Според различните лазерни генератори, настоящите лазерни резачки на пазара могат да бъдат основно категоризирани в CO2 лазерни резачки, YAG лазерни резачки и фибърни лазерни резачки.
В днешно време лазерните резачки имат все по-широко приложение и постепенно изместват плазмените резачки, машините за водно рязане, машините за пламъчно рязане и CNC щанцовите преси, поради високата ефективност на обработка. & прецизност, превъзходно качество на режещата повърхност и възможност за 3D рязане
Според различните лазерни генератори, настоящите лазерни резачки на пазара могат да бъдат основно категоризирани в CO2 лазерни резачки, YAG лазерни резачки и фибърни лазерни резачки.
В сравнение с CO2 лазера и YAG лазера, фибърният лазер е по-изгоден поради висококачествения си светлинен лъч, стабилната изходна мощност и лесната поддръжка.
Тъй като все повече метал се използва в бита и промишлеността, приложението на фибърния лазерен резак става все по-широко. Независимо дали става въпрос за металообработка, аерокосмическа индустрия, електроника, домакински уреди, автомобили, прецизни части, подаръци или кухненски принадлежности, в ежедневието ни често се прилага техниката на лазерно рязане. Независимо дали става въпрос за неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, желязо или други видове метали, лазерният резец винаги може да завърши работата по рязане много ефективно.
Фибърният лазер е сравнително високопроизводителен лазер за рязане засега и животът му може да бъде десетки хиляди часове. Самостоятелното спиране на работата е доста рядко, освен ако не е човешки фактор. Дори при продължителна работа, фибърният лазер не предизвиква вибрации или други негативни ефекти. В сравнение с CO2 лазера, чийто рефлектор или резонатор се нуждае от редовна поддръжка, фибро лазерът не се нуждае от нито едно от тези неща, така че може да спести огромни разходи за поддръжка.
Машината за фибролазерно рязане може да се адаптира към променящите се нужди на производителността. Детайлът не се нуждае от допълнително полиране, отстраняване на мустаци и други процедури за последваща обработка. Това допълнително е спестило разходи за труд и разходи за обработка, което е подобрило значително ефективността на производството. Освен това, общата консумация на енергия на фибърния лазерен резец е от 3 до 5 пъти по-малка от тази на CO2 лазерния резец, което увеличава енергийната ефективност с 80%.
Е, за да се поддържа най-добрата работна производителност на фибърния лазерен резак, за него трябва да се полагат добри грижи. За да направите това, най-добрият начин е да добавите система за въздушно охлаждане с охладител. S&Системата за въздушно охлаждане на охладители от серията Teyu CWFL е способна да отвежда топлината от фибърния лазерен резак, като осигурява ефективно охлаждане съответно за фибърния лазер и лазерната глава, благодарение на двутемпературния си дизайн. Тази система за въздушно охлаждане от серията CWFL е снабдена с високопроизводителна водна помпа, така че да се осигурява стабилен воден поток непрекъснато. Някои по-високи модели дори поддържат комуникационен протокол Modbus485, за да осъществят комуникация между лазерната система и чилъра.
Научете повече за С.&Система за въздушно охлаждане с охладител Teyu от серията CWFL в https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
Тук сме за вас, когато имате нужда от нас.
Моля, попълнете формата, за да се свържете с нас, и ние ще се радваме да ви помогнем.
