현재 시중에 나와 있는 레이저 커터는 레이저 발생기의 종류에 따라 크게 CO2 레이저 커터, YAG 레이저 커터, 파이버 레이저 커터로 나눌 수 있습니다.

오늘날 레이저 커터는 점점 더 폭넓은 용도로 사용되고 있으며, 높은 가공 효율성과 정밀성, 우수한 절단 표면 품질, 3D 절단 기능 덕분에 점차 플라즈마 커터, 워터젯 절단기, 화염 절단기, CNC 펀칭 프레스를 대체하고 있습니다.
현재 시중에 나와 있는 레이저 커터는 레이저 발생기의 종류에 따라 크게 CO2 레이저 커터, YAG 레이저 커터, 파이버 레이저 커터로 나눌 수 있습니다.

오늘날 레이저 커터는 점점 더 폭넓은 용도로 사용되고 있으며, 높은 가공 효율성과 정밀성, 우수한 절단 표면 품질, 3D 절단 기능 덕분에 점차 플라즈마 커터, 워터젯 절단기, 화염 절단기, CNC 펀칭 프레스를 대체하고 있습니다.
현재 시중에 나와 있는 레이저 커터는 레이저 발생기의 종류에 따라 크게 CO2 레이저 커터, YAG 레이저 커터, 파이버 레이저 커터로 구분할 수 있습니다.
CO2 레이저와 YAG 레이저와 비교했을 때, 파이버 레이저는 고품질의 광선, 안정적인 출력, 쉬운 유지관리 등의 장점이 있습니다.
생활과 산업 분야에서 금속의 사용이 점점 더 많아짐에 따라 파이버 레이저 커터의 적용 범위도 점점 더 넓어지고 있습니다. 금속 가공, 항공우주, 전자, 가전제품, 자동차, 정밀 부품, 선물용품, 주방용품 등 일상생활에서 레이저 절단 기술은 널리 활용되고 있습니다. 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 철 등 어떤 종류의 금속이든 레이저 커터는 항상 매우 효율적으로 절단 작업을 완료할 수 있습니다.
파이버 레이저는 현재로서는 비교적 고성능 절단 레이저이며, 수만 시간의 수명을 자랑합니다. 인적 요인이 아닌 이상 자체적인 작동 고장은 매우 드뭅니다. 장시간 작동하더라도 파이버 레이저는 진동이나 기타 악영향을 일으키지 않습니다. 반사경이나 공진기에 정기적인 유지 보수가 필요한 CO2 레이저와 달리 파이버 레이저는 이러한 문제가 전혀 없어 유지 보수 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 변화하는 생산성 요구에 대응할 수 있습니다. 작업물은 추가적인 연마, 버 제거 및 기타 후가공 과정이 필요하지 않습니다. 이를 통해 인건비와 가공 비용을 절감하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 또한, 파이버 레이저 절단기의 전체 에너지 소비량은 CO2 레이저 절단기보다 3~5배 적어 에너지 효율이 80% 향상됩니다.
파이버 레이저 커터의 최상의 작동 성능을 유지하려면 파이버 레이저를 잘 관리해야 합니다. 이를 위한 가장 좋은 방법은 공랭식 냉각 시스템을 추가하는 것입니다. S&A Teyu CWFL 시리즈 공랭식 냉각 시스템은 이중 온도 설계를 통해 파이버 레이저와 레이저 헤드를 각각 효율적으로 냉각하여 파이버 레이저 커터의 열을 효과적으로 제거합니다. 이 CWFL 시리즈 공랭식 냉각 시스템에는 고성능 워터 펌프가 장착되어 있어 안정적인 물 흐름을 지속적으로 유지할 수 있습니다. 일부 상위 모델은 Modbus485 통신 프로토콜을 지원하여 레이저 시스템과 냉각기 간의 통신을 실현합니다.
S&A Teyu CWFL 시리즈 공랭식 냉각기 시스템에 대해 자세히 알아보려면 https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2를 방문하세요.

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