Згідно з різними лазерними генераторами, сучасні лазерні різаки на ринку можна в основному розділити на CO2-лазерні різаки, YAG-лазерні різаки та волоконні лазерні різаки.
Сьогодні лазерні різаки мають все ширше застосування та поступово замінюють плазмові різаки, машини для гідроабразивного різання, машини для полум'яного різання та штампувальні верстати з ЧПУ завдяки високій ефективності обробки. & точність, чудова якість поверхні різання та можливість виконувати 3D-різання
Залежно від різних лазерних генераторів, сучасні лазерні різаки на ринку можна в основному розділити на CO2-лазерні різаки, YAG-лазерні різаки та волоконні лазерні різаки.
Порівняно з CO2-лазером та YAG-лазером, волоконний лазер має більші переваги завдяки високоякісному світловому променю, стабільній вихідній потужності та простоті обслуговування.
Оскільки все більше металу використовується в побуті та промисловості, застосування волоконного лазерного різака стає все ширшим і ширшим. Незалежно від того, чи це металообробка, аерокосмічна промисловість, електроніка, побутова техніка, автомобілі, прецизійні деталі, подарунки чи кухонне начиння, у нашому повсякденному житті часто застосовується техніка лазерного різання. Незалежно від того, чи це нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюміній, залізо чи інші види металів, лазерний різак завжди може дуже ефективно виконати роботу з різання.
Волоконний лазер наразі є відносно високопродуктивним різальним лазером, а термін його служби може становити десятки тисяч годин. Самовільні збої в роботі трапляються досить рідко, хіба що це людський фактор. Навіть при тривалій роботі волоконний лазер не створюватиме вібрації чи інших негативних наслідків. Порівняно з CO2-лазером, рефлектор або резонатор якого потребують регулярного обслуговування, волоконний лазер цього не потребує, тому він може значно заощадити кошти на обслуговуванні.
Верстат для волоконного лазерного різання може адаптуватися до змінних потреб продуктивності. Заготовка не потребує подальшого полірування, видалення задирок та інших процедур постобробки. Це додатково заощадило витрати на робочу силу та обробку, що значно підвищило ефективність виробництва. Крім того, загальне споживання енергії волоконним лазерним різаком у 3-5 разів менше, ніж у CO2-лазерного різака, що підвищує енергоефективність на 80%.
Що ж, щоб підтримувати найкращу робочу продуктивність волоконного лазерного різака, за волоконним лазером потрібно добре доглядати. Для цього найкращий спосіб — додати систему повітряного охолодження чилера. S&Система охолодження повітрям Teyu серії CWFL здатна відводити тепло від волоконного лазерного різака, забезпечуючи ефективне охолодження волоконного лазера та лазерної головки відповідно завдяки своїй подвійній температурній конструкції. Ця система чилерів з повітряним охолодженням серії CWFL оснащена високопродуктивним водяним насосом, що забезпечує стабільний потік води безперервно. Деякі моделі вищого ґатунку навіть підтримують протокол зв'язку Modbus485 для реалізації зв'язку між лазерною системою та чилером.
Дізнайтеся більше про С.&Система чилерів з повітряним охолодженням серії Teyu CWFL у https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
Ми поруч, коли вам це потрібно.
Будь ласка, заповніть форму, щоб зв'язатися з нами, і ми будемо раді вам допомогти.
