El material de mayor aplicación para el procesamiento láser es el metal.
Y el metal seguirá siendo la parte principal del procesamiento láser en el futuro.
El procesamiento de metales por láser se utiliza con relativa poca frecuencia en materiales altamente reflectantes como el cobre, el aluminio y el oro, y se utiliza más en el procesamiento del acero (
La industria del acero tiene muchas aplicaciones y un gran consumo.
). Con la popularización del concepto de "peso ligero", las aleaciones de aluminio con alta resistencia, baja densidad y peso ligero ocupan gradualmente más mercados.
La aleación de aluminio tiene baja densidad, alta resistencia, peso ligero, buena conductividad eléctrica, buena conductividad térmica y buena resistencia a la corrosión. Ocupa el segundo lugar después del acero en aplicaciones industriales.
y se utiliza ampliamente en: componentes aeroespaciales, incluidos marcos de aeronaves, rotores y anillos de forja de cohetes, etc.; ventanas, paneles de carrocería, piezas de motor y otros componentes de vehículos; puertas y ventanas, paneles de aluminio revestidos, techos estructurales y otros componentes decorativos arquitectónicos.
La mayoría de las aleaciones de aluminio tienen un buen rendimiento de soldadura. Con el rápido desarrollo de las aleaciones de aluminio en la industria de la soldadura, la aplicación de aleaciones de aluminio soldadas por láser con funciones sólidas, alta confiabilidad, sin condiciones de vacío y alta eficiencia también se ha desarrollado rápidamente.
La soldadura láser de alta potencia se ha aplicado con éxito a piezas de aleación de aluminio de automóviles. Airbus, Boeing, etc. Utilice láseres de más de 6KW para soldar fuselajes, alas y revestimientos. Con el aumento de la potencia de la soldadura láser manual y la disminución de los costos de adquisición de equipos, el mercado de soldadura láser de aleaciones de aluminio seguirá expandiéndose. En el
sistema de enfriamiento
de equipos de soldadura láser,
S&Un enfriador láser
Puede proporcionar enfriamiento para máquinas de soldadura láser de 1000W a 6000W para mantener su funcionamiento estable.
Con el fortalecimiento de la conciencia de protección del medio ambiente, el desarrollo de vehículos de nueva energía está en pleno apogeo. El mayor impulso es la demanda de baterías eléctricas. Para garantizar la seguridad y confiabilidad de las baterías, el embalaje es muy importante. En la actualidad, el embalaje principal de la batería utiliza materiales de aleación de aluminio. Los métodos tradicionales de soldadura y embalaje no pueden satisfacer los requisitos de potencia de las baterías de litio. La tecnología de soldadura láser tiene una buena adaptabilidad a las carcasas de aluminio de las baterías de energía, por lo que se ha convertido en la tecnología preferida para la soldadura de paquetes de baterías de energía.
Con el desarrollo de vehículos de nueva energía y la disminución del costo de los equipos láser, la soldadura láser llegará a un mercado más amplio con la aplicación de aleaciones de aluminio.
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