![Le ampie applicazioni dei laser cutter suggeriscono maggiori opportunità per l'industria manifatturiera 1]()
Oggigiorno, i sistemi di taglio laser trovano sempre più applicazioni e stanno gradualmente sostituendo i sistemi di taglio al plasma, le macchine da taglio a getto d'acqua, le macchine da taglio a fiamma e le punzonatrici CNC, grazie all'elevata efficienza e precisione di lavorazione, alla qualità superiore della superficie di taglio e alla capacità di eseguire tagli 3D.
In base ai diversi generatori laser, i laser cutter attualmente sul mercato possono essere fondamentalmente classificati in laser cutter CO2, laser cutter YAG e laser cutter in fibra.
Rispetto al laser CO2 e al laser YAG, il laser a fibra è più vantaggioso perché produce un fascio luminoso di alta qualità, una potenza di uscita stabile e una facile manutenzione.
Con l'utilizzo sempre maggiore del metallo nella vita quotidiana e nelle applicazioni industriali, l'applicazione del taglio laser a fibra sta diventando sempre più ampia. Che si tratti di lavorazione dei metalli, industria aerospaziale, elettronica, elettrodomestici, automobili, componenti di precisione, articoli da regalo o utensili da cucina, la tecnica del taglio laser viene spesso applicata nella nostra vita quotidiana. Che si tratti di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, ferro o altri tipi di metalli, il taglio laser può sempre completare il lavoro in modo molto efficiente.
Il laser a fibra è un laser da taglio relativamente performante al momento e la sua durata potrebbe essere di decine di migliaia di ore. I guasti di funzionamento causati da fattori esterni sono piuttosto rari, a meno che non siano dovuti al fattore umano. Anche in funzione per lungo tempo, il laser a fibra non produce vibrazioni o altri effetti negativi. Rispetto al laser CO2, il cui riflettore o risonatore necessita di manutenzione regolare, il laser a fibra non ne richiede nessuna, quindi può far risparmiare ingenti costi di manutenzione.
La macchina per il taglio laser a fibra può adattarsi alle mutevoli esigenze di produttività. Il pezzo in lavorazione non necessita di ulteriori operazioni di lucidatura, rimozione delle bave e altre procedure di post-lavorazione. Ciò ha consentito un ulteriore risparmio sui costi di manodopera e di lavorazione, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Inoltre, il consumo energetico complessivo del taglio laser a fibra è da 3 a 5 volte inferiore a quello del taglio laser a CO2, con un aumento dell'efficienza energetica dell'80%.
Per mantenere le migliori prestazioni del laser a fibra, è necessario prendersene cura. Per farlo, il modo migliore è aggiungere un sistema raffreddato ad aria refrigeratore. S&A Il sistema raffreddato ad aria Teyu serie CWFL refrigeratore è in grado di dissipare il calore dal laser a fibra fornendo un raffreddamento efficiente rispettivamente per il laser a fibra e per la testa laser, grazie al suo design a doppia temperatura. Questo sistema raffreddato ad aria serie CWFL refrigeratore è dotato di una pompa dell'acqua ad alte prestazioni, in modo da garantire un flusso d'acqua stabile e continuo. Alcuni modelli superiori supportano persino il protocollo di comunicazione Modbus485 per realizzare la comunicazione tra il sistema laser e il refrigeratore.
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