In den letzten 10 Jahren wurde die Lasertechnik schrittweise in den Produktionssektor verschiedener Branchen eingeführt und erfreut sich großer Beliebtheit. Lasergravur, Laserschneiden, Laserschweißen, Laserbohren, Laserreinigen und andere Lasertechniken werden in großem Umfang in der Metallherstellung, Werbung, Spielzeug, Medizin, Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Kommunikation, Schiffbau, Luft- und Raumfahrt und anderen Sektoren eingesetzt.
Lasergeneratoren können basierend auf Laserleistung, Wellenlänge und Zustand in viele verschiedene Arten eingeteilt werden. Nach Wellenlängen ist der Infrarotlaser der am weitesten verbreitete Typ, insbesondere bei der Bearbeitung von Metall, Glas, Leder und Stoff. Grüner Laser kann Lasermarkierungen und -gravuren auf Glas, Kristall, Acryl und anderen transparenten Materialien durchführen. UV-Laser können jedoch einen hervorragenden Schneid- und Markierungseffekt auf Kunststoff, Kartonverpackungen, medizinischen Geräten und Unterhaltungselektronik erzielen und werden immer beliebter.
Die Leistung des UV-LasersEs gibt zwei Arten von UV-Lasern. Einer ist ein Festkörper-UV-Laser und der andere ein Gas-UV-Laser. Der Gas-UV-Laser ist auch als Excimer-Laser bekannt und kann zu einem extremen UV-Laser weiterentwickelt werden, der in der medizinischen Kosmetik und im Stepper verwendet werden kann, der ein wichtiges Werkzeug zur Herstellung integrierter Schaltkreise ist.
Der Festkörper-UV-Laser hat eine Wellenlänge von 355 nm und zeichnet sich durch einen kurzen Impuls, einen hervorragenden Lichtstrahl, eine hohe Präzision und einen hohen Spitzenwert aus. Im Vergleich zu grünem Laser und Infrarotlaser hat UV-Laser eine kleinere Wärmeeinflusszone und eine bessere Absorptionsrate in verschiedenen Arten von Materialien. Daher wird der UV-Laser auch als „Kaltlichtquelle“ und seine Verarbeitung als „Kaltverarbeitung“ bezeichnet.
Mit der rasanten Entwicklung der Ultrakurzpulslasertechnik sind Festkörper-Pikosekunden-UV-Laser und Pikosekunden-UV-Faserlaser ziemlich ausgereift und können eine schnellere und präzisere Bearbeitung erreichen. Da Pikosekunden-UV-Laser jedoch sehr kostspielig sind, ist die Hauptanwendung immer noch Nanosekunden-UV-Laser.
Anwendung von UV-LaserUV-Laser hat den Vorteil, den andere Laserquellen nicht haben. Es kann die thermische Belastung begrenzen, so dass das Werkstück weniger beschädigt wird und intakt bleibt. UV-Laser können einen fantastischen Bearbeitungseffekt auf brennbares Material, hartes und sprödes Material, Keramik, Glas, Kunststoff, Papier und viele verschiedene Arten von nichtmetallischen Materialien haben.
Einige weiche Kunststoffe und spezielle Polymere, die zur Herstellung von FPC verwendet werden, können nur mit einem UV-Laser statt mit einem Infrarotlaser mikrobearbeitet werden.
Eine weitere Anwendung des UV-Lasers ist das Mikrobohren, einschließlich Durchgangsloch, Mikroloch und so weiter. Durch Fokussieren des Laserlichts kann der UV-Laser durch die Grundplatte laufen, um eine Bohrung zu erreichen. Basierend auf den Materialien, an denen UV-Laser arbeiten, kann das kleinste gebohrte Loch weniger als 10 μm betragen.
Keramik blickt auf eine mehrere tausend Jahre alte Geschichte zurück. Von Produkten für den täglichen Gebrauch bis hin zu Elektronik, Sie können immer die Spuren von Keramik sehen. Im letzten Jahrhundert wurde Elektronikkeramik allmählich ausgereift und hatte breitere Anwendungen, wie z. B. wärmeableitende Grundplatten, piezoelektrisches Material, Halbleiter, chemische Anwendungen und so weiter. Da Elektronikkeramik UV-Laserlicht besser absorbieren kann und ihre Größe immer kleiner wird, schlagen UV-Laser CO2-Laser und grüne Laser bei der Durchführung präziser Mikrobearbeitungen an Elektronikkeramik.
Mit der schnellen Aktualisierung der Unterhaltungselektronik wird die Nachfrage nach präzisem Schneiden, Gravieren und Markieren von Keramik und Glas dramatisch zunehmen, was zu einer enormen Entwicklung des heimischen UV-Lasers führen wird. Den Daten zufolge lag das Verkaufsvolumen von inländischen UV-Lasern im vergangenen Jahr bei über 15.000 Einheiten, und es gibt viele berühmte Hersteller von UV-Lasern in China. Um nur einige zu nennen: Gain Laser, Inngu, Inno, Bellin, RFH, Huaray und so weiter.
UV-Laser-KühleinheitDer derzeitige industrielle Einsatz von UV-Lasern reicht von 3 W bis 30 W. Anspruchsvolle Präzisionsbearbeitung erfordert hohe Ansprüche an die Temperaturführung des UV-Lasers. Um die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des UV-Lasers zu gewährleisten, ist das Hinzufügen eines hochstabilen und hochwertigen Kühlgeräts ein MUSS.
S&A Teyu ist ein Anbieter von Laserkühllösungen mit 19-jähriger Geschichte und einem jährlichen Verkaufsvolumen von 80.000 Einheiten. Zum Kühlen von UV-Lasern, S&A Teyu hat die RMUP-Serie entwickeltGestellmontageUmlaufwasserkühler dessen Temperaturstabilität ±0,1℃ erreicht. Es kann in das Layout der UV-Lasermaschine integriert werden. Erfahren Sie mehr über S&A Teyu RMUP-Serie Wasserkühler beihttps://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
