La soldadura láser de aleación de aluminio tiene un futuro brillante

El material de aplicación más grande para el procesamiento láser es el metal , y el metal seguirá siendo la parte principal del procesamiento láser en el futuro.

El procesamiento láser de metales se utiliza con relativa poca frecuencia en materiales altamente reflectantes como el cobre, el aluminio y el oro, y se utiliza más en el procesamiento de acero ( la industria siderúrgica tiene numerosas aplicaciones y un alto consumo ). Con la popularización del concepto de "ligereza", las aleaciones de aluminio de alta resistencia, baja densidad y ligereza están ocupando gradualmente más mercados.

La aleación de aluminio presenta baja densidad, alta resistencia, ligereza, buena conductividad eléctrica y térmica, y buena resistencia a la corrosión. Ocupa el segundo lugar, después del acero, en aplicaciones industriales y se utiliza ampliamente en: componentes aeroespaciales, como estructuras de aeronaves, rotores y anillos de forja para cohetes, etc.; ventanas, paneles de carrocería, piezas de motor y otros componentes de vehículos; puertas y ventanas, paneles de aluminio revestido, techos estructurales y otros componentes arquitectónicos decorativos.

La mayoría de las aleaciones de aluminio ofrecen un buen rendimiento de soldadura. Con el rápido desarrollo de las aleaciones de aluminio en la industria de la soldadura, también se ha desarrollado rápidamente la aplicación de la soldadura láser en aleaciones de aluminio con funciones robustas, alta fiabilidad, ausencia de vacío y alta eficiencia. La soldadura láser de alta potencia se ha aplicado con éxito a piezas de aleación de aluminio de automóviles. Airbus, Boeing, etc., utilizan láseres de más de 6 kW para soldar fuselajes, alas y revestimientos. Con el aumento de la potencia de la soldadura láser manual y la disminución de los costes de adquisición de equipos, el mercado de la soldadura láser de aleaciones de aluminio seguirá expandiéndose. En el sistema de refrigeración de los equipos de soldadura láser, el láser S&A enfriador puede refrigerar máquinas de soldadura láser de 1000 W a 6000 W para mantener su funcionamiento estable.

Con el aumento de la conciencia ambiental, el desarrollo de vehículos de nueva energía está en pleno auge. El mayor impulso proviene de la demanda de baterías. Para garantizar la seguridad y fiabilidad de las baterías, el embalaje es fundamental. Actualmente, el embalaje principal de las baterías utiliza aleaciones de aluminio. Los métodos tradicionales de soldadura y embalaje no satisfacen los requisitos de las baterías de litio. La tecnología de soldadura láser se adapta bien a las carcasas de aluminio de las baterías, por lo que se ha convertido en la tecnología preferida para la soldadura de embalajes de baterías. Con el desarrollo de vehículos de nueva energía y la disminución del coste de los equipos láser, la soldadura láser se expandirá al mercado con la aplicación de aleaciones de aluminio.