د شیشې لیزر پروسس کولو اوسني حالت او وړتیا سپړنه

د لیزر تولید ټیکنالوژۍ په تیرو لسیزو کې ګړندی پرمختګ لیدلی، چې اصلي کار یې د فلزي موادو لپاره د لیزر پروسس کول دي. د لیزر پرې کول، لیزر ویلډینګ، او د فلزاتو لیزر پوښل د فلزي لیزر پروسس کولو کې خورا مهم پروسو څخه دي. په هرصورت، لکه څنګه چې غلظت زیاتیږي، د لیزر محصولاتو همغږي کول سخت شوي، چې د لیزر بازار وده محدودوي. له همدې امله، د دې د ماتولو لپاره، د لیزر غوښتنلیکونه باید د موادو نوي برخو ته پراختیا ومومي. د لیزر د تطبیق لپاره مناسب غیر فلزي مواد عبارت دي له ټوکر، شیشه، پلاستیک، پولیمر، سیرامیک او نور. هر مواد څو صنعتونه لري، مګر د پروسس کولو پاخه تخنیکونه لا دمخه شتون لري، چې د لیزر بدیل اسانه کار نه کوي.

د غیر فلزي موادو ساحې ته د ننوتلو لپاره، دا اړینه ده چې تحلیل شي چې ایا د موادو سره د لیزر تعامل ممکن دی او ایا منفي عکس العملونه به رامینځته شي. اوس مهال، شیشه د یوې لویې ساحې په توګه ولاړه ده چې د بیچ لیزر پروسس کولو غوښتنلیکونو لپاره لوړ اضافه ارزښت او ظرفیت لري.

د شیشې لیزر پرې کولو لپاره لوی ځای

شیشه یو مهم صنعتي مواد دی چې په مختلفو صنعتونو لکه موټرو، ساختماني، طبي او الکترونیکي توکو کې کارول کیږي. د دې غوښتنلیکونه د کوچني پیمانه آپټیکل فلټرونو څخه نیولې د مایکرومیټرونو اندازه کولو پورې د لوی پیمانه شیشې تختو پورې دي چې په صنعتونو لکه موټرو یا ساختماني کارونو کې کارول کیږي.

شیشه په آپټیکل شیشه، کوارټز شیشه، مایکرو کریسټالین شیشه، نیلم شیشه، او نورو کې طبقه بندي کیدی شي. د شیشې مهمه ځانګړتیا د هغې ماتیدنه ده، کوم چې د دودیزو پروسس کولو میتودونو لپاره د پام وړ ننګونې رامینځته کوي. د شیشې د پرې کولو دودیزې طریقې معمولا د سختو الیاژ یا الماسو وسایلو څخه کار اخلي، چې د پرې کولو پروسه په دوو مرحلو ویشل شوې ده. لومړی، د شیشې په سطحه کې د الماس ټیپ شوي وسیلې یا د سخت الیاژ پیس کولو څرخ په کارولو سره درز رامینځته کیږي. دوهم، د درز کرښې په اوږدو کې د شیشې جلا کولو لپاره میخانیکي وسیلې کارول کیږي. په هرصورت، دا دودیزې پروسې څرګندې نیمګړتیاوې لري. دوی نسبتا بې کفایته دي، چې په پایله کې یې غیر مساوي څنډې رامینځته کیږي چې ډیری وختونه ثانوي پالش کولو ته اړتیا لري، او دوی ډیر کثافات او دوړې تولیدوي. سربېره پردې، د شیشې تختو په مینځ کې د سوریو کیندل یا د غیر منظم شکلونو پرې کولو په څیر دندو لپاره، دودیز میتودونه خورا ننګونکي دي. دا هغه ځای دی چې د لیزر پرې کولو شیشې ګټې څرګندیږي په ۲۰۲۲ کال کې، د چین د شیشې صنعت د پلور عاید نږدې ۷۴۴.۳ ملیارد یوان وو. د شیشې صنعت کې د لیزر پرې کولو ټیکنالوژۍ د نفوذ کچه لاهم په خپل لومړني پړاو کې ده، چې د لیزر پرې کولو ټیکنالوژۍ د بدیل په توګه د پلي کولو لپاره د پام وړ ځای په ګوته کوي.

د شیشې لیزر پرې کول: د ګرځنده تلیفونونو څخه وروسته

د شیشې لیزر پرې کول اکثرا د بیزیر تمرکز سر کاروي ترڅو د شیشې دننه لوړ لوړ ځواک او کثافت لیزر بیمونه تولید کړي. د شیشې دننه د بیزیر بیم په تمرکز کولو سره، دا په سمدستي توګه مواد بخار کوي، د بخار کولو زون رامینځته کوي، کوم چې په چټکۍ سره پراخیږي ترڅو په پورتنۍ او ښکته سطحو کې درزونه رامینځته کړي. دا درزونه د پرې کولو برخه جوړوي چې د بې شمیره کوچنیو سوریو نقطو څخه جوړه شوې ده، چې د بهرني فشار له لارې پرې کول ترلاسه کوي.

د لیزر ټیکنالوژۍ کې د پام وړ پرمختګونو سره، د بریښنا کچه هم لوړه شوې ده. د نانو ثانیې شنه لیزر چې له ۲۰ واټه څخه زیات بریښنا لري کولی شي په مؤثره توګه شیشه پرې کړي، پداسې حال کې چې د پیکوسیکنډ الټرا وایلیټ لیزر چې له ۱۵ واټه څخه زیات بریښنا لري په اسانۍ سره د ۲ ملي مترو څخه کم ضخامت سره شیشه پرې کوي. داسې چینایي شرکتونه شتون لري چې کولی شي شیشه تر ۱۷ ملي میتره پورې پرې کړي. د لیزر پرې کولو شیشه لوړه موثریت لري. د مثال په توګه، د 3 ملي میتر ضخامت لرونکي شیشې د 10 سانتي مترو قطر لرونکي شیشې ټوټې پرې کول د لیزر پرې کولو سره یوازې شاوخوا 10 ثانیې وخت نیسي، په پرتله د میخانیکي چاقو سره څو دقیقې. د لیزر پرې شوي څنډې نرمې دي، تر 30μm پورې د نوچ دقت سره، د عمومي صنعتي محصولاتو لپاره د ثانوي ماشین کولو اړتیا له منځه وړي.

د لیزر پرې کولو شیشه نسبتا وروستۍ پرمختګ دی، چې شاوخوا شپږ یا اوه کاله دمخه پیل شو. د موبایل تلیفونونو جوړولو صنعت د لومړنیو کاروونکو څخه و، چې د کیمرې شیشې پوښونو کې یې د لیزر پرې کولو څخه کار اخیستی و او د لیزر د نه لیدو وړ پرې کولو وسیلې معرفي کولو سره یې زیاتوالی تجربه کړ. د بشپړ سکرین سمارټ فونونو د شهرت سره، د ټولو لوی سکرین شیشې پینلونو دقیق لیزر پرې کولو د شیشې پروسس کولو ظرفیت د پام وړ لوړ کړی دی. د ګرځنده تلیفونونو لپاره د شیشې اجزاو پروسس کولو په وخت کې د لیزر پرې کول عام شوي دي. دا رجحان په عمده توګه د ګرځنده تلیفون پوښ شیشې د لیزر پروسس کولو لپاره د اتوماتیک تجهیزاتو، د کیمرې محافظتي لینزونو لپاره د لیزر پرې کولو وسیلو، او د لیزر برمه کولو شیشې سبسټریټونو لپاره هوښیار تجهیزاتو لخوا پرمخ وړل شوی.

په موټر کې نصب شوي الیکترونیکي سکرین شیشه په تدریجي ډول د لیزر پرې کولو اختیار کوي

په موټر کې نصب شوي سکرینونه ډیر شیشې تختې مصرفوي، په ځانګړې توګه د مرکزي کنټرول سکرینونو، نیویګیشن سیسټمونو، ډیش کیمونو او نورو لپاره. نن ورځ، ډیری نوي انرژي موټرونه په هوښیار سیسټمونو او لوی مرکزي کنټرول سکرینونو سمبال دي. هوښیار سیسټمونه په موټرو کې معیاري شوي دي، د لویو او څو سکرینونو سره، او همدارنګه د 3D منحني سکرینونه ورو ورو د بازار اصلي جریان کیږي. د موټر نصب شوي سکرینونو لپاره د شیشې پوښ پینلونه د دوی د غوره ځانګړتیاو له امله په پراخه کچه کارول کیږي، او د لوړ کیفیت منحني سکرین شیشې کولی شي د موټرو صنعت لپاره خورا غوره تجربه چمتو کړي. په هرصورت، د شیشې لوړه سختۍ او ماتیدنه د پروسس کولو لپاره یوه ننګونه ده.

په موټر کې نصب شوي شیشې سکرینونه لوړ دقت ته اړتیا لري، او د راټول شوي ساختماني برخو زغم خورا کوچنی دی. د مربع/بار سکرینونو د پرې کولو پرمهال لوی ابعادي غلطۍ کولی شي د اسمبلۍ ستونزې رامینځته کړي. د پروسس دودیزې طریقې ډیری مرحلې لري لکه د څرخ پرې کول، لاسي ماتول، د CNC شکل ورکول، او چیمفر کول، د نورو په منځ کې. څرنګه چې دا میخانیکي پروسس دی، نو دا د ټیټ موثریت، ټیټ کیفیت، ټیټ حاصل کچه، او لوړ لګښت په څیر ستونزو سره مخ دی. د څرخ پرې کولو وروسته، د موټر د مرکزي کنټرول پوښ شیشې شکل CNC ماشین کول تر 8-10 دقیقو پورې وخت نیسي. د ۱۰۰ واټو څخه د زیاتو چټکو لیزرونو سره، د ۱۷ ملي میتر شیشه په یوه ضربه کې پرې کیدی شي؛ د ډیری تولیدي پروسو یوځای کول موثریت ۸۰٪ زیاتوي، چیرې چې ۱ لیزر د ۲۰ CNC ماشینونو سره مساوي دی. دا د تولید کچه خورا ښه کوي او د واحد پروسس لګښتونه کموي.

په شیشه کې د لیزرونو نور غوښتنلیکونه

د کوارټز شیشه یو ځانګړی جوړښت لري، چې د لیزرونو سره د کټ ویشل ستونزمن کوي، مګر د فیمټوسیکنډ لیزرونه د کوارټز شیشې د نقاشۍ لپاره کارول کیدی شي. دا د کوارټز شیشې په دقیق ماشین کولو او ایچ کولو لپاره د فیمټوسیکنډ لیزرونو کارول دي. د فیمټوسیکنډ لیزر ټیکنالوژي په وروستیو کلونو کې د پروسس کولو یوه ګړندۍ پرمختللې ټیکنالوژي ده، چې د پروسس کولو خورا لوړ دقت او سرعت لري، چې د مختلفو موادو سطحو کې د مایکرومیټر څخه تر نانومیټر کچې ایچینګ او پروسس کولو وړتیا لري.  د لیزر یخولو ټیکنالوژي د بازار د بدلیدونکو غوښتنو سره توپیر لري. د یو تجربه لرونکي چیلر جوړونکي په توګه چې زموږ تازه کوي د اوبو چلونکی  د بازار د رجحاناتو سره سم د تولید لینونه، د TEYU چیلر جوړونکي CWUP- لړۍ الټرا فاسټ لیزر چیلر کولی شي د 60W پورې د پیکوسیکنډ او فیمټوسیکنډ لیزرونو لپاره مؤثره او مستحکم یخولو حلونه چمتو کړي.

د شیشې لیزر ویلډینګ یوه نوې ټیکنالوژي ده چې په تیرو دوو یا دریو کلونو کې راڅرګنده شوې، چې په پیل کې په جرمني کې راڅرګنده شوه. اوس مهال، په چین کې یوازې څو واحدونه، لکه هوګونګ لیزر، د ژیان د نظرونو او ښکلي میخانیکونو انسټیټیوټ، او هاربین هټ ویلډ ټیکنالوژي، د دې ټیکنالوژۍ څخه تیر شوي دي. د لوړ ځواک، الټرا لنډ نبض لیزرونو د عمل لاندې، د لیزرونو لخوا رامینځته شوي فشار څپې کولی شي په شیشې کې مایکرو کریکونه یا د فشار غلظت رامینځته کړي، کوم چې کولی شي د شیشې د دوو ټوټو ترمنځ اړیکې ته وده ورکړي.  د ویلډینګ وروسته تړل شوی شیشه ډیره ټینګه ده، او دا دمخه ممکنه ده چې د 3 ملي میتر ضخامت شیشې ترمنځ سخت ویلډینګ ترلاسه شي. په راتلونکي کې، څیړونکي د نورو موادو سره د شیشې د پوښښ ویلډینګ باندې هم تمرکز کوي. اوس مهال، دا نوي پروسې لا تر اوسه په پراخه کچه په ډله ایزو برخو کې نه دي پلي شوي، مګر کله چې بالغ شي، نو بې له شکه به په ځینو لوړ پوړو غوښتنلیک برخو کې مهم رول ولوبوي.