Akryl, také známý jako PMMA nebo plexisklo, je odvozen z anglického slova „acrylic“ (polymethylmethakrylát). Akryl, jakožto dříve vyvinutý, nezbytný termoplastický polymer, je známý svou vynikající průhledností, chemickou stabilitou a odolností vůči povětrnostním vlivům. Snadno se také barví, zpracovává a má vizuálně atraktivní vzhled, díky čemuž se široce používá v různých oblastech, jako je stavebnictví, osvětlovací projekty a ruční práce. Mezi klíčové ukazatele kvality akrylátových desek patří tvrdost, tloušťka a průhlednost.
Zařízení pro zpracování akrylu
Mezi běžné zařízení používané při zpracování akrylu patří laserové gravírky a CNC frézky. Laserové gravírky přesně řídí emisi laserových paprsků a zaostřují je na povrch akrylátové desky. Vysoká hustota energie laseru způsobuje, že se materiál v ohnisku rychle odpařuje nebo taví, což umožňuje vysoce přesné, bezkontaktní gravírování a řezání s velkou flexibilitou. CNC frézky na druhou stranu využívají počítačové numerické řídicí systémy k vedení gravírovacích nástrojů při trojrozměrném řezbářství na akrylových deskách, což umožňuje vytvářet složité tvary a vzory.
![Small Industrial Chiller CW-3000 for Arcylic CNC Cutter Engraver]()
Požadavky na chlazení při zpracování akrylu
Během zpracování akrylu je tento náchylný k tepelné deformaci, přičemž přehřívání desek vede ke změnám rozměrů nebo připálení. To je problém zejména při řezání laserem, kde vysoká energie laserového paprsku může způsobit lokální zahřívání, což má za následek spálení nebo odpařování materiálu a následný vznik zažloutlých stop po odpařování, běžně známých jako „žluté okraje“. Pro řešení tohoto problému se používá
malý průmyslový chladič
pro regulaci teploty je vysoce účinný. Průmyslové chladiče mohou snížit teplotu zpracování, čímž se sníží tepelné účinky, zlepší kvalita řezu a minimalizuje výskyt žlutých hran.
TEYU S&A
chladiče s uzavřenou smyčkou
, jako například malý průmyslový chladič CW-3000, jsou vybaveny funkcemi, jako jsou výměníky tepla s ochranou proti ucpávání, alarmy pro sledování průtoku a alarmy pro přehřátí. Jsou energeticky úsporné, kompaktní, snadno se přemisťují, instalují a ovládají a také minimalizují dopad jemných nečistot na malý chladič během gravírování akrylu.
Zpracování akrylových materiálů je široce používáno a s neustálým technologickým pokrokem a rozšiřujícími se oblastmi použití jsou jeho rozvojové vyhlídky ještě jasnější.