د شیشې لیزر پروسس کولو اوسني حالت او وړتیا سپړنه

د لیزر تولید ټیکنالوژۍ په تیرو لسیزو کې ګړندی پرمختګ لیدلی، چې د هغې اصلي کارول د فلزي موادو لپاره د لیزر پروسس کول دي. د لیزر پرې کول، لیزر ویلډینګ، او د فلزاتو لیزر پوښل د فلزي لیزر پروسس کولو کې ترټولو مهم پروسو څخه دي. په هرصورت، لکه څنګه چې غلظت زیاتیږي، د لیزر محصولاتو همغږي کول سخت شوي، د لیزر بازار وده محدودوي. له همدې امله، د ماتولو لپاره، د لیزر غوښتنلیکونه باید د نوي موادو ډومینونو ته پراختیا ورکړي. د لیزر غوښتنلیک لپاره مناسب غیر فلزي توکي عبارت دي له ټوکر، شیشې، پلاستیک، پولیمر، سیرامیک، او نور. هر مواد ډیری صنعتونه لري، مګر د پروسس کولو بالغ تخنیکونه دمخه شتون لري، چې د لیزر بدیل اسانه کار نه کوي.

د غیر فلزي موادو ساحې ته د ننوتلو لپاره، دا اړینه ده چې تحلیل شي چې ایا د موادو سره د لیزر تعامل ممکن دی او ایا منفي عکس العملونه به رامینځته شي. اوس مهال، شیشه د لوړ اضافه ارزښت او د بیچ لیزر پروسس کولو غوښتنلیکونو لپاره د ظرفیت سره د یوې لویې ساحې په توګه ولاړه ده.

د شیشې لیزر پرې کولو لپاره لوی ځای

شیشه یو مهم صنعتي مواد دی چې په مختلفو صنعتونو لکه موټرو، ساختماني، طبي او الکترونیکي توکو کې کارول کیږي. د دې غوښتنلیکونه د کوچني پیمانه آپټیکل فلټرونو څخه نیولې د مایکرومیټرونو اندازه کولو څخه تر لوی پیمانه شیشې پینلونو پورې دي چې په موټرو یا ساختماني صنعتونو کې کارول کیږي.

شیشه په آپټیکل شیشه، کوارټز شیشه، مایکرو کریسټالین شیشه، نیلم شیشه، او نورو برخو ویشل کیدی شي. د شیشه مهمه ځانګړتیا د هغې ماتیدنه ده، کوم چې د دودیزو پروسس کولو میتودونو لپاره د پام وړ ننګونې رامینځته کوي. د شیشه د پرې کولو دودیز میتودونه معمولا سخت الیاژ یا الماس وسایل کاروي، د پرې کولو پروسه په دوه مرحلو ویشل شوې ده. لومړی، د شیشې په سطحه کې د الماس ټیپ شوي وسیلې یا د سخت الیاژ پیس کولو څرخ په کارولو سره درز رامینځته کیږي. دوهم، د درز کرښې په اوږدو کې د شیشې جلا کولو لپاره میخانیکي وسیلې کارول کیږي. په هرصورت، دا دودیز پروسې روښانه نیمګړتیاوې لري. دوی نسبتا غیر موثر دي، چې پایله یې نا مساوي څنډې دي چې ډیری وختونه ثانوي پالش کولو ته اړتیا لري، او دوی ډیر کثافات او دوړې تولیدوي. سربیره پردې، د شیشې تختو په مینځ کې د سوري کولو یا غیر منظم شکلونو پرې کولو په څیر دندو لپاره، دودیز میتودونه خورا ننګونکي دي. دا هغه ځای دی چې د لیزر پرې کولو شیشې ګټې څرګندیږي. په 2022 کې، د چین د شیشې صنعت د پلور عاید نږدې 744.3 ملیارد یوان و. د شیشې صنعت کې د لیزر پرې کولو ټیکنالوژۍ د ننوتلو کچه لاهم په خپل لومړني مرحله کې ده، چې د بدیل په توګه د لیزر پرې کولو ټیکنالوژۍ پلي کولو لپاره د پام وړ ځای په ګوته کوي.

د شیشې لیزر پرې کول: د ګرځنده تلیفونونو څخه وروسته

د شیشې لیزر پرې کول اکثرا د بیزیر تمرکز سر کاروي ترڅو د شیشې دننه لوړ ځواک او کثافت لیزر بیمونه تولید کړي. د بیزیر بیم په شیشې دننه تمرکز کولو سره، دا په سمدستي توګه مواد بخار کوي، د بخار کولو زون رامینځته کوي، کوم چې په چټکۍ سره پراخیږي ترڅو په پورتنۍ او ښکته سطحو کې درزونه رامینځته کړي. دا درزونه د پرې کولو برخه جوړوي چې د بې شمیره کوچنیو سوریو نقطو څخه جوړه شوې ده، د بهرني فشار ماتیدو له لارې پرې کول ترلاسه کوي.

د لیزر ټیکنالوژۍ کې د پام وړ پرمختګونو سره، د بریښنا کچه هم لوړه شوې ده. د نانو ثانیه شنه لیزر چې له 20W څخه ډیر بریښنا لري کولی شي په مؤثره توګه شیشه پرې کړي، پداسې حال کې چې د 15W څخه ډیر بریښنا سره د پیکوسیکنډ الټرا وایلیټ لیزر په اسانۍ سره د 2mm ضخامت څخه کم شیشه پرې کوي. داسې چینایي شرکتونه شتون لري چې کولی شي شیشه تر 17mm ضخامت پورې پرې کړي. د لیزر پرې کولو شیشه لوړ موثریت لري. د مثال په توګه، د 3mm ضخامت شیشې باندې د 10 سانتي مترو قطر شیشې ټوټې پرې کول د لیزر پرې کولو سره یوازې شاوخوا 10 ثانیې وخت نیسي د میخانیکي چاقو سره د څو دقیقو په پرتله. د لیزر پرې کولو څنډې نرمې دي، تر 30μm پورې د نوچ دقت سره، د عمومي صنعتي محصولاتو لپاره د ثانوي ماشین کولو اړتیا له منځه وړي.

د لیزر پرې کولو شیشه یوه نسبتا وروستۍ پرمختیا ده، چې شاوخوا شپږ یا اووه کاله دمخه پیل شوه. د ګرځنده تلیفونونو جوړولو صنعت د لومړنیو کاروونکو څخه و، د کیمرې شیشې پوښونو کې د لیزر پرې کولو څخه کار اخیستل او د لیزر د نه لیدو وړ پرې کولو وسیلې معرفي کولو سره یې زیاتوالی تجربه کړ. د بشپړ سکرین سمارټ فونونو شهرت سره، د ټولو لوی سکرین شیشې پینلونو دقیق لیزر پرې کولو د شیشې پروسس کولو ظرفیت د پام وړ لوړ کړی دی. د ګرځنده تلیفونونو لپاره د شیشې اجزاو پروسس کولو په وخت کې د لیزر پرې کول عام شوي دي. دا رجحان په عمده توګه د ګرځنده تلیفون پوښ شیشې لیزر پروسس کولو لپاره د اتوماتیک تجهیزاتو، د کیمرې محافظت لینزونو لپاره د لیزر پرې کولو وسیلو، او د لیزر ډرل کولو شیشې سبسټریټونو لپاره هوښیار تجهیزاتو لخوا پرمخ وړل شوی.

په موټر کې نصب شوي الیکترونیکي سکرین شیشه په تدریجي ډول د لیزر پرې کولو اختیار کوي

په موټر کې نصب شوي سکرینونه ډیر شیشې پینلونه مصرفوي، په ځانګړي توګه د مرکزي کنټرول سکرینونو، نیویګیشن سیسټمونو، ډیش کیمونو او نورو لپاره. نن ورځ، ډیری نوي انرژي موټرونه د هوښیار سیسټمونو او لوی مرکزي کنټرول سکرینونو سره سمبال دي. هوښیار سیسټمونه په موټرو کې معیاري شوي، د لویو او څو سکرینونو سره، او همدارنګه د 3D منحني سکرینونه په تدریجي ډول د بازار اصلي جریان کیږي. د موټر کې نصب شوي سکرینونو لپاره د شیشې پوښ پینلونه د دوی د غوره ځانګړتیاو له امله په پراخه کچه کارول کیږي، او د لوړ کیفیت منحني سکرین شیشې کولی شي د موټرو صنعت لپاره خورا حتمي تجربه چمتو کړي. په هرصورت، د شیشې لوړ سختۍ او ماتیدنه د پروسس کولو لپاره ننګونه رامینځته کوي.

په موټر کې نصب شوي شیشې سکرینونه لوړ دقت ته اړتیا لري، او د راټول شوي ساختماني اجزاو زغم خورا کوچنی دی. د مربع / بار سکرینونو د پرې کولو پرمهال لوی ابعادي غلطۍ کولی شي د اسمبلۍ ستونزې رامینځته کړي. دودیز پروسس کولو میتودونه ډیری مرحلې لري لکه د څرخ پرې کول، لاسي ماتول، د CNC شکل ورکول، او چیمفر کول، د نورو په منځ کې. څرنګه چې دا میخانیکي پروسس دی، دا د ټیټ موثریت، ضعیف کیفیت، ټیټ حاصل کچه، او لوړ لګښت په څیر ستونزو سره مخ دی. د څرخ پرې کولو وروسته، د یو واحد موټر مرکزي کنټرول پوښ شیشې شکل CNC ماشین کول تر 8-10 دقیقو پورې وخت نیسي. د 100W څخه ډیر د الټرا ګړندی لیزرونو سره، د 17 ملي میتر شیشې په یوه ضربه کې پرې کیدی شي؛ د ډیری تولید پروسو یوځای کول موثریت 80٪ زیاتوي، چیرې چې 1 لیزر د 20 CNC ماشینونو سره مساوي دی. دا د تولید کچه خورا ښه کوي او د واحد پروسس لګښتونه کموي.

په شیشه کې د لیزرونو نور غوښتنلیکونه

د کوارټز شیشه یو ځانګړی جوړښت لري، چې د لیزرونو سره د کټ ویشل ستونزمن کوي، مګر د فیمټوسیکنډ لیزرونه د کوارټز شیشې د ایچ کولو لپاره کارول کیدی شي. دا د کوارټز شیشې د دقیق ماشین کولو او ایچ کولو لپاره د فیمټوسیکنډ لیزرونو کارول دي. د فیمټوسیکنډ لیزر ټیکنالوژي په وروستیو کلونو کې د پروسس کولو یوه ګړندۍ پرمختللې ټیکنالوژي ده، چې خورا لوړ پروسس کولو دقیقیت او سرعت لري، د مایکرومیټر څخه تر نانومیټر کچې ایچ کولو او په مختلفو موادو سطحو کې پروسس کولو وړتیا لري. د لیزر یخولو ټیکنالوژي د بازار بدلیدونکو غوښتنو سره توپیر لري. د تجربه لرونکي چیلر جوړونکي په توګه چې زموږ د اوبو چیلر تولید لینونه د بازار رجحاناتو سره سم تازه کوي، د TEYU چیلر جوړونکي CWUP-Series Ultrafast لیزر چیلر کولی شي د پیکوسیکنډ او فیمټوسیکنډ لیزرونو لپاره تر 60W پورې موثر او مستحکم یخولو حلونه چمتو کړي.

د شیشې لیزر ویلډینګ یوه نوې ټیکنالوژي ده چې په تیرو دوو یا دریو کلونو کې راڅرګنده شوې، چې په پیل کې په جرمني کې راڅرګنده شوه. اوس مهال، په چین کې یوازې څو واحدونه، لکه هوګونګ لیزر، د ژیان د آپټیکس او فین میخانیکونو انسټیټیوټ، او هاربین هټ ویلډ ټیکنالوژي، د دې ټیکنالوژۍ له لارې بریالي شوي دي. د لوړ ځواک، الټرا لنډ نبض لیزرونو د عمل لاندې، د لیزرونو لخوا رامینځته شوي فشار څپې کولی شي په شیشې کې مایکرو کریکونه یا د فشار غلظت رامینځته کړي، کوم چې کولی شي د شیشې د دوو ټوټو ترمنځ اړیکې ته وده ورکړي. د ویلډینګ وروسته تړل شوی شیشه خورا قوي ده، او دا دمخه ممکنه ده چې د 3 ملي میتر ضخامت شیشې ترمنځ سخت ویلډینګ ترلاسه شي. په راتلونکي کې، څیړونکي د نورو موادو سره د شیشې د پوښښ ویلډینګ باندې هم تمرکز کوي. اوس مهال، دا نوي پروسې لا تر اوسه په پراخه کچه په بیچونو کې نه دي پلي شوي، مګر یوځل چې بالغ شي، دوی به بې له شکه په ځینو لوړ پای غوښتنلیک برخو کې مهم رول ولوبوي.