![Aplicațiile largi ale mașinilor de tăiat cu laser sugerează mai multe oportunități pentru industria prelucrătoare 1]()
În zilele noastre, mașinile de tăiat cu laser au aplicații din ce în ce mai largi și înlocuiesc treptat mașinile de tăiat cu plasmă, mașinile de tăiat cu jet de apă, mașinile de tăiat cu flacără și presele de perforat CNC datorită eficienței ridicate de procesare. & precizie, calitate superioară a suprafeței de tăiere și capacitatea de a efectua tăieri 3D
Conform diferitelor generatoare laser, mașinile de tăiat cu laser actuale de pe piață pot fi clasificate practic în mașini de tăiat cu laser CO2, mașini de tăiat cu laser YAG și mașini de tăiat cu laser cu fibră.
Comparativ cu laserul CO2 și laserul YAG, laserul cu fibră este mai avantajos datorită fasciculului luminos de înaltă calitate, puterii de ieșire stabile și întreținerii ușoare.
Pe măsură ce tot mai mult metal este utilizat în viața de zi cu zi și în aplicații industriale, aplicarea mașinii de tăiat cu laser cu fibră devine din ce în ce mai largă. Indiferent dacă este vorba de prelucrarea metalelor, industria aerospațială, electronică, electrocasnice, automobile, piese de precizie, articole de cadouri sau articole de bucătărie în viața noastră de zi cu zi, tehnica de tăiere cu laser este adesea aplicată. Indiferent dacă este vorba de oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, fier sau alte tipuri de metale, mașina de tăiat cu laser poate finaliza întotdeauna lucrarea de tăiere foarte eficient.
Laserul cu fibră este un laser de tăiere relativ performant în prezent, iar durata sa de viață ar putea fi de zeci de mii de ore. Eșecul de funcționare cauzat de sine stătător este destul de rar, cu excepția cazului în care este vorba de factor uman. Chiar și funcționând pentru o perioadă lungă de timp, laserul cu fibră nu va produce vibrații sau alte efecte negative. Comparativ cu laserul CO2 al cărui reflector sau rezonator necesită întreținere regulată, laserul cu fibră nu necesită niciuna dintre acestea, ceea ce poate economisi costuri uriașe de întreținere.
Mașina de tăiere cu laser cu fibră se poate adapta nevoilor în schimbare ale productivității. Piesa de prelucrat nu necesită lustruire suplimentară, îndepărtare a bavurilor sau alte proceduri de post-procesare. Acest lucru a economisit și mai mult costurile cu forța de muncă și costurile de procesare, ceea ce a îmbunătățit în mare măsură eficiența producției. În plus, consumul total de energie al mașinii de tăiat cu laser cu fibră este de 3 până la 5 ori mai mic decât cel al mașinii de tăiat cu laser cu CO2, ceea ce crește eficiența energetică cu 80%.
Ei bine, pentru a menține cele mai bune performanțe de funcționare ale mașinii de tăiat cu laser cu fibră, acesta trebuie întreținut cu atenție. Pentru a face acest lucru, cea mai bună modalitate este să adăugați un sistem de răcire cu răcire cu aer. S&Un sistem de răcire cu aer din seria Teyu CWFL este capabil să elimine căldura de la mașina de tăiat cu laser cu fibră, asigurând o răcire eficientă pentru laserul cu fibră și, respectiv, pentru capul laser, datorită designului său cu temperatură dublă. Acest sistem de răcire cu răcire cu aer din seria CWFL este dotat cu o pompă de apă de înaltă performanță, astfel încât un debit de apă stabil să poată fi continuu. Unele modele superioare acceptă chiar protocolul de comunicație Modbus485 pentru a realiza comunicarea dintre sistemul laser și chiller.
Află mai multe despre S.&Un sistem de răcire cu răcire cu aer din seria Teyu CWFL la
https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
![air cooled chiller system air cooled chiller system]()