Esplorante la Aktualan Staton kaj Potencialon de Vitra Lasera Prilaborado

Lasera fabrikada teknologio spertis rapidan disvolviĝon dum la pasinta jardeko, kun ĝia ĉefa apliko estanta lasera prilaborado de metalaj materialoj. Lasera tranĉado, lasera veldado kaj lasera tegado de metaloj estas inter la plej gravaj procezoj en metala lasera prilaborado. Tamen, kun pliiĝanta koncentriĝo, la homogenigo de laseraj produktoj fariĝis severa, limigante la kreskon de la lasera merkato. Tial, por trapasi, laseraj aplikoj devas ekspansiiĝi ​​en novajn materialajn domajnojn. Nemetalaj materialoj taŭgaj por lasera apliko inkluzivas ŝtofojn, vitron, plastojn, polimerojn, ceramikaĵojn kaj pli. Ĉiu materialo implikas plurajn industriojn, sed maturaj prilaboraj teknikoj jam ekzistas, kio faras laseran anstataŭigon ne facila tasko.

Por eniri la kampon de nemetalaj materialoj, necesas analizi ĉu lasera interagado kun la materialo estas farebla kaj ĉu okazos negativaj reagoj. Nuntempe, vitro elstaras kiel grava areo kun alta aldonvaloro kaj potencialo por aplikoj de aro da lasera prilaborado.

Granda Spaco por Vitra Lasera Tranĉado

Vitro estas grava industria materialo uzata en diversaj industrioj kiel aŭtomobila, konstruado, medicina kaj elektronika. Ĝiaj aplikoj varias de malgrandskalaj optikaj filtriloj mezurantaj mikrometrojn ĝis grandskalaj vitraj paneloj uzataj en industrioj kiel aŭtomobila aŭ konstruado.

Vitro povas esti klasifikita en optikan vitron, kvarcan vitron, mikrokristalan vitron, safirvitron, kaj pli. La grava karakterizaĵo de vitro estas ĝia rompiĝemo, kiu prezentas signifajn defiojn por tradiciaj prilaboraj metodoj. Tradiciaj vitrotranĉaj metodoj tipe uzas malmolajn alojojn aŭ diamantajn ilojn, kun la tranĉprocezo dividita en du paŝojn. Unue, fendeto estas kreita sur la vitra surfaco uzante diamantpintan ilon aŭ malmolajn alojajn muelilon. Due, mekanikaj rimedoj estas uzataj por apartigi la vitron laŭ la fendlinio. Tamen, ĉi tiuj tradiciaj procezoj havas klarajn malavantaĝojn. Ili estas relative neefikaj, rezultante en neegalaj randoj, kiuj ofte postulas duarangan poluradon, kaj ili produktas multe da rubo kaj polvo. Krome, por taskoj kiel borado de truoj en la mezo de vitraj paneloj aŭ tranĉado de neregulaj formoj, tradiciaj metodoj estas sufiĉe malfacilaj. Jen kie la avantaĝoj de lasertranĉado de vitro fariĝas evidentaj. En 2022, la vendoenspezoj de la ĉina vitroindustrio estis proksimume 744.3 miliardoj da juanoj. La penetrado de lasertranĉa teknologio en la vitroindustrio estas ankoraŭ en sia komenca stadio, indikante signifan spacon por la apliko de lasertranĉa teknologio kiel anstataŭaĵo.

Vitra Lasera Tranĉado: De Poŝtelefonoj Pluen

Vitra lasera tranĉado ofte uzas Bezier-fokusan kapon por generi altpintajn potencojn kaj densecajn laserajn radiojn ene de la vitro. Enfokusigante la Bezier-radion ene de la vitro, ĝi tuj vaporigas la materialon, kreante vaporigan zonon, kiu rapide disetendiĝas por formi fendetojn sur la supraj kaj malsupraj surfacoj. Ĉi tiuj fendetoj formas la tranĉan sekcion konsistantan el sennombraj etaj porpunktoj, atingante tranĉadon tra eksteraj streĉfrakturoj.

Kun signifaj progresoj en laserteknologio, la potencniveloj ankaŭ pliiĝis. Nanosekunda verda lasero kun pli ol 20W-povumo povas efike tranĉi vitron, dum pikosekunda ultraviola lasero kun pli ol 15W-povumo senpene tranĉas vitron sub 2mm dika. Ekzistas ĉinaj entreprenoj, kiuj povas tranĉi vitron ĝis 17mm dika. Lasera tranĉado de vitro fanfaronas pri alta efikeco. Ekzemple, tranĉi vitropecon kun diametro de 10cm sur vitron dikan de 3mm daŭras nur ĉirkaŭ 10 sekundojn per lasertranĉado kompare kun kelkaj minutoj per mekanikaj tranĉiloj. Lasertranĉitaj randoj estas glataj, kun noĉa precizeco de ĝis 30μm, forigante la bezonon de dua maŝinado por ĝeneralaj industriaj produktoj.

Lasera tranĉado de vitro estas relative lastatempa evoluo, komenciĝanta antaŭ ĉirkaŭ ses ĝis sep jaroj. La poŝtelefona fabrikada industrio estis inter la fruaj uzantoj, uzante laseran tranĉadon sur fotilaj vitraj kovriloj kaj spertante ondon kun la enkonduko de lasera nevidebleca tranĉaparato. Kun la populareco de plenekranaj inteligentaj telefonoj, preciza lasera tranĉado de tutaj grand-ekranaj vitraj paneloj signife pliigis la kapaciton de vitro-prilaborado. Lasera tranĉado fariĝis ofta kiam temas pri prilaborado de vitrokomponentoj por poŝtelefonoj. Ĉi tiun tendencon ĉefe pelis aŭtomatigita ekipaĵo por lasera prilaborado de poŝtelefona kovrilvitro, laseraj tranĉaparatoj por fotilaj protektaj lensoj, kaj inteligenta ekipaĵo por lasera borado de vitrosubstratoj.

Aŭto-muntita elektronika ekranvitro iom post iom adoptas lasertranĉadon

Aŭto-muntitaj ekranoj konsumas multajn vitrajn panelojn, precipe por centraj kontrolaj ekranoj, navigaciaj sistemoj, instrumentpanelaj kameraoj, ktp. Nuntempe, multaj novenergiaj veturiloj estas ekipitaj per inteligentaj sistemoj kaj superdimensiaj centraj kontrolaj ekranoj. Inteligentaj sistemoj fariĝis normo en aŭtoj, kun grandaj kaj multoblaj ekranoj, same kiel 3D kurbaj ekranoj iom post iom fariĝantaj la merkata ĉeftendenco. Vitraj kovrilaj paneloj por aŭto-muntitaj ekranoj estas vaste uzataj pro siaj bonegaj karakterizaĵoj, kaj altkvalita kurba ekranvitro povas provizi pli finfinan sperton por la aŭtomobila industrio. Tamen, la alta malmoleco kaj rompiĝemo de vitro prezentas defion por prilaborado.

Vitraj ekranoj muntitaj sur aŭtoj postulas altan precizecon, kaj la tolerancoj de la kunmetitaj strukturaj komponantoj estas tre malgrandaj. Grandaj dimensiaj eraroj dum la tranĉado de kvadrataj/stangaj ekranoj povas konduki al muntaj problemoj. Tradiciaj prilaboraj metodoj implikas plurajn paŝojn kiel radtranĉado, mana rompado, CNC-formado kaj bevelado, inter aliaj. Ĉar ĝi estas mekanika prilaborado, ĝi suferas de problemoj kiel malalta efikeco, malbona kvalito, malalta rendimento kaj alta kosto. Post radtranĉado, CNC-maŝinado de unuopa aŭta centra kontrola kovrilvitra formo povas daŭri ĝis 8-10 minutojn. Per ultra-rapidaj laseroj de pli ol 100W, 17mm vitro povas esti tranĉita per unu bato; integrado de pluraj produktadprocezoj pliigas efikecon je 80%, kie 1 lasero egalas al 20 CNC-maŝinoj. Ĉi tio multe plibonigas produktivecon kaj reduktas unuo-prilaborajn kostojn.

Aliaj Aplikoj de Laseroj en Vitro

Kvarcvitro havas unikan strukturon, kio malfaciligas distranĉadon per laseroj, sed femtosekunaj laseroj povas esti uzataj por gravurado sur kvarcvitro. Ĉi tio estas apliko de femtosekunaj laseroj por preciza maŝinado kaj gravurado sur kvarcvitro. Femtosekuna laserteknologio estas rapide evoluanta altnivela prilabora teknologio en la lastaj jaroj, kun ekstreme alta prilabora precizeco kaj rapideco, kapabla je mikrometra ĝis nanometra nivelo de gravurado kaj prilaborado sur diversaj materialaj surfacoj. Lasera malvarmiga teknologio varias laŭ la ŝanĝiĝantaj merkataj postuloj. Kiel sperta malvarmigilo-fabrikisto, kiu ĝisdatigas niajn akvomalvarmigajn produktadliniojn laŭ merkataj tendencoj, la CWUP-Serio Ultrarapidaj Laseraj Malvarmigiloj de TEYU Chiller Manufacturer povas provizi efikajn kaj stabilajn malvarmigajn solvojn por pikosekunaj kaj femtosekunaj laseroj kun ĝis 60W.

Lasera veldado de vitro estas nova teknologio, kiu aperis en la lastaj du aŭ tri jaroj, komence aperante en Germanio. Nuntempe, nur kelkaj unuoj en Ĉinio, kiel ekzemple Huagong Laser, Xi'an Instituto de Optiko kaj Fina Mekaniko, kaj Harbin Hit Weld Technology, trarompis ĉi tiun teknologion. Sub la ago de altpotencaj, ultra-mallongaj pulsaj laseroj, la premondoj generitaj de laseroj povas krei mikrofendojn aŭ streskoncentriĝojn en la vitro, kio povas antaŭenigi la kunigadon inter du pecoj de vitro. La kunigita vitro post veldado estas tre firma, kaj jam eblas atingi densan veldadon inter 3mm dika vitro. Estonte, esploristoj ankaŭ fokusiĝas al la supermeta veldado de vitro kun aliaj materialoj. Nuntempe, ĉi tiuj novaj procezoj ankoraŭ ne estas vaste aplikataj laŭ aroj, sed post maturiĝo, ili sendube ludos gravan rolon en iuj altkvalitaj aplikaĵkampoj.