S&A Industrie-Wasserkühler Winterwartungsleitfaden

Zusammen mit dem kalten Wind kündigen die kürzeren Tage und längeren Nächte den Winter an. Wissen Sie, wie Sie Ihren industriellen Wasserkühler in dieser kalten Jahreszeit instand halten können?

1. Stellen Sie den Industriekühler an einem gut belüfteten Ort auf und entfernen Sie regelmäßig den Staub.

(1) Platzierung des Kühlers : Der Luftauslass (Lüfter) des Wasserkühlers sollte mindestens 1,5 m vom Hindernis entfernt sein, und der Lufteinlass (Filtergewebe) muss mindestens 1 m vom Hindernis entfernt sein, was dazu beiträgt, die Wärme des Kühlers abzuleiten.

(2) Reinigen und Staub entfernen : Verwenden Sie regelmäßig eine Druckluftpistole, um Staub und Verunreinigungen von der Kondensatoroberfläche abzublasen, um eine schlechte Wärmeableitung aufgrund der erhöhten Temperatur des Kompressors zu vermeiden.

2. Das zirkulierende Wasser regelmäßig austauschen.

Kühlwasser bildet im Kreislauf Kalkablagerungen, die den ordnungsgemäßen Betrieb des Wasserkühlsystems beeinträchtigen. Um einen einwandfreien Betrieb des Laserkühlers zu gewährleisten, wird empfohlen, das Kühlwasser alle drei Monate zu wechseln. Zur Reduzierung der Kalkablagerungen und für einen reibungslosen Wasserkreislauf ist die Verwendung von gereinigtem oder destilliertem Wasser vorzuziehen.

3. Wie wartet man den Wasserkühler , wenn man ihn im Winter nicht benutzt?

(1) Das Wasser aus dem Kaltwassersatz ablassen. Wenn der Kaltwassersatz im Winter nicht in Betrieb ist, ist es äußerst wichtig, das Wasser im System abzulassen. In den Leitungen und Geräten befindet sich Wasser mit niedrigen Temperaturen, das sich beim Gefrieren ausdehnt und die Leitungen beschädigen kann. Nach gründlicher Reinigung und Entkalkung kann das Ausblasen der Leitungen mit trockenem Hochdruckgas verhindern, dass Restwasser die Geräte angreift und zu Vereisungsproblemen im System führt.

(2) Lagern Sie den Kaltwassersatz ordnungsgemäß. Nach der Reinigung und Trocknung der Innen- und Außenseite des Kaltwassersatzes montieren Sie die Verkleidung wieder. Es wird empfohlen, den Kaltwassersatz vorübergehend an einem Ort zu lagern, der die Produktion nicht beeinträchtigt, und ihn mit einem sauberen Plastiksack abzudecken, um das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit zu verhindern.

4. In Gebieten unter 0 °C ist im Winter Frostschutzmittel für den Betrieb der Kältemaschine erforderlich.

Die Zugabe von Frostschutzmittel im Winter verhindert das Einfrieren der Kühlflüssigkeit, das zu Rissen in den Leitungen des Lasers und des Kühlers sowie zu Schäden an der Dichtheit führen kann. Die Wahl des falschen Frostschutzmittels oder dessen unsachgemäße Anwendung können die Leitungen beschädigen. Folgende fünf Punkte sind bei der Auswahl des Frostschutzmittels zu beachten: (1) Chemisch stabile Eigenschaften; (2) Gute Frostschutzwirkung; (3) Geeignete Viskosität bei niedrigen Temperaturen; (4) Korrosions- und Rostschutz; (5) Keine Quellung oder Erosion der Gummidichtungen.

Es gibt 3 wichtige Grundsätze für die Zugabe von Frostschutzmittel:

(1) Niedrigkonzentriertes Frostschutzmittel ist vorzuziehen. Solange der Frostschutzbedarf gedeckt ist, gilt: Je niedriger die Konzentration, desto besser.

(2) Je kürzer die Nutzungsdauer, desto besser. Frostschutzmittel, das über einen längeren Zeitraum verwendet wird, verschlechtert sich mit der Zeit und wird korrosiver. Auch seine Viskosität verändert sich. Daher wird empfohlen, das Frostschutzmittel einmal jährlich zu wechseln. Im Sommer sollte gereinigtes Wasser verwendet und im Winter neues Frostschutzmittel eingefüllt werden.

(3) Unterschiedliche Frostschutzmittel dürfen nicht gemischt werden. Auch wenn Frostschutzmittel verschiedener Marken die gleichen Inhaltsstoffe enthalten, ist ihre Zusammensetzung unterschiedlich. Es wird empfohlen, Frostschutzmittel derselben Marke zu verwenden, um chemische Reaktionen, Ausfällungen oder Blasenbildung zu vermeiden.