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레이저 커터의 광범위한 적용은 제조 산업에 더 많은 기회를 제공합니다.

현재 시중에 판매되는 레이저 커터는 레이저 발생기의 종류에 따라 크게 CO2 레이저 커터, YAG 레이저 커터, 파이버 레이저 커터로 구분할 수 있습니다.

레이저 커터의 광범위한 적용은 제조 산업에 더 많은 기회를 제공합니다. 1

오늘날 레이저 커터는 점점 더 폭넓은 적용 분야를 갖고 있으며 높은 가공 효율성으로 인해 플라즈마 커터, 워터젯 절단기, 화염 절단기 및 CNC 펀칭 프레스를 점차 대체하고 있습니다. & 정밀성, 뛰어난 절단 표면 품질 및 3D 절단 수행 능력 

현재 시중에 나와 있는 레이저 커터는 레이저 발생기 종류에 따라 크게 CO2 레이저 커터, YAG 레이저 커터, 파이버 레이저 커터로 구분할 수 있다. 

CO2 레이저 및 YAG 레이저와 비교했을 때 파이버 레이저는 고품질의 광선, 안정적인 출력 전력 및 쉬운 유지 보수로 인해 더 유리합니다. 

생활과 산업 분야에서 점점 더 많은 금속이 사용됨에 따라 파이버 레이저 커터의 적용 범위도 점점 더 넓어지고 있습니다. 금속 가공, 항공우주, 전자, 가전제품, 자동차, 정밀 부품, 선물용품, 주방용품 등 일상생활 속의 모든 분야에 레이저 절단 기술이 자주 적용됩니다. 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 철 또는 기타 금속 종류에 관계없이 레이저 커터는 항상 매우 효율적으로 절단 작업을 완료할 수 있습니다. 

파이버 레이저는 현재로서는 비교적 고성능 절단 레이저이며 수명은 수만 시간에 달할 수 있습니다. 인간의 요인이 아닌 이상 자체적인 작동 실패는 매우 드뭅니다. 오랜 시간 작동하더라도 파이버 레이저는 진동이나 기타 나쁜 영향을 일으키지 않습니다. 반사경이나 공진기 등의 정기적인 유지관리가 필요한 CO2 레이저와 달리 파이버 레이저는 이러한 유지관리가 전혀 필요하지 않아 막대한 유지관리 비용을 절감할 수 있습니다. 

파이버 레이저 절단기는 변화하는 생산성 요구에 적응할 수 있습니다. 작업물에는 추가적인 연마, 거친 부분 제거 및 기타 후처리 절차가 필요하지 않습니다. 이를 통해 노동비와 가공비가 더욱 절감되어 생산 효율성이 크게 향상되었습니다. 또한 파이버 레이저 커터의 전체 에너지 소비량은 CO2 레이저 커터보다 3~5배 적어 에너지 효율이 80% 향상됩니다. 

파이버 레이저 커터의 최상의 작동 성능을 유지하려면 파이버 레이저를 잘 관리해야 합니다. 이를 위해 가장 좋은 방법은 공랭식 냉각 시스템을 추가하는 것입니다. S&Teyu CWFL 시리즈 공랭식 냉각기 시스템은 이중 온도 설계 덕분에 파이버 레이저와 레이저 헤드를 각각 효율적으로 냉각하여 파이버 레이저 커터의 열을 제거할 수 있습니다. 이 CWFL 시리즈 공랭식 냉각기 시스템은 고성능 물 펌프를 장착하여 안정적인 물 흐름이 지속적으로 유지될 수 있습니다. 일부 상위 모델은 레이저 시스템과 냉각기 간의 통신을 실현하기 위해 Modbus485 통신 프로토콜을 지원하기도 합니다.

S에 대해 자세히 알아보세요&Teyu CWFL 시리즈 공랭식 냉각기 시스템 https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2

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