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¿Sabe cómo mantener su enfriador de agua industrial en el frío invierno? 1. Mantenga el enfriador en un lugar ventilado y elimine el polvo con regularidad. 2. Reemplace el agua en circulación a intervalos regulares. 3. Si no usa el enfriador láser en invierno, drene el agua y guárdela adecuadamente. 4. Para áreas por debajo de 0 ℃, se necesita anticongelante para el funcionamiento del enfriador en invierno.
Junto con el viento frío, los días más cortos y las noches más largas marcan la llegada del invierno, y ¿sabes cómo mantener tuenfriador de agua industrial en esta temporada de frio?
1. Mantenga elenfriador industrial en un lugar ventilado y quitar el polvo regularmente
(1) Colocación del enfriador: La salida de aire (ventilador de refrigeración) del enfriador de agua debe estar al menos a 1,5 m del obstáculo, y la entrada de aire (filtro de gasa) debe estar al menos a 1 m del obstáculo, lo que ayuda a disipar el calor del enfriador .
(2) Limpiar& quitar el polvo: Utilice regularmente una pistola de aire comprimido para eliminar el polvo y las impurezas de la superficie del condensador para evitar una mala disipación del calor causada por el aumento de la temperatura del compresor.
2. Reemplace el agua circulante a intervalos regulares
El agua de refrigeración formará incrustaciones en el proceso de circulación, lo que afectará el funcionamiento normal del sistema de refrigeración por agua. Si el enfriador láser funciona normalmente, se recomienda reemplazar el agua circulante una vez cada 3 meses. Y es mejor seleccionar agua purificada o agua destilada para reducir la formación de cal y mantener el circuito de agua sin problemas.
3. Si no usa elenfriador de agua en invierno, ¿cómo mantenerlo?
(1) Drene el agua del enfriador. Si el enfriador no se usa en invierno, es extremadamente importante drenar el agua del sistema. Habrá agua en la tubería y el equipo a baja temperatura, y el agua se expandirá cuando se congele, causando daños a la tubería. Después de una limpieza y descalcificación a fondo, el uso de gas seco a alta presión para soplar la tubería puede evitar que el agua residual erosione el equipo y el problema de formación de hielo en el sistema.
(2) Almacene el enfriador correctamente.Después de limpiar y secar el interior y el exterior del enfriador industrial, vuelva a instalar el panel. Se recomienda almacenar temporalmente el enfriador en un lugar que no afecte la producción, y cubrir la máquina con una bolsa plástica limpia para evitar que entre polvo y humedad al equipo.
4. Para áreas por debajo de 0 ℃, se necesita anticongelante para el funcionamiento del enfriador en invierno
Agregar anticongelante en el frío invierno puede evitar que el líquido refrigerante se congele y agriete las tuberías dentro del láser.& enfriador y dañar la estanqueidad de la tubería. Seleccionar el tipo incorrecto de anticongelante o usarlo incorrectamente dañará las tuberías. Aquí hay 5 puntos a tener en cuenta al seleccionar el anticongelante: (1) propiedad química estable; (2) Buen rendimiento anticongelante; (3) Viscosidad adecuada a baja temperatura; (4) anticorrosivo y a prueba de herrumbre; (5) Sin hinchazón ni erosión para el conducto de sellado de goma.
Hay 3 principios importantes en la adición de anticongelante:
(1) Se prefiere el anticongelante de baja concentración.Con las necesidades de anticongelante satisfechas, cuanto menor sea la concentración, mejor.
(2) Cuanto más corto sea el tiempo de uso, mejor. La solución anticongelante utilizada durante mucho tiempo tendrá cierto deterioro y se volverá más corrosiva. Su viscosidad también cambiará. Por lo tanto, se recomienda reemplazar el anticongelante una vez al año. Agua purificada usada en verano y anticongelante nuevo reemplazado en invierno.
(3) No se deben mezclar diferentes anticongelantes. Aunque las diferentes marcas de anticongelante tienen los mismos ingredientes, la fórmula del aditivo es diferente. Se recomienda utilizar la misma marca de anticongelante para evitar reacciones químicas, precipitaciones o burbujas.
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