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Ventajas del corte láser UV de placas de circuitos FPC

Las placas de circuitos flexibles FPC reducen considerablemente el tamaño de los productos electrónicos y desempeñan un papel fundamental en la industria electrónica. Existen cuatro métodos de corte para las placas de circuitos flexibles FPC; en comparación con el corte por láser de CO2, el corte por fibra infrarroja y el corte por luz verde, el corte por láser UV ofrece mayores ventajas.

Las placas de circuitos flexibles FPC reducen considerablemente el tamaño de los productos electrónicos y desempeñan un papel fundamental en la industria electrónica. Existen cuatro métodos de corte para las placas de circuitos flexibles FPC: corte por láser de CO2, corte por láser ultravioleta (UV), corte por fibra infrarroja y corte por luz verde.

En comparación con otros métodos de corte por láser, el corte por láser UV presenta más ventajas. Por ejemplo, la longitud de onda del láser de CO2 es de 10,6 μm y el punto focal es grande. Si bien su costo de procesamiento es relativamente bajo, la potencia del láser puede alcanzar varios kilovatios, pero se genera una gran cantidad de calor durante el proceso de corte, lo que provoca pérdidas de calor en el borde de corte y un fenómeno de carbonización severo.

La longitud de onda del láser UV es de 355 nm, lo que facilita su enfoque óptico y produce un punto focal preciso. Con una potencia inferior a 20 vatios, el diámetro del punto focal del láser UV es de tan solo 20 μm. La densidad de energía generada es comparable a la de la superficie solar, sin efectos térmicos significativos, y el filo de corte es limpio, nítido y sin rebabas, lo que garantiza resultados mejores y más precisos.

Máquina de corte láser ultravioleta, el rango de potencia láser comúnmente utilizado es entre 5W y 30W, y un externo enfriador láser Se requiere para proporcionar refrigeración al láser. El enfriador láser mantiene la temperatura de funcionamiento del láser dentro de un rango apropiado mediante la circulación de agua de refrigeración, para evitar daños al láser causados ​​por la incapacidad de disipar eficazmente el calor debido al trabajo prolongado. Las diferentes máquinas de corte tienen diferentes requisitos de temperatura del agua. enfriadores industriales La temperatura del agua se puede ajustar mediante el termostato (entre 5 y 35 °C) para adaptarse a las diferentes necesidades de la máquina de corte. La mejora de la aplicación inteligente del enfriador admite el protocolo de comunicación Modbus RS-485, que permite monitorizar y ajustar de forma remota la temperatura del agua.

También existen modelos tipo armario. enfriadores láser UV , que se puede insertar en el armario de corte láser, lo que facilita su traslado junto con la máquina de corte y ahorra espacio de instalación.

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