먼저 립 패널에 절삭 여유를 설정한 후, 현장 조립 과정에서 수동 절단을 진행했는데, 이는 조립 작업량을 증가시키고 전체 단면의 제작 기간을 연장시켰습니다. 10kW 이상의 파이버 레이저 절단기는 절삭 여유를 벗어나지 않고 높은 절삭 정밀도를 보장하여 자재 절감, 불필요한 노동력 소모 감소, 생산 주기 단축에 기여합니다. 10kW 레이저 절단기는 고속 절단이 가능하며, 플라즈마 절단기보다 열영향부가 작아 공작물 변형 문제를 해결할 수 있습니다. 10kW 이상의 파이버 레이저는 일반 레이저보다 더 많은 열을 발생시켜 심각한 문제를 야기합니다.
2022
11
08
OLED는 3세대 디스플레이 기술로 알려져 있습니다. 가볍고 얇으며, 에너지 소비량이 적고, 밝기가 높으며, 발광 효율이 우수하기 때문에 OLED 기술은 전자 제품 및 기타 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. OLED의 고분자 소재는 열 영향에 특히 민감하기 때문에 기존의 필름 절단 공정은 오늘날의 생산 요구에 더 이상 적합하지 않습니다. 이제는 전통적인 장인 기술로는 구현하기 어려운 특수 형상의 스크린에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 초고속 레이저 절단 기술이 등장했습니다. 열 영향부와 왜곡이 최소화되어 다양한 소재를 비선형적으로 가공할 수 있습니다. 하지만 초고속 레이저는 가공 과정에서 많은 열을 발생시키며, 온도 제어를 위한 보조 냉각 도구가 필요합니다. 초고속 레이저는 더 높은 온도 제어 정확도를 요구합니다. S&A CWUP 시리즈 냉각기는 최대 ±0.1℃의 온도 제어 정확도를 자랑하며, 초고속 레이저의 정밀한 온도 제어를 가능하게 합니다.
2022
09
29
신에너지 자동차는 친환경적이고 무공해이며 향후 몇 년 안에 빠르게 발전할 것입니다. 자동차용 배터리는 다양한 소재로 제작되며 용접 요건이 매우 높습니다. 조립된 배터리는 누설 시험을 통과해야 하며, 누설률이 부적합한 배터리는 불합격 처리됩니다. 레이저 용접은 배터리 제조 과정에서 불량률을 크게 줄일 수 있습니다. 배터리 제품에는 주로 구리와 알루미늄이 사용됩니다. 구리와 알루미늄은 모두 열을 빠르게 전달하고, 레이저 반사율이 매우 높으며, 접합부의 두께가 비교적 두껍기 때문에 킬로와트급 고출력 레이저가 주로 사용됩니다. 킬로와트급 레이저는 고정밀 용접이 필요하며, 장시간 작동 시 높은 방열 성능과 온도 제어가 요구됩니다. 파이버 레이저 냉각기는 이중 온도 및 이중 제어 방식을 채택하여 파이버 레이저에 다양한 온도 제어 솔루션을 제공합니다.
2022
09
15
UV 잉크젯 프린터의 장시간 인쇄 작업 시, 잉크의 고온은 수분 증발을 유발하여 유동성을 저하시키고, 이로 인해 잉크 파손이나 노즐 막힘을 유발합니다. S&A 냉각기는 고정밀 온도 제어를 통해 UV 잉크젯 프린터를 냉각하고 작동 온도를 정밀하게 제어할 수 있습니다. UV 잉크젯 프린터의 장시간 사용 시 고온으로 인해 발생하는 잉크젯 불안정 문제를 효과적으로 해결합니다.
2022
09
06