Згідно з різними лазерними генераторами, сучасні лазерні різаки на ринку можна в основному розділити на CO2-лазерні різаки, YAG-лазерні різаки та волоконні лазерні різаки.
Сьогодні лазерні різаки знаходять все ширше застосування та поступово замінюють плазмові різаки, верстати для гідроабразивного різання, машини для полум'яного різання та штампувальні преси з ЧПУ завдяки високій ефективності та точності обробки, чудовій якості поверхні різання та можливості виконувати 3D-різання.
Залежно від різних лазерних генераторів, сучасні лазерні різаки на ринку можна в основному розділити на CO2-лазерні різаки, YAG-лазерні різаки та волоконні лазерні різаки.
Порівняно з CO2-лазером та YAG-лазером, волоконний лазер має більші переваги завдяки високоякісному світловому променю, стабільній вихідній потужності та простоті обслуговування.
Оскільки метал використовується все більше в побуті та промисловості, застосування волоконного лазерного різака стає все ширшим. Незалежно від того, чи це металообробка, аерокосмічна промисловість, електроніка, побутова техніка, автомобілі, прецизійні деталі, подарунки чи кухонне начиння, у нашому повсякденному житті часто застосовується техніка лазерного різання. Незалежно від того, чи це нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюміній, залізо чи інші види металів, лазерний різак завжди може виконати роботу з різанням дуже ефективно.
Волоконний лазер наразі є відносно високопродуктивним різальним лазером, термін його служби може становити десятки тисяч годин. Поломки, спричинені самим собою, трапляються досить рідко, хіба що через людський фактор. Навіть при тривалій роботі волоконний лазер не створює вібрації чи інших негативних наслідків. Порівняно з CO2-лазером, відбивач або резонатор якого потребують регулярного обслуговування, волоконний лазер цього не робить, тому він може значно заощадити на обслуговуванні.
Верстат для волоконного лазерного різання може адаптуватися до мінливих потреб продуктивності. Заготовка не потребує додаткового полірування, видалення задирок та інших процедур постобробки. Це додатково зменшує витрати на робочу силу та обробку, що значно підвищує ефективність виробництва. Крім того, загальне споживання енергії волоконним лазерним різаком у 3-5 разів менше, ніж у CO2-лазерного різака, що підвищує енергоефективність на 80%.
Що ж, щоб підтримувати найкращу робочу продуктивність волоконного лазерного різака, за ним потрібно добре доглядати. Для цього найкращий спосіб – додати систему повітряного охолодження чилера. S&A Система повітряного охолодження чилера Teyu серії CWFL здатна відводити тепло від волоконного лазерного різака, забезпечуючи ефективне охолодження волоконного лазера та лазерної головки відповідно, завдяки своїй двотемпературній конструкції. Ця система повітряного охолодження чилера серії CWFL оснащена високопродуктивним водяним насосом, що забезпечує стабільний потік води безперервно. Деякі вищого класу моделі навіть підтримують протокол зв'язку Modbus485 для реалізації зв'язку між лазерною системою та чилером.
Дізнайтеся більше про S&A повітряно-охолоджувальну чилерну систему Teyu серії CWFL за адресою https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
Ми поруч, коли вам це потрібно.
Будь ласка, заповніть форму, щоб зв'язатися з нами, і ми будемо раді вам допомогти.
